Как покрыть лаком терракотовую плитку для печей - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Как покрыть лаком терракотовую плитку для печей

Письменное руководство

Что понадобится для облицовки печи, камина или печи-барбекю плиткой?

  • плитка «Терракот»;
  • жаростойкий усиленный клей «Терракот» для облицовки экрана;
  • жаростойкая мастика «Терракот» для облицовки топки и притопочной зоны;
  • жаростойкая затирка «Терракот» для заполнения межплиточных швов;
  • ГКЛ толщиной 9,5 мм, нарезанного мелкими квадратами;
  • пластиковое ведро и дрель с насадкой-миксером для замешивания;
  • болгарка с отрезным алмазным кругом для запиливания плитки;
  • строительный пистолет с заполняемой тубой для заполнения межплиточных швов;
  • шпатель, молоток, уровень, рулетка и строительные перчатки.

Очень важно: жаростойкий усиленный клей «Терракот» может применяться лишь на участках облицовки, где температура нагревания плитки гарантированно не превысит 400 градусов по Цельсию. Горячие зоны (топка, притопочная область, зона варочной плиты, ближние к топке боковины и т. п.) необходимо облицовывать, используя жаростойкую мастику «Терракот», выдерживающую нагревание до 1100 градусов. Следует отметить, что на практике зачастую все зоны печей и каминов экрана облицовываются с использованием мастики, что, хотя и несколько дороже, но гарантирует жаростойкость и долговечность конструкции.

Подготовка поверхности

Перед началом облицовки печи плиткой необходимо подготовить декорируемую поверхность: обеспылить, обезжирить, снять старую краску, штукатурку и иные непрочные включения. По завершении подготовительных работ приступаем к облицовке.

Монтаж плитки

Работа по укладке терракотовой плитки начинается с размещения угловых элементов. Терракотовые углы придают декоративной облицовке законченный внешний вид и обеспечивают абсолютное сходство с печной кладкой. Горизонталь углов выверяем по уровню. Плитка, изготовленная в пропорциях одинарного или полуторного кирпича, укладывается в ряды таким образом, чтобы имитировать кирпичную кладку.

Очень важно! В силу природной игры цвета (от соломенного до охристо-огненного) плиток «Терракот» во избежание появления на облицовываемой поверхности акцентированных цветовых пятен, а также с целью достижения максимально приближенного к природному равномерного распределения оттенков, рекомендуется облицовочные работы проводить, одновременно раскрыв несколько коробок с материалом, поочередно вынимая и укладывая плитку по 1-2 штуки из каждой коробки.

Терракотовая плитка своей тыльной стороной представляет рифленую керамическую поверхность, что обеспечивает надежное и долговечное сцепление плитки с термостойким клеем и основанием. При использовании в качестве клеящего состава жаростойкого усиленного клея «Терракот» необходимо перед нанесением слоя клея обильно намочить керамический и шамотный кирпич.

Термостойкий клей для плитки «Терракот» — надежный и удобный в применении клеевой состав для облицовки нагреваемых поверхностей и кладки оснований, испытывающих воздействие повышенных температур. Жаростойкость клея для печи составляет 400 градусов Цельсия.

На упаковке приведена достаточно понятная инструкция по приготовлению и применению. Промесим состав миксером. Наносим термостойкий клей на плитку и основание. Гребенчатым шпателем равномерно сплошной линией распределяем массу по склеиваемым поверхностям, после чего прижимаем их друг к другу и, слегка надавливая, короткими корректирующими движениями обеспечиваем полный контакт терракотовой плитки с поверхностью термостойкого клея. Для соблюдения дистанции между плитками используем мелко нарезанный гипсокартон толщиной 9,5 мм. Кусочки гипсокартона можно вынимать из межплиточного пространства не ранее 12 часов с момента проведения работ.

Очень важно: с целью обеспечения хорошей теплоотдачи и исключения потерь тепла при облицовке нагреваемых объектов необходимо обеспечить полный контакт облицовочного материала с источником тепла, то есть с поверхностью печи без «воздушных пузырей». Для этого особое внимание нужно уделить равномерному и сплошному распределению термостойкого клея как на терракотовой плитке, так и на печной стенке.

При использовании в отделке печи в качестве клеевого состава мастики «Терракот» смачивать обеспыленное и зачищенное основание не нужно .

Жаростойкая мастика «Терракот» — готовая к применению жидкая клеевая паста уникальной рецептуры на основе натриевого стекла. Мастика чрезвычайно удобна в применении и в высшей степени надежна. Паста сохраняет свои клеящие свойства при нагреве до 1100 градусов по Цельсию, чем обеспечивает себе абсолютное преимущество среди любых других составов.

Перед применением мастику необходимо тщательно промесить и добиться консистенции густой деревенской сметаны. Если после промешивания мастика окажется чуть более жидкой, чем это требуется, ее нужно загустить, добавив немного обычного песка и хорошо перемешав. Наносим мастику на плитку и основание. Гребенчатым шпателем равномерно сплошной линией распределяем массу по склеиваемым поверхностям, после чего прижимаем их друг к другу и, слегка надавливая, короткими корректирующими движениями обеспечиваем полный контакт терракотовой плитки с поверхностью мастики. Для соблюдения дистанции между плитками используем мелко нарезанный гипсокартон толщиной 9,5 мм. Кусочки гипсокартона можно вынимать из межплиточного пространства не ранее 4 часов с момента проведения работ. Мастика твердеет при взаимодействии с атмосферным воздухом, поэтому рекомендуется герметично закрывать крышку ведра в течение и по окончании работ.

Плитка «Терракот» легко пилится с помощью обычной болгарки и алмазного отрезного круга. Через 24 часа после проведения работ по наклейке плитки можно приступать к заполнению и расшивке межплиточных швов. Для выполнения этой работы необходимо использовать жаростойкую широкошовную затирку «Терракот».

Затирка швов

Жаростойкая затирка «Терракот» — уникальный белый состав для декоративного заполнения межплиточных швов на поверхностях, испытывающих воздействие повышенных температур. Жаростойкость затирки «Терракот» составляет 400 градусов Цельсия.

Затворим сухую смесь водой и тщательно промесим миксером до абсолютно однородной консистенции густой сметаны. Затирка готова. Для удобства работы рецептура затирки «Терракот» подобрана таким образом, что время активного использования готового раствора составляет не менее 1 часа. Затирка «Терракот» может быть подвергнута колерованию (окрашиванию) в массе. Для придания затирке того или иного оттенка необходимо использовать колеры, где в качестве красящего пигмента используется минеральное вещество (чаще всего окислы металлов), например, колеры торговых марок ”PARADE” и ”EMPILS”.

Узким шпателем заполняем приготовленной затиркой тубу строительного пистолета. Носик сопла пистолета необходимо срезать наискось под углом 60 градусов, образовав при этом отверстие диаметром 6-8 миллиметров. Сопло вставляем в шов и, аккуратно с небольшой интенсивностью выдавливая затирку, продвигаем пистолет по длине шва, обеспечивая таким образом его заполнение. В межплиточный шов необходимо уложить такое количество затирки, чтобы уровень ее поверхности сравнялся с уровнем поверхности плитки. Заполнение швов можно проводить в любом удобном направлении как по вертикали, так и по горизонтали.

Очень важно! Заполнение швов при облицовке печи терракотовой плиткой нужно проводить так, чтобы затирка не попадала на лицевую сторону плитки. В случае попадания затирки на декоративную поверхность плитки «Терракот» необходимо выждать 2 часа, после чего затвердевший фрагмент затирки может быть легко удален. Движение по удалению фрагмента затирки с плитки ни в коем случае не должно быть направлено по касательной к ее поверхности. Проще говоря, засохшую частицу затирки нужно отнять от плитки, а не размазать.

Через полтора — два часа после попадания затирки «Терракот» в шов, она созревает до состояния лепной податливости и принудительной крошимости, а значит, можно приступать к декоративной расшивке. Расшивка шва – это процесс окончательного распределения и выравнивания поверхности затирки в межплиточном шве. Целью этого процесса служит придание декорируемой поверхности законченного художественного облика.

Для начала необходимо убрать из шва избыточное количество затирки. Для этого можно использовать простую плоскую отвертку с шириной рабочей поверхности 7-8 мм, которую необходимо поперечно заглубить в шов на 2 мм и неторопливо, не допуская грубых задиров и выдерживая глубину, провести вдоль шва. Лишняя затирка при этом просто скрошится. Также для удаления лишней затирки можно использовать проволочное кольцо диаметром 12-15 мм из жесткой тонкой проволоки. Аккуратная проводка таким кольцом, заглубленным в затирку, вдоль шва позволяет безболезненно снять излишек затирки словно стружку. Далее необходимо выравнить и разгладить поверхность затирки: надев перчатку, легкими движениями с нажимом распределить оставшуюся затирку в шве, после чего продольными проводками придать ей ровную и гладкую поверхность без раковин и видимых шероховатостей.

Очень важно! Заполнение межплиточных швов в зонах нагрева плитки выше 400 градусов по Цельсию (зона топки, зона варочной поверхности) рекомендуется проводить жаростойкой мастикой. По завершении работ необходимо тщательно промыть сопло и тубу строительного пистолета большим количеством воды. Колерование мастики производится при помощи тех же колеров, что и колеруют затирку. Расшивку мастики в шве необходимо провести в течение 20-30 минут с момента заполнения шва.

Первую топку можно проводить не ранее, чем через 72 часа по окончании всех видов работ с термостойким клеем, плиткой и затиркой.

Лак для печей и каминов

Уличные и домашние камины давно перестали быть вызывающе роскошным предметом на дачном участке или в загородном доме.

До нанесения лака на печь и после

Так, камин на природе, объединенный с зоной барбекю или даже встроенный в летнюю кухню является не только декоративным предметом ландшафта приусадебного участка, но и вполне утилитарным сооружением.

Вы не только сможете любоваться на открытый огонь, горящий в уличном камине и греться возле него прохладными вечерами, но и использовать его для приготовления разнообразных вкусных блюд для своих гостей. Но важно знать, что поверхности таких сооружений, непосредственно соприкасающиеся с огнем подвержены сильному износу. Повысить срок службы всех деталей вашей печи или камина и придать приятный эстетический вид вам поможет термостойкий лак.

Есть ли крайняя необходимость покрывать печь или камин лаком?

Уже при достижении температуры поверхности (кирпичной или металлической), превышающей 80 градусов – с нее начинают возгоняться сухие частицы пыли. При этом образуется масса вредных веществ. Система дымохода, особенно в открытом камине не способствует полному удалению продуктов сгорания. Для того, чтобы внутренние нагревающиеся поверхности печей и каминов не взаимодействовали с открытым огнем – на них наносится специальный термостойкий лак.

Читайте также  Как восстановить старое лаковое покрытие на дереве

Кроме того, такой лак предохраняет поверхности каминов и печей от преждевременного износа.

Эстетическое впечатление

Внутренние и уличные камины несут в себе мощный эстетический заряд. Они символизируют надежность жилища, его основательность. Но по мере эксплуатации, после взаимодействия с огнем поверхности этих сооружений приобретают бледный, поношенный вид. Кирпичная поверхность изнашивается и щербится, штукатурка покрывается трещинами, детали, изготовленные из металла – покрываются ржавчиной, поверхности из искусственного камня могут иметь пористую поверхность и служить своеобразным пылесборником.

Практически все некрашеные и необработанные поверхности каминов и печей собирают на себе большое количество пыли, что смотрится очень неряшливо. Такие элементы требуют постоянной уборки, однако потрескавшаяся от огня и высокой температуры их поверхность превращает уборку в сплошные мучения.

Все меняется, если поверхности каминов и печей выкрасить огнестойкой краской или покрыть жаропрочным лаком. Такие покрытия могут быть использованы практически для всех типов поверхностей каминов и печей: сделанных из металла, из камня, из кирпича, а также покрытых штукатуркой.

Как правильно вскрывать лаком камины и печи

Как правило в средней полосе России камины, в отличии от печей не являются основными источниками отопления. Фиксируются случаи, когда за чет слишком большой тяги камины даже охлаждают помещение, но это на совести печников, которые проектировали и клали эти камины.

С другой стороны печка в доме по определению должна «дышать» жаром. Получается, что для разных отопительных устройств, а тем более для разных их составных частей должны использоваться лак или краска, рассчитанные на разную температуру эксплуатации.

Влияние конструкции каминов на варианты их отделки

Внутренние камины по конструкции можно разделить на следующие основные типы:

  1. Состоящие из металлического корпуса, закрывающегося стеклянной крышкой и металлического дымохода. В этом случае необходимо обратить внимание на обработку металла, имеющегося отличную теплопроводность. В зоне топки температурное воздействие будет максимальным, в зоне дымоходе – будет несколько прохладнее. Особое внимание необходимо обратить на элементы, крепящие дверцы к топке. От чрезмерного воздействия близкого огня они могут повредиться.
  2. Камины, состоящие из открытой металлической топки. В этом случае места обработки совпадают с вышеописанными.
  3. Состоящие из кирпичного корпуса, топка в которой закрывается стеклянной дверцей и металлическим дымоходом. Максимальное воздействие температуры огня в этом случае приходится на топку и крепежные элементы. Но, в отличии от металла креплений – кирпичи в топке имеют другой коэффициент теплопроводности, а значит краску или лак для их обработки нужно будет выбирать другой. Аналогичный лак или краску необходимо выбирать для обработки кирпичной топки, не имеющей закрывающихся стеклянных дверок.

Также необходимо обращать внимание на обработку всех металлических частей камина. К таковым могут относиться декоративная решетка, дверка топки, корпус топки из металла и первое колено металлического дымохода. Для обработки металла, особенно при желании сохранить его внешний вид необходимо использовать специальный жаропрочный лак для металлических частей.

Покрытие термостойким лаком металлических частей камина

Помните, что обработка нагревающихся элементов лаком или краской, не рассчитанной на воздействие высокой температуры может привести к их возгоранию и к печальным последствиям.

Учтите, что пыль, скопившаяся на поверхности камина не отличается полезными свойствами и должна регулярно убираться.

Влияние конструкции печей на их отделку

Печки в доме являются устройствами, требующими постоянной эксплуатации, а значит и постоянного ухода. В отличии от каминов, работающих эпизодически, печь в доме, особенно в зимнее время может использоваться практически круглосуточно. В связи с этим требования к материалам, из которых строятся печи, а также к их обработке будут выше.

Рассмотрим основные типы печей и способы их обработки

  1. Массивные печи с большой площадью топки и обширной внутренней поверхности – по характеристикам приближающиеся к традиционным русским печам.
  2. Легкие печи, обычно изготовленные из металла, печи включающие в себя газогенераторные системы.

В любом случае при отделке печей необходимо использовать термостойкие краски или лак, и степень устойчивости таких обрабатывающих материалов к огню должна возрастать по мере приближения обрабатываемого участка к открытому огню.

Нанесение лака на металл до и после

Учтите, что различные внешние поверхности печей могут нагреваться неравномерно – это связано с особенностями конструкции. В связи с чем определить необходимость в более интенсивной обработке можно после тестового прогона, который нужно провести несколько раз, чередуя с циклами остывания.

Огнеупорная краска Огнеза-УМ

Для придания кирпичным печам привлекательного внешнего вида можно окрашивать их термостойкой краской, при этом швы между кирпичами можно покрыть более контрастным лаком или краской. Обрабатывать краской или лаком также можно и штукатурки и даже различные виды декоративной плитки, которая зачастую представляет собой просто смесь цемента с песком.

Экономьте материалы

При обработке печи или камина различные их участки могут обрабатываться краской или лаком с различными температурными характеристиками. В этом случае имеет смысл сделать небольшой запас каждого из типов обрабатывающих и защитных материалов, чтобы производить текущий ремонт печи или камина по мере необходимости. В этом случае использование «родного» материала позволит вам провести ремонтные работы практически незаметно даже для самого взыскательного взгляда.

Как правильно наносить лак или краску на камин или печь?

После подбора необходимых материалов для обработки и защиты печи или камина можно приступить к их нанесению. Процедура эта вполне под силу даже для неподготовленного человека.

Прежде всего тщательно очистите поверхность от грязи, пыли и остатков строительного мусора. Тщательно уберите все продукты сгорания и их следы, образовавшие после тестовой протопки. Зачистите при необходимости поверхность и исправьте найденные мелкие дефекты.

При подборе декоративного или защитного покрытия старайтесь выбирать краску или лак:

  • одного производителя;
  • внутри — одного типа;
  • банки с краской или лаком одной серии.

Не забудьте, что финишная отделка печи или камина лаком или краской способна изменить внутренний интерьер вашего жилища. Поэтому при подборе краски или лака обязательно представьте, как он будет смотреться в вашем интерьере.

Обработке лаком или краской поддаются практически любые отопительные приборы с источником открытого огня.

Видео: Покрываем лаком уличный камин

Стоит отметить, что если ваша печь или камин стоит на улице — её обязательно нужно покрыть защитным термостойким лаком или краской. Таким образом вы обезопасите себя от проникновения влаги вовнутрь изделия и ее разрушения в следствии перепада температур! Особенно это актуально для нашей широты проживания!

Если вы не покроете лаком свой уличный камин — сроки его разрушения варьируются от 2 до 5 лет!

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Тема: Покрываем лаком печь

Опции темы
  • Версия для печати
  • Отправить по электронной почте…
  • Подписаться на эту тему…
  • Поиск по топику
    Отображение
    • Линейный вид
    • Комбинированный вид
    • Древовидный вид
  • Покрываем лаком печь

    Кто нибудь покрывал печь кирпичную лаком? Хочу закрыть часть печи в парной, моечной и в КО. . Может какие есть подводные камни? Если кто делал — рекомендации по лаку были бы полезны. Лицевая часть печи, стоив КО, где топка закрыта плиткой терракот. Её тоже хочу закрыть лаком, но до этого жена что то там хочет ещё и краской побрызгать. В инете почитал, но личный опыт коллег будет не лишним.

    тоже хотел в бане кирпичную кладку лаком покрыть(со стороны комнаты отдыха), на каком то форуме(не помню) отговорили. так и не покрыл. и так сойдёт))

    А я все же рискну. Жена еще,ту часть,что не закрыта плиткой желает покрасить в цвет стен,, та часть,что выходит в моечную тоже покрыть лаком. Про парилку думаю

    Вообще-то есть специальные огнеупорные и краски, и лаки.
    (В основном применяются для надувания радужных пузырей перед буратинами.)
    Какого-то большого вреда при правильном выборе не будет, стойкость на температуру и влажность обеспечивается.
    Но поискать придется — редко встречаются, а простые краски «не пляшут». Основной вопрос — в использующемся в краске связующем. Да и не все пигменты пригодны. Очень непростой и ответственный выбор.

    У Вас красивая печь, приятно посмотреть.
    Фотки не очень, но похоже, что альтернативно может дать эффект тщательная очистка от раствора кирпича и обработка швов. Может смотреться совсем по-другому.
    А если кирпич не фактурный, отличный результат дает и его шлифовка — создает эффект ручной работы и старения.
    Очистка от раствора, обработка швов и шлифовка — более эффективные способы придания выигрышных визуальных свойств.

    В Екате живет Игорь Кузнецов — знатный чел.
    Он вполне доступен, по телефону и лично.
    Его школа печников — без вариантов лучшая и наиболее продвинутая в России.
    К сожалению, с его сайтом «Печи Кузнецова» сегодня что-то творится.
    (Видимо, безусловная деловая репутация на рынке услуг кому-то сильно не в тему.)

    Вообще-то есть специальные огнеупорные и краски, и лаки.
    (В основном применяются для надувания радужных пузырей перед буратинами.)
    Какого-то большого вреда при правильном выборе не будет, стойкость на температуру и влажность обеспечивается.
    Но поискать придется — редко встречаются, а простые краски «не пляшут». Основной вопрос — в использующемся в краске связующем. Да и не все пигменты пригодны. Очень непростой и ответственный выбор.

    Читайте также  Можно ли использовать яхтный лак для наружных работ по дереву

    У Вас красивая печь, приятно посмотреть.
    Фотки не очень, но похоже, что альтернативно может дать эффект тщательная очистка от раствора кирпича и обработка швов. Может смотреться совсем по-другому.
    А если кирпич не фактурный, отличный результат дает и его шлифовка — создает эффект ручной работы и старения.
    Очистка от раствора, обработка швов и шлифовка — более эффективные способы придания выигрышных визуальных свойств.

    В Екате живет Игорь Кузнецов — знатный чел.
    Он вполне доступен, по телефону и лично.
    Его школа печников — без вариантов лучшая и наиболее продвинутая в России.
    К сожалению, с его сайтом «Печи Кузнецова» сегодня что-то творится.
    (Видимо, безусловная деловая репутация на рынке услуг кому-то сильно не в тему.)

    Фотки плохие, телефон старый и допотопный по нынешним временам. По краскам читаю. А так да, от чистки уже все руки и пальцы в волдырях. Я бы и красить не стал, но. желание любимой- закон( и спокойствие)
    Швы закрыл затиркой » терракот» и потом прочистил с помощью щёток и отвертки плоской. Что скажете по краске Elcon si и лаке КО-85?

    Последний раз редактировалось Генрих; 04.04.2017 в 13:54 .

    Термостойкий лак для печей из кирпича и металла

    Очень часто печи не требуют дополнительного отделочного слоя, ведь и так имеют очень красивую фактуру. В этом случае достаточно нанести на поверхность термостойкий лак, который не только придаст устройству дополнительного блеска, но и будет служить отличным защитным покрытием.

    • Зачем наносить лак на печь?
    • Каким лаком можно покрыть печь?
    • Как сделать термостойкий лак для печи своими руками?
    • Инструкция по использованию лака
    • Для кирпичной печи
    • Для печей из металла
    • Вывод

    Зачем наносить лак на печь?

    Опытные специалисты рекомендуют всегда наносить защитный лак на кирпичную кладку. Это делается не только с целью красивого дизайна. Ведь такое покрытие отличается стойкостью к высоким температурам и надежно защищает обогревательное устройство от механических и химических повреждений.

    Прозрачный термостойкий лак для печи из кирпича обладает такими преимуществами по сравнению с остальными покрытиями:

    • Стойкость к высоким температурам. Благодаря этой характеристике лаковое покрытие продержится на протяжении длительного времени, несмотря на высокие температурные отметки.
    • Улучшает сопротивление кирпича к стиранию. Покрытие, на которое нанесен такой продукт, будет убережено от механического стирания.
    • Предотвращает вымывание швов печи.
    • Помогает укреплению всей кладки.
    • Повышает влагоотталкивающие характеристики. Благодаря этому, вы можете не бояться о том, что вода или другая жидкость в процессе использования печного устройства повредит поверхность.
    • Обеспечивает стойкость к агрессивным веществам. Термостойкий лак для печей из кирпича позволяет очищать печную поверхность от пыли, грязи и пятен с помощью различных моющих средств. Вы можете быть уверенны в том, что покрытие не повредится.
    • Придает особенный блеск. Даже цвет обычного кирпича способен раскрыться по-новому, если его покрыть термолаком.

    Примеры лакировки печи:

    Каким лаком можно покрыть печь?

    При выборе следует обращать внимание на следующие характеристики:

    • Термоустойчивость, которая указана на упаковке, должна быть примерно 200-250 градусов. Лак, который выдерживает температуру значительно ниже, может растрескаться при топке и испортить покрытие.
    • На упаковке должна быть пометка о влагостойкости. В этом случае вы убережете печь от возникновения плесени или грибка.
    • Термолак для печей из кирпича должен иметь высокую степень адгезии. Благодаря этому он проникает глубоко в поры кирпича и обеспечивает надежную защиту и устойчивость конструкции к внешним раздражителям.
    • Лак в своем составе должен иметь акрил. Так высыхание слоев будет происходить быстрее.
    • Внешний вид лака – прозрачная вязкая масса. Если лак будет иметь не очень прозрачную структуру, то внешний вид печного устройства может измениться не в лучшую сторону.

    Существует несколько разновидностей термостойких лаков, которые уже давно завоевали доверие владельцев печей и каминов. Наиболее известные такие продукты:

    1. «КО 85». Данные изделия отличаются высокой степенью термоустойчивости. Они способны выдерживать температуры до 300 градусов. Благодаря этому сфера их применения не ограничивается бытовой: их можно использовать и в промышленности для обработки различный частей оборудования, которые сильно раскаляются. Благодаря хорошей формуле, состав однороден, хорошо ложиться на поверхность с помощью различных инструментов. Строк эксплуатации такого покрытия – примерно десять лет.
    2. «КО 815». Термостойкий лак, который можно использовать даже для окрашивания внутренних деталей печи. Он те только термостойкий, но еще и морозоустойчивый. Но одним из неудобств, которое может возникнуть в процессе нанесения покрытия, является обязательное наличие инфракрасных лап. Без их помощи слой лака не затвердеет.
    3. «Силтек-1». Более новое покрытие, которое обладает отличными термостойкими, влагостойкими способностями, хорошо проникает в поры кирпича. Придает покрытию красивый ровный оттенок и блеск. Но такое средство требует нанесения в три слоя, что немного увеличивает расход и дополнительных финансовых затрат.

    • ТЕРМО ЕС-13 «Мокрый камень». Упаковка – 3 л. Термоустойчивость до 300 градусов. Цена – от 3000 руб.
    • ВД-АК-001К «Супердекор». Вес – 10 кг. Выдерживает температурные показатели от -70 до 190 градусов. Цена – от 4000 руб.
    • Лак КО-815 «Спектр». Вес – 22.5 кг. Выдерживает температуру до 550 градусов. