Технология покраска алюминия порошковой краской технология и методы - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Технология покраска алюминия порошковой краской технология и методы

Покраска алюминия порошковой краской технология и методы

Те кто, хотел покрасить алюминий, знают, что процесс этот нелегкий. Дело в том, что на этот материала плохо ложатся краски, нанесенные обычным методом, и потом в процессе эксплуатации они начинают слущиваться. Для окрашивания алюминия необходимо применять специальные технологии, которые позволяют слою краски хорошо закрепиться и долго служить.

Алюминий отличает высокая химическая активность, а на открытом воздухе изделия из этого материала покрываются защитной оксидной пленкой, поэтому покрытие должно быть специальное, выполняющее и защитную, и декоративную роли.

В промышленности для покраски алюминия применяют два метода – порошковую (полимерную) покраску, которую производители часто применяют для покраски автомобиля или анодирование.

Порошковая покраска алюминия

В этом случае поверхность алюминия обрабатывают специальными химическими веществами, а потом наносят слой краски в порошке. После этого изделие помещают в термокамеру и под воздействием высокой температуры порошковая краска расплавляется и таким образом получается долговечный и прочный слой полимерного покрытия. Технология покраска алюминия порошковой краской технология и методы?

Можно получить этим методом широкую цветовую гамму покрытий. Если на поверхности в дальнейшем возникнуть дефекты, то устранить их можно будет с помощью специального красящего карандаша, который поможет скрыть царапины и сколы на покрашенном алюминии.

Анодирование алюминия

При этом способе защитный слой на алюминий наносится при помощи гальванического метода. Сейчас известно много способов покраски алюминия в домашних условиях, но прочное покрытие можно получить только с использованием анодирования, а в остальных случаях покраска алюминиевых поверхностей даст только временный результат.

Анодированием называют процесс, направленный на улучшение внешнего вида металла и защиту его от окисления. После проведения всех процедур этого метода поверхность металла приобретает красивый серый оттенок, и изделие можно красить подходящей краской (например, анилиновым красителем).

  • Для начала готовят два раствора высокой концентрации – из пищевой соды и из поваренной соли. Вещества растворяют в воде не менее полу часа, периодически помешивая, далее отстаивают растворы в течение 15 минут и процеживают.
  • Для приготовления электролита оба раствора смешивают в стеклянной или фарфоровой емкости из пропорции 9 частей раствора с содой и 1 часть соляного раствора, при этом тщательно смешивая жидкости.
  • Изделие из алюминия предварительно зачищают мелкой наждачной бумагой, обезжиривают специальным средством или раствором стирального порошка в горячей воде, а затем промывают под проточной водой. Для того, чтобы не оставить на подготовленной детали следы пальцев, брать ее надо за края или в перчатках.
  • Тем временем электролит переливают в алюминиевую емкость и туда кладут алюминиевое изделие. В качестве источника тока можно использовать автомобильный аккумулятор или регулируемый выпрямитель тока с напряжением 12 вольт и величиной тока 2 Ампера. Минус подключают к алюминиевой емкости, а плюс – к самой детали. Плотность тока при этом должна составлять около 15 миллиампер на квадратный сантиметр.
  • Сам процесс анодирования длится около полутора часов, при этом деталь должна приобрести серовато-голубой налет.
  • После этого деталь можно оставить в текущем состоянии или же покрасить ее раствором анилинового красителя. Для приготовления раствора на литр воды, подогретой на 60-80 градусов, берут 1 мл уксусной кислоты и 15 грамм красителя. В раствор помещают деталь и оставляют на 10-15 мин. В зависимости от продолжительности воздействия меняется насыщенность цвета.

Покраска алюминия без анодирования

Для покраски этим методом понадобятся: грунтовка для металла, наждачная бумага, растворитель для обезжиривания, краска по металлу.

Для начала поверхность алюминиевой детали обрабатывают мелкозернистой наждачной шкуркой. Крупнозерновую наждачку лучше не использовать, поскольку алюминий довольно хрупкий металл и его поверхность можно легко испортить. Если же совсем не обрабатывать поверхность металла наждачной бумагой, то краска будет плохо приставать к поверхности.

Ошкуривание же наждачкой создает микротрещины и тем самым способствует глубокому проникновению краски в металл.

При помощи растворителя или ацетона обрабатывают поверхность изделия для обезжиривания. Покраска алюминия порошковой краской технология и методы? Растворители устраняют не только загрязнения и жирные следы, по которым плохо ложится краска, но и улучшают адгезию.

Далее наносят слой грунтовки по металлу и оставляют ее до высыхания. Затем необходимо нанести еще один слой грунтовки и оставить ее высыхать на сутки.

Для покраски изделий из алюминия применяют специальные стойкие краски по металлу, поскольку обычные составы начнут облущиваться сразу же после нанесения. Если есть возможность использования краскопульта, то лучше применять его, а слой краски не должен быть слишком толстым. Краска для алюминия должна быть свежая, поскольку в противном случае она тоже будет облущиваться.

Наносить краску на алюминий для защиты его от коррозии не обязательно, поскольку он не боится ржавчины.

Покраска алюминия начинается с соединения ингредиентов для электролитического состава и приготовления раствора. Количества воды должно быть достаточно для полного погружения алюминиевого элемента. Полученная жидкость наливается в две одинаковые емкости. В одну из них насыпается сода в соотношении 1 к 5 (соды и воды соответственно), в другую добавляется соль в таком же количестве. После чего жидкость перемешивается до полного растворения добавок.

Следующим этапом является процеживание и соединение состава из двух сосудов. Раствор должен отстояться, в это время можно отшлифовать металлическую поверхность. Жир и загрязнения удаляются при помощи ткани, смоченной в ацетоне.

Если вы ранее не сталкивались с анодированием – это химический процесс, который производится для того, чтобы алюминий не окислялся, и краска нормально ложилась на его поверхность. Именно эта процедура гарантирует максимально качественную окраску как в домашних условиях, так и в промышленности. Однако и без нее можно добиться приемлемых результатов, если соблюдать все предписания инструкции.

Ведь анодирование больших предметов своими руками очень и очень трудный процесс.

Порошковая покраска – наиболее эффективный метод получения стойкого полимерного покрытия на поверхности. Данный способ покраски обеспечивает металлическим конструкциям привлекательный внешний вид, без подтеков и наплывов. Покраска стен водоэмульсионной краской и валиком декоративный? Также порошковые красители обладают высокими электроизоляционными и ударопрочными свойствами, защищают поверхность изделия от перепада температур от -60С до +150С. Такая технология покраски поверхностей является достойной альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов и даже имеет ряд преимуществ.

Например, порошковое покрытие не выгорает на солнце, и изделие всегда имеет яркий насыщенный цвет.

На первых этапах обработки – обезжиривании и травлении – как правило, бывает достаточным применение обычной водопроводной воды. На последних этапах промывки вода должна быть особенно чистой, чтобы избежать проблем с адгезией краски или впоследствии – коррозионных проблем.

Для любого специалиста, знающего свойства алюминия, не будет секретом, что покрасить его без специализированного оборудования можно 3 способами. Но без особых приспособлений или реагентов все равно не обойтись. Использование обыкновенной краски и грунтовки ни к чему не приведет. Эффективны лишь только эти три метода:

Чтобы произвести покраску алюминия своими руками, надо обладать быстротой реакции, минимальными химическими знаниями, или специальными условиями, пусть даже сооруженными из подручных средств. Но если в этом возникла насущная надобность, и покраску алюминиевых деталей надо произвести срочно, лучше предварительно ознакомиться с существующим арсеналом способов, и качественно окрасить поверхность максимально удобным в данный момент.

Анодирование или анодное оксидирование – это электрохимический метод, который позволяет получить на поверхности алюминиевых профилей и деталей оксидную пленку, препятствующую окислению. По сути, происходит процесс травления. Итогом становится основание, на которое хорошо ложится определенный вид красителя.

Недостатком такого варианта является то, что своими руками без специального оборудования обработке поддаются сравнительно небольшие элементы.

Кроме алюминия методом распыления можно покрасить детали из множества различных материалов, поэтому область использования порошковых красителей достаточно широка. Прочное и безопасное покрытие необходимо иметь трубам нефтедобывающей промышленности, медицинскому и садовому оборудованию, деталям автомобилей.

При покраске алюминия следует учесть, что покрытие из термопластичных красок формируется без химических реакций, сам порошок наносится электростатическим методом, после чего выполняется нагрев до расплавления. Такая покраска обратима, чем и отличается от термореактивного. Такая покраска используется для широкого ассортимента покрытий, в том числе и химически, термически и механически устойчивых, например, на узлах трения в агрегатах, в морозильных камерах или для защиты электропроводов.

Технология нанесения порошковой краски на алюминиевый профиль

Порошковая окраска — экологически чистая безотходная технология получения высококачественных защитных и защитно-декоративных покрытий алюминиевых профилей. Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от –60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию.

Содержание

  • 1 Особенности подвешивание профиля перед окраской.
    • 1.1 Для горизонтальной системы
    • 1.2 Для вертикального окрашивания
  • 2 Нанесение порошковой краски на окрашиваемую поверхность.
    • 2.1 Распылитель сочетает в себе ряд различных режимов работы:
    • 2.2 Различают две разновидности электростатического распыления:
  • 3 Полимеризация в печи.
  • 4 Охлаждение профиля
  • 5 Нормативная документация
  • 6 Вклад участника:

Особенности подвешивание профиля перед окраской.

Перед тем, как на профиль нанести краску, его подвешивают. Для крепления профиля к траверсе его предварительно просверливают или пробивают на штампе отверстия диаметром 5 мм на расстоянии 15 мм от торца профиля. Для простых алюминиевых профилей отверстия необходимо выполнять на нелицевой поверхности, для комбинированных профилей отверстия просверливают в алюминиевой части.

Крепят профили к траверсе на специальных крючках или алюминиевой проволокой. В зависимости от типа окрасочной лини присутствуют свои особенности в ориентации профиля на системе подвески. На окрасочных линиях с горизонтальной системой подвески комбинированные профили необходимо подвешивать за алюминиевую, более тяжёлую часть, чтобы избежать перекоса комбинированного профиля.

Для горизонтальной системы

подвески профили должны быть подстрахованы во избежание чрезмерного прогиба.

Причиной прогиба может быть тяжелый вес комбинированных профилей, либо их неодинаковое поперечное сечение. Как следствие после процесса окраски – наличие прогнутого профиля.

Для вертикального окрашивания

При использовании оборудования для вертикального окрашивания следует учитывать, чтобы комбинированный профиль был подвешен за самую тяжелую чашу. Если обе чаши тяжелые, то крепление выполнять за каждую чашу комбинированного профиля.

Категорически избегать подвешивания комбинированного профиля за термовставку.

Нанесение порошковой краски на окрашиваемую поверхность.

После подвешивания профили помещаются в камеру напыления, где на них наносится порошковая краска ручным или автоматическим способом.

Основное назначения камеры напыления — в улавливании порошковых частиц, не осевших на изделии, утилизации краски и предотвращении ее попадания в помещение. Окрасочная камера оснащается системой фильтров и встроенными средствами очистки (например, бункерами, виброситом и т.д.), а также системами отсоса.

Читайте также  Как подготовить стены под покраску после штукатурки

Камеры делятся на порционные и проходные. Обычно в порционных камерах окрашиваются малогабаритные изделия, а в проходных – длинномерные.

Наиболее распространенным способом нанесения порошковых покрытий является электростатическое напыление. Оно представляет собой нанесение на заземленное изделие заряженных частиц порошковой краски при помощи пневматического распылителя (пульверизатора).

Толщина покрытия на выходе 50-60 мкм.

Распылитель сочетает в себе ряд различных режимов работы:

  • напряжение может распространяться как вверх, так и вниз;
  • скорость выхода порошка (сила потока краски) может регулироваться;
  • расстояние от выхода распылителя до детали может меняться.

Различают две разновидности электростатического распыления:

  • электростатическое напыления с зарядкой частиц в поле коронарного заряда, т.е. частицы краски получают заряд от внешнего источника электроэнергии — коронирующего электрода;
  • трибостатическое напыление, когда частицы краски получают заряд в результате их трения о стенки турбины распылителя.

Недостатком первого способа считается то, что при его использовании могут возникать затруднения с нанесением краски на поверхности с глухими отверстиями и углублениями. Поскольку частицы краски прежде осаждаются на выступающих участках поверхности, она может быть прокрашена неравномерно. При трибостатическом напылении источник питания не требуется, поэтому этот метод гораздо дешевле. Его применяют для окрашивания деталей, имеющих сложную форму. К недостаткам трибостатического метода можно отнести низкую степень электризации, которая заметно снижает его производительность: в 1,5-2 раза по сравнению с коронирующим электродом.

Полимеризация в печи.

После нанесения порошковой краски изделие проходит этап формирования покрытия. Он включает оплавление слоя краски, последующее получение пленки покрытия, его отвержения и охлаждения. Процесс оплавления происходит в специальной печи оплавления и полимеризации.

Оплавление и полимеризация происходит при температуре 150-220 °С в течение 15-25 минут, после чего порошковая краска образует пленку (полимеризуется). Основным требованием, предъявляемым к камерам полимеризации, является поддержание постоянной заданной температуры (в разных частях печи допускается разброс температуры не менее 5°С) для равномерного прогрева изделия.

При нагреве в печи изделия с нанесенным слоем порошковой краски частицы краски расплавляются, переходят в вязкое состояние и сливаются в непрерывную пленку, вытесняя при этом воздух, находившийся в слое порошковой краски. Часть воздуха может все же оставаться в пленке, образовывая поры, ухудшающие качество покрытия. При дальнейшем нагревании профиля краска глубоко проникает в поверхность и затем отверждается. На этом этапе формируется покрытие с заданными характеристиками структуры, внешнего вида, прочности, защитных свойств и т.д.

При окраске больших металлических деталей температура их поверхности поднимается значительно медленнее, чем у тонкостенных изделий, поэтому покрытие не успевает полностью затвердеть, в результате чего снижается его прочность и адгезия. В этом случае деталь предварительно нагревают или увеличивают время отвержения покрытия. Необходимо помнить, что для нанесения порошкового покрытия на термовставки решающую роль также играет температура.В этом случае температура окрашиваемой конструкции не должна превышать 180 °C – 200 °C, а время пребывания в печи — приблизительно 20 мин.

Превышение температуры и времени приведёт к деформации профиля, а также к тому, что термовставка потеряет свою прочность и, следовательно, не сможет обеспечить стабильность геометрии комбинированного профиля.

Печи полимеризации делятся на проходные и порционные, горизонтальные и вертикальные, одно- и многоходовые. Для порционных печей важным моментом является скорость подъема температуры. Этому требованию в наибольшей степени соответствуют печи с рециркуляцией воздуха.

Охлаждение профиля

После отверждения поверхность профиля подвергается охлаждению, которое обеспечивается за счет удлинения конвейерной цепи. Также для этой цели используются специальные камеры охлаждения, которые могут являться частью печи отверждения. После остывания окрашенное изделие готово для упаковки.

Нормативная документация

ГОСТ 9.031-74. ЕСЗКС. Покрытия анодно-окисные полуфабрикатов из алюминия и его сплавов. Общие требования и методы контроля. ГОСТ 9.301-86. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Общие требования. ГОСТ 9.302-88. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Методы контроля. ГОСТ 9.303-84. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору. ГОСТ 9.410-88. ЕСЗКС. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы.

Как покрасить алюминий?

По сравнению с трудностями, которые представляет покраска алюминия, да и любого цветного металла, покраска кафельной плитки может показаться просто летним отдыхом. Покраска алюминия в домашних условиях – дело достаточно сложное и трудоемкое, и при несоблюдении определенных условий достаточно малейшего повреждения или царапины, и высохший слой краски легко отстанет от поверхности, на которую его нанесли. Краска для алюминия, так же, как и грунтовка, применяется только специализированная, но без анодирования она все равно продержится недолго.

Есть всего несколько способов, как покрасить алюминий в домашних условиях, и нельзя сказать, что поверхность будет окрашена достаточно качественно, потому что покраску алюминия нужно производить в специальных условиях, из-за своеобразных свойств серебристого легкого металла, который легко вступает в простую реакцию окисления, даже с обыкновенным воздухом.

Окраску алюминия в идеале проводят с предшествующим процессом анодирования, с профессиональным оборудованием, и использованием специальных условий, и только при всех этих составляющих поверхность будет окрашена достаточно качественно и прочно.

Три метода окрашивания

Любой специалист, имеющий дело с алюминием, и его специфическими свойствами, с уверенностью скажет, что без промышленного оборудования существует всего три способа покрасить серебристый металл. Для каждого из них потребуется либо специальное оборудование, либо соответствующие реагенты. Обычной краской, и грунтовкой, в этом процессе ничего не добиться. Три непростых и трудоемких метода – и на этом все:

  • порошковая покраска алюминия;

  • технология анодирования, и анилиновые красители;

  • применение специальной грунтовки, и эмали с предварительным обезжириванием.

Чтобы произвести покраску алюминия своими руками, надо обладать быстротой реакции, минимальными химическими знаниями, или специальными условиями, пусть даже сооруженными из подручных средств. Но если в этом возникла насущная надобность, и покраску алюминиевых деталей надо произвести срочно, лучше предварительно ознакомиться с существующим арсеналом способов, и качественно окрасить поверхность максимально удобным в данный момент.

Порошковые краски

Будущее распространение, и простота процесса принадлежат порошковым краскам для поверхностей из цветного металла, в том числе, и для алюминиевых поверхностей. Единственное, что все ещё тормозит распространение этого удобного способа – надобность в наличии определенных производственных средств. Порошковая окраска проводится всего в два этапа, из которых один – применение специального растворителя, удаляющего предыдущий слой, а второй – нанесение порошкового красящего вещества. Если бы на этом процесс с порошковой краской и заканчивался, то никаких дальнейших проблем бы не существовало.

Но для того, чтобы нанесенный краситель, в виде порошка, приобрел необходимые декоративные и защитные свойства, поверхность, в распыленном и нанесенном порошке, необходимо подвергнуть термической обработке. А этот процесс требует наличия специальной промышленной термокамеры. Именно здесь, приготовленную к покраске поверхность подвергают воздействию высокой температуры, чтобы порошок расплавился и растекся по алюминию ровным, и устойчивым слоем. Возможно, где-нибудь поблизости, есть мастерская, или промышленное предприятие с таким оборудованием, тогда краску на алюминиевую поверхность можно нанести самостоятельно, а для термообработки прибегнуть к помощи специалиста. Но, если такой возможности нет, придется применять для покраски алюминия другие способы.

На видео: порошковая покраска алюминиевого профиля.

Специальная грунтовка и эмаль

Подготовка металла к этому способу займет некоторое время, а дальнейший процесс потребует быстроты и сноровки. Для того, чтобы найти чем покрасить алюминий, возможно, придется посетить не один строительный магазин. Но, если удалось приобрести специальную краску, и грунтовку, чтобы окрасить алюминиевый профиль в подходящий цвет, или просто обезопасить его от разрушающих воздействий, это только начало поэтапного процесса. Затем начинается альтернативная технология нанесения красящего состава:

  • хорошенько ошкурить изделие с помощью наждачной бумаги;

  • обезжирить профиль специальным составом;

  • максимально оперативно загрунтовать специально приобретенной грунтовкой, завершить нанесение грунтовки раньше, чем закончилось предварительное обезжиривающее воздействие;

  • равномерно нанести краску из аэрозольного баллончика, на приготовленный грунт;

  • поставить изделие сохнуть, а потом покрыть защитным лаковым слоем.

Существует и более простая версия окрашивания, для тех, у кого есть шлифовальный станок. После того, как деталь отшлифована, на нее быстро наносятся специальные эмали, в скрупулезном следовании инструкциям, указанным на упаковке. При наличии специализированного оборудования, и этот способ достаточно прост. Если обладать химическими знаниями, и соответствующими реактивами, то можно изготовить алюминий в окрашенном виде от желтого, до коричневого цвета. Но здесь нужно знание механизма химических реакций, и специализированные реагенты.

Анодирование в домашних условиях

Окрашивая алюминиевые детали для технических надобностей в чёрный цвет, посредством анодирования, нужно строго соблюдать технологию соответствующего процесса. Сначала готовится насыщенный раствор из пищевой соды и поваренной соли, предварительно определив необходимое количество воды для полного погружения детали. Затем вода делится на две части, отдельно готовится солевой раствор, отдельно растворяется сода, после чего оба состава тщательно перемешиваются. Тем временем, поверхность детали тщательно шлифуется наждачной бумагой, а затем сразу же протирается ацетоном.

На видео: анодирование алюминия в домашних условиях.

Деталь помещается в сосуд с электролитическим раствором, к которому подводится источник питания. И деталь, и сосуд, непременно должны быть из алюминия. Под воздействием электрического тока, окрашиваемый алюминиевый профиль находится до тех пор, пока раствор не приобретен серовато-голубоватый оттенок. После этого готовится раствор из анилинового красителя, воды и уксусной кислоты, который выливается в ёмкость с анодированной деталью. Для многих автомобильных и технических надобностей требуется покраска именно черного цвета, и её относительно легко получить при помощи анодирования.

При всей сложности описания этого процесса, он, пожалуй, самый простой и малозатратный из все ранее перечисленных. Он пользуется заслуженной и проверенной репутацией, как способ, при котором получается самая прочная, и водостойкая краска, для столь прихотливого металла.

Алюминий прекрасный металл, используемый во многих видах машиностроения, и для нужд авиации, и некоторые сложности в обращении с ним, он с лихвой компенсирует своими техническими качествами.

Андонирование алюминия (1 видео)

Покраска алюминия порошковой краской и альтернативные методы

В этой статье мы расскажем, как покрасить алюминий в домашних условиях. Мы предлагаем два способа покраске алюминиевых изделий своими руками.

  1. Способ 1
  2. Инструкция по покраске алюминия с анодированием
  3. Особенности алюминия
  4. Выбор ЛКМ
  5. Особенности алюминия: почему материал так сложно покрасить?
  6. Можно ли покрасить алюминий в домашних условиях самостоятельно
  7. Цены на покраску
  8. Погонажные изделия – (профили, трубы, обрамления, багеты и т.п.) сечением до 200 мм
  9. Порошковые краски
  10. Своя логистика
  11. Испытания и упаковка
  12. Примеры работ
  13. Основные этапы порошковой окраски профиля
  14. Что влияет на эффективность окрашивания?
  15. Вклад участника:
  16. Примеры работ:
  17. Стоимость окраски
Читайте также  Как легко удалить масляную краску со стен

Способ 1

Для того, чтобы провести процедуру анодирования и покраски алюминия вам понадобится:

– соль, сода кипяченая вода для приготовления раствора электролита
– алюминиевая посуда, в которой поместится наша деталь или изделие
– мелкая наждачная бумага
– источник тока (около 2А и 12В)
– ацетон или керосин для обезжиривания
– анилиновый краситель и уксусная кислота для приготовления краски

Инструкция по покраске алюминия с анодированием

1 Сначала нам нужно сделать в домашних условиях электролит. Для этого необходимо приготовить два насыщенных раствора – соляной и содовый. В одну емкость с кипяченой водой мы добавляем соль, в другую – соду, размешиваем, добавляем еще, снова размешиваем и делаем это на протяжении 25-30 минут, чтобы растворы максимально напитались солью и содой. Настаиваем их еще 15-20 минут, процеживаем и смешиваем в СТЕКЛЯННОЙ ЕМКОСТИ в пропорции 9 частей раствора соды к 1 части раствора соли 2 Берем нашу алюминиевую деталь или изделие и тщательно обрабатываем поверхность мелкой наждачной бумагой 3 Обезжириваем поверхность при помощи ацетона, керосина или специальной жидкости для обезжиривания 4 Ополаскиваем алюминиевую деталь в воде. После промывания детали в воде, постарайтесь не прикасаться к ней руками, так как от рук на поверхности могут остаться пятна, которые повлияют на дальнейшую обработку изделия 5 Наливаем приготовленный нами электролит в алюминиевую посуду – таз или кастрюлю – и кладем туда наше алюминиевое изделие. Для запуска процесса анодирования подключаем источник тока плюсом к нашему изделию, минусом – к алюминиевой емкости.
В качестве источника тока можно взять автомобильный аккумулятор или регулируемый выпрямитель (сила тока должна быть около 2 Ампер, напряжение – около 12 Вольт). Анодирование должно производиться в течение 1,5 – 2 часов, за это время наше алюминиевое изделие приобретет приятный голубовато-серый оттенок 6 Чем покрасить алюминий? Окрашивать анодированный алюминий следует раствором анилинового красителя. Для приготовления такого раствора необходимо в 1 литр воды добавить 15 граммов красителя, 1 мл уксусной кислоты и нагреть его до 70-80 градусов.
Погружаем наше алюминиевое изделие в раствор красителя на 10-15 минут, чем дольше мы держим изделие в растворе красителя, тем более насыщенным и темным будет его цвет после окрашивания

Особенности алюминия

Алюминий широко применяется, поскольку легко обрабатывается, имеет небольшой вес и совершенно не ржавеет. Но его окрашивание сложновато. Это обусловлено тем, что серебристый металл очень легко окисляется. Даже при обычных условиях он взаимодействует с кислородом воздуха, отчего покрывается налётом, плёнкой, к которой краска практически не прилипает. Поэтому без особой подготовки и специфической техники окрашивания декоративный слой после высыхания просто отвалится.

Выбор ЛКМ

Качество покраски алюминия своими руками зависит не только от мастерства исполнителя, но и от свойств, выбранного ЛКМ. Существует несколько вариантов краски, пригодной для алюминиевых поверхностей:

  1. Анилиновая. Она используется для придания цвета текстилю. Хотя этот красящий материал и имеет небольшой недостаток: подвержен воздействию ультрафиолета и влаги, он отлично подходит для создания покрытия на анодированных алюминиевых изделиях. Этот ЛКМ выпускается не только в порошке, но и в жидком виде. Использование второго варианта позволит сэкономить силы и время.
  2. Эпоксидная. Основа данного материала – смолы с одноименным названием. Они обеспечивают следующие свойства краски: прочность, долговечность и невосприимчивость к влиянию негативных факторов.
  3. Акриловая. Она обладает стойкостью к воздействию высокой температуры, влаги, механическим повреждениям. Технология покраски алюминия позволяет использовать данный материал после нанесения на поверхность металла специальной грунтовки.

Особенности алюминия: почему материал так сложно покрасить?

Неопытных мастеров при покраске изделий из алюминия нередко ожидает неприятный сюрприз. Он заключается в том, что аккуратно нанесенная краска быстро разрушается и облезает без особых на то причин.

Виной этому не плохое качество красителя, а неправильный подход к процессу покраски. Алюминий, в отличие от других, более инертных металлов, активно ведет себя во внешней среде. При контакте с содержащимся в воздухе кислородом он моментально покрывается оксидным слоем. Этот слой образует плотную пленку, на которую плохо ложится краситель. В результате этого краска быстро облазит или осыпается при трении.

Чтоб результат покраски алюминия был долговечным, требуется правильно подготовить поверхность, удалив с нее оксидную пленку. Это можно сделать одним из двух способов, предложенных ниже.

Можно ли покрасить алюминий в домашних условиях самостоятельно

Покраска алюминия в домашних условиях допустима, но с соблюдением ряда правил и мер предосторожности. Вся проблема в том, что ЛКМ, нанесенный на окисленный металл, в скором времени отпадет.

Кроме того, окрашивать изделие необходимо специальной краской, предназначенной для металла. Но даже с соблюдением всех технологий нельзя гарантировать длительный положительный результат. Гораздо проще окрашивать металл в промышленных условиях.

Окрашивать изделие необходимо специальной краской, предназначенной для металла.

Цены на покраску

Погонажные изделия – (профили, трубы, обрамления, багеты и т.п.) сечением до 200 мм

Общая длина изделий для покраски Цена
до 100 м.п. 72 руб./м.п.
от 100 до 300 м.п. 66 руб./м.п.
от 300 до 500 м.п. 61 руб./м.п.
от 500 м.п. 55 руб./м.п.
металлоконструкции (рамы, стеллажи и т.п.) 110 руб./м.п.

Порошковые краски

Будущее распространение, и простота процесса принадлежат порошковым краскам для поверхностей из цветного металла, в том числе, и для алюминиевых поверхностей. Единственное, что все ещё тормозит распространение этого удобного способа – надобность в наличии определенных производственных средств. Порошковая окраска проводится всего в два этапа, из которых один – применение специального растворителя, удаляющего предыдущий слой, а второй – нанесение порошкового красящего вещества. Если бы на этом процесс с порошковой краской и заканчивался, то никаких дальнейших проблем бы не существовало.

Но для того, чтобы нанесенный краситель, в виде порошка, приобрел необходимые декоративные и защитные свойства, поверхность, в распыленном и нанесенном порошке, необходимо подвергнуть термической обработке. А этот процесс требует наличия специальной промышленной термокамеры. Именно здесь, приготовленную к покраске поверхность подвергают воздействию высокой температуры, чтобы порошок расплавился и растекся по алюминию ровным, и устойчивым слоем. Возможно, где-нибудь поблизости, есть мастерская, или промышленное предприятие с таким оборудованием, тогда краску на алюминиевую поверхность можно нанести самостоятельно, а для термообработки прибегнуть к помощи специалиста. Но, если такой возможности нет, придется применять для покраски алюминия другие способы.

На видео: порошковая покраска алюминиевого профиля.

Своя логистика

Доставка в любой регион России!
Одна бесплатная доставка по Москве и МО от объема свыше 1 000 кв.

Испытания и упаковка

Для вырубки образцов и снятия готового рулона с линии используются выходные ножницы. Качество покрытия обеспечивается с помощью дополнительного технологического оборудования – мембранного агрегата деминерализации воды, систем рекуперации теловой энергии, чиллеров для подачи хладагента.

Обеспечение заданных параметров адгезии достигается с помощью моечных машин (химических коутеров). Они эффективно удаляют с поверхности листа загрязнения и наносят конверсионное покрытие.

Вырубленные куски испытываются в лаборатории на соответствие требованиям стандартов. Далее их путь – в библиотеку образцов готовой продукции. Снятый с намотчика готовый рулон упаковывается и маркируется в зоне адъюстажа. Каждому рулону присваивается паспорт, где хранятся основные технические данные, результаты испытаний.

Звоните по номеру +7 (863) 303-64-61, если у Вас есть вопросы.

Примеры работ

Все примеры работ можно посмотреть в разделе Наши работы.

Основные этапы порошковой окраски профиля

Наша продукция соответствует требованиям нормативных документов.

Что влияет на эффективность окрашивания?

Все действия по подготовке и покраске алюминиевых конструкций будут эффективными, если в работе используются сертифицированные материалы. Это необходимо как для самостоятельного окрашивания, так и на специализированных компаний. На российском рынке востребованы порошковые красители международного концерна с центром в Нидерландах Akzo Nobel, бренда из Франции Bichon.

Если обратится в компанию, где организована полная цикличность процесса, то окраска алюминиевого профиля будет выполнена быстро и с максимально качественно. Цена покраски алюминиевого профиля по прейскуранту: от 189 рублей за 1 м2.

Многие компании, занимающиеся продажей ЛКМ по металлу, предлагают их в ассортименте цветов. Московская компания «Витоника» предлагает широкий выбор красок по каталогу RAL. Существует связь по телефону 8 (495) 739-07-12 или по почте почту office@vitonika.ru.

Вклад участника:

Примеры работ:

Покраска алюминия – сложная и ответственная задача. Поэтому для надежности конструкции и рационального использования средств важным условием становится помощь опытных специалистов. Помощь наших мастеров становится доступной каждому инвестицией в подтвержденные стандарты качества и долговечности окрашенных изделий.

Выполняем 70% заказов в день обращения

Производство работает ежедневно 24 часа

Возможно нанесение под шагрень

Стоимость окраски

Объем поверхности Стоимость работ с учетом краски и упаковки (за пог.м) Стоимость работ краской заказчика (за пог.м)
до 100 м² 220 руб. 165 руб.
от 101 до 300 м² 210 руб. 150 руб.
от 301 до 500 м² 200 руб. 145 руб.
от 501 до 1000 м² 192 руб. 135 руб.
от 1000 м² Рассчитывается индивидуально 120 руб.

Максимальная длина окрашиваемых изделий — 4700 мм

Технология порошковой покраски алюминия

Порошковая покраска – наиболее эффективный метод получения на поверхности изделия стойкого полимерного покрытия. Изделия получают слой, обладающий уникальным комплексом свойств:

  • электроизоляция;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • стойкость к умеренному химическому воздействию;
  • способность переносить перепады температур -60…+150 градусов Цельсия.

Кроме того, декоративные качества порошкового покрытия оказываются гораздо выше привычных ЛКМ: отсутствуют подтеки, непрокрасы, следы нанесения. Такая краска отличается ярким цветом, способным сохраняться долгое время даже под воздействием ультрафиолета.

Преимущества очевидны, и лучшим их доказательством является увеличение объема применения ее на производстве, в том числе среди ведущих компаний. Порошковая окраска подходит не только для алюминия, но и для стали, дерева, пластика, керамики, стекла, МДФ и других материалов. Немаловажным является ее экономическая выгода – порошок используется рационально, а его отходы практически отсутствуют.

Читайте также  Как идеально шпаклевать стены под покраску

Так же стоит отметить:

  • высокую скорость нанесения (которое, кстати, выполняется в один слой);
  • простоту работы и обслуживания;
  • способность быстрой переналадки;
  • автоматизацию;
  • возможность определения толщины будущего слоя;
  • быструю смену одного типа порошка на другой;
  • безопасность и экологичность.

Современное порошковое оборудование широко применяется для изделий сложной формы, больших и малых габаритов, с повышенным требованием к качеству поверхности (в том числе и к толщине защитного слоя). Его можно встретить в промышленности, специализирующейся на нефтегазовой, медицинской, автомобильной технике.

Технология порошковой покраски алюминия включает следующие этапы:

  1. Подготовительный. Важным аспектом является чистота поверхности изделия. Даже малейшие загрязнения способны крайне негативно сказаться на результатах окрашивания. Особенностью алюминия является его подверженность окислению, поэтому в ход идут травление, хроматирование, улучшение адгезии.
  2. Нанесение порошковой краски. Для этого необходима специальная покрасочная камера, изолированная от окружающей среды. В ней происходит целый ряд операций. Во-первых, заготовка занимает положение, удобное для распыления порошка со всех сторон и заземляется. Это необходимо для создания эффекта трибостатического (электростатического) напыления. Во-вторых, производится нанесение порошковой краски на изделие из алюминия. Порошок получает противоположный заряд от трения при движении и ровным слоем ложиться на нейтрально заряженную деталь. Регулируется сила потока и его скорость, а также время перемещения пульверизатора. В-третьих, весь неосевший материал собирается путем вентилирования и отправляется для повторного использования.
  3. Полимеризация. Чтобы порошок превратился в прочную однородную пленку его необходимо расплавить и дать остыть. Первая часть процесса осуществляется в печи, способной обеспечить сильный, быстрый и равномерный нагрев по всему внутреннему объему. Специализированные камеры полимеризации, в которых окончательное покрытие формируется под воздействием высоких температур, наиболее целесообразно связать с покрасочными модулями при помощи транспортировочных конвейеров. Это позволит автоматизировать процесс и снизить воздействие на изделие, повысив тем стабильность качества. Для полимеризации необходимо правильно подобрать режимы – перегрев способен плохо сказаться на механических и декоративных свойствах продукции.
  4. Охлаждение. В серийном производстве практикуется последовательное принудительное охлаждение и остывание в естественных условиях. Использование специальных камер позволяет повысить производительность без снижения эксплуатационных характеристик изделий.
  5. Контроль качества и подготовка к транспортировке и складированию. Выборочный осмотр и проверка параметров покрытия позволит своевременно заметить проблемы и устранить их.

Режим для порошковой покраски алюминия необходимо выбирать с учетом вида красителя, типа используемого оборудования (камеры, печи), конкретных особенностей продукции.

Методы и технология покраски алюминия

Покраска алюминия – это довольно трудоемкий процесс, который требует соблюдения некоторых условий. Окрашивание поверхностей и деталей из такого металла осуществляется специальными видами красящих составов. Существует несколько основных способов, которые можно выполнить в домашних условиях. Результат каждого из них может немного отличаться, ведь для получения покрытия, близкого к идеальному, нужно владеть определенными навыками.

Способы покраски

Для покраски алюминиевых деталей и поверхностей используются три основных метода, которые требуют наличия определенного оборудования и материалов. Выполнить работы по окрашиванию при помощи стандартных составов и получить привлекательный результат невозможно.

Покраска алюминия своими руками

Красить такой металл рекомендуется следующими способами:

  • Нанесение порошкового состава.
  • Применение технологии анодирования, что предполагает использование анилиновых красителей.
  • Покрытие изделий специальными видами грунта с последующей укладкой определенных эмалей.

Каждый метод требует предельной аккуратности и соблюдения всех технологических нюансов.

Чем покрасить алюминий?

Для покраски этого металла может использоваться несколько разновидностей растворов.

Для покраски цветных металлов выпускается комплекс специальных составов

Акриловые смеси

Изготавливаются на основе акрила, который играет роль полимера. Самым результативным является вариант в баллончиках. Аэрозоли позволяют выполнить нанесение более равномерным слоем, чего невозможно достичь кисточкой или валиком.

Такие растворы обладают способностью выдерживать различные температуры, механические влияния и воздействие влаги. Их нанесение сопровождается предварительным грунтованием.

Акрил в аэрозолях наиболее удобен и прост в использовании

Анилиновые красители

Такая продукция используется преимущественно для работы с текстилем, шерстью и кожей. Но также этот состав, а точнее его раствор, является отличным вариантом для покрытия поверхностей из алюминия. Продукция выпускается в жидком и порошковом виде. При их разведении соблюдаются определенные меры безопасности, ведь краситель оказывает токсическое воздействие. После нанесения покрытие не представляет угрозы здоровью.

Анилиновыми составами для тканей при грамотном подходе можно красить металлы

Эпоксидный состав

Альтернативой акриловым краскам являются эпоксидные смеси, они производятся на основе смол. Состав позволяет получить надежное, стойкое и долговечное покрытие. Но работать с таким материалом без соответствующего опыта затруднительно, поскольку процесс должен происходить довольно быстро.

Двухкомпонентные эпоксидные составы отличаются высокой прочностью

Важно! Краску для алюминия выбирают с особой тщательностью, предпочтение отдают проверенным производителям. Обязательно наличие необходимых сертификатов.

Порошковые краски

Этот перспективный вид красящих составов представляет собой порошок, который наносится специальным распылителем после подготовки основания. Получение покрытия происходит за счет расплавления нанесенной смеси, для чего необходимо сложное оборудование.

Для нанесение порошковых красок необходимо профессиональное оборудование

Как покрасить алюминий в домашних условиях

Все варианты окраски требуют полного соблюдения технологических нюансов. Любые нарушения могут негативно сказаться на конечном виде покрытия.

Анодирование

Анодирование или анодное оксидирование – это электрохимический метод, который позволяет получить на поверхности алюминиевых профилей и деталей оксидную пленку, препятствующую окислению. По сути, происходит процесс травления. Итогом становится основание, на которое хорошо ложится определенный вид красителя. Недостатком такого варианта является то, что своими руками без специального оборудования обработке поддаются сравнительно небольшие элементы.

Составы для анодирования могут применяться разные, но схема практически не меняется

Необходимые материалы

Потребуются следующие материалы:

  • Емкость. Она должна быть изготовлена из алюминия и без труда вмещать обрабатываемый фрагмент. Отдельная тара предусматривается для хранения и распределения жидкости.
  • Вещества для химического раствора. Сода, соль и дистиллированная вода.
  • Наждачная бумага.
  • Краситель анилин. Если выбран порошковый вариант, то для разведения потребуется уксусная кислота.
  • Средство для обезжиривания поверхности.
  • Источник электрического тока. Для этого подходит автомобильный аккумулятор, альтернативой может служить регулируемый выпрямитель тока. Напряжение должно быть 12 В, а сила тока 2 А.

Все необходимое готовится заранее.

Зарядное для автомобильного аккумулятора можно использовать в качестве источника энергии

Подготовка поверхности и электролитического раствора

Дальнейший процесс выглядит следующим образом:

  1. Деталь очищается от грязи и пыли и протирается насухо. Если имеется старый декоративный слой, то его удаляют целиком.
  2. Выполняется шлифование. Оно позволит снять остатки предыдущего покрытия и сгладить все неровности.

Перед декорированием заготовку следует тщательно зачистить до гладкого металла

  • Поверхность обезжиривается специальным средством, керосином или бензином.
  • Фрагмент вновь протирается чистой влажной ветошью и высушивается.
  • Далее необходимо подготовить раствор. Объем воды, равный объему используемой емкости, делится на две части: в первую добавляется соль, во вторую сода. Пропорции для обоих веществ одинаковы: на 1 часть соли или соды 5 частей воды. Растворы тщательно перемешиваются, после чего процеживаются и сливаются в одну алюминиевую тару. Смесь вновь хорошо замешивается и отстаивается.
  • Таблица солей для профессионального окрашивания алюминия

    Процесс анодирования

    Технология анодирования выглядит так:

    1. Подготавливается перемычка, на которой будет располагаться обрабатываемый фрагмент. Нельзя допускать, чтобы деталь касалась дна, а место фиксации не должно отражаться на внешнем виде.
    2. От источника тока минус подсоединяется к емкости, а плюс – к изделию. Время воздействия зависит от размера элемента и варьируется от 30 до 120 минут.

    Анодировать можно в пластиковой емкости, но катод должен быть свинцовым

  • В процессе раствор темнеет, выделяются токсичные испарения, поэтому необходимо тщательное проветривание.
  • Обработанную деталь вынимают, протирают, помещают в чистую воду и кипятят в течение получаса. Это позволит полностью предотвратить коррозию.
  • На заметку! Альтернативный способ предусматривает использование полиэтиленовой тары, а в качестве катода выступает полоска свинца.

    Окрашивание

    Покраска происходит по определенной схеме:

    1. Заранее подготавливается раствор. Анилиновый краситель в виде порошка разводится в воде, добавляется уксусная кислота. Пропорции таковы: на 1 литр жидкости приходится 20 г краски и 1,5–2 мл уксуса.
    2. Состав подогревается до температуры 75–80 градусов.
    3. Прошедшая анодирование деталь погружается в раствор на 25–30 минут.

    Чтобы добиться впечатляющих результатов при помощи такого метода самостоятельно, необходимо понять суть процесса. Для этого следует потренироваться.

    Насыщенность раствора анилиновой краски подбирается опытным путем

    Использование специальных красок и грунта

    Более простым методом считается использование аэрозольных красок с условием предварительного грунтования. Этот вариант не обеспечивает надежной защиты от коррозии, а при нарушении рекомендаций возникает вероятность того, что покрытие будет облазить.

    Технология выглядит следующим образом:

    1. Поверхность алюминиевых изделий тщательно шлифуется. Процесс предполагает обработку всех (даже труднодоступных) участков. Но процедура не должна сопровождаться чрезмерными усилиями, поскольку металл легко повредить.
    2. Деталь обезжиривается подходящим средством и тщательно протирается. Если требуется, то допускается погружение фрагмента в раствор. Все работы выполняются в чистых перчатках, касание руками должно быть минимальным. Для качественного обезжиривания металла желательно использовать предназначенные для этих целей составы

    Внимание! Алюминий легко повреждается химическими веществами, поэтому лучше выбирать специальные растворы или наносить смесь на пробный участок.

    Такой метод позволяет сравнительно дешево окрасить небольшие и несложные по форме детали из алюминия.

    Порошковая покраска

    Именно этот способ подходит для покраски алюминиевых профилей и сложных или больших элементов. Технологический процесс предполагает наличие специального оборудования. Все приспособления можно приобрести или изготовить самостоятельно, но это будет похоже на небольшое производство. Поэтому для единичной окраски металла использовать такой метод не имеет смысла.

    Порошковые краски дают самый лучший результат при работе с алюминием

    1. Проводится необходимая подготовка.
    2. На качественно подготовленную поверхность распыляется порошковая краска. Благодаря разнице зарядов, она притягивается к основанию.
    3. Деталь отправляется в печь для запекания. Во время нагрева смесь образует прочное полимерное покрытие с глубоким проникновением в основу.

    Недостатком порошковой покраски является то, что оттенок выбирается из предложенных вариантов. Но цветовая гамма намного шире, чем у предыдущих методов.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: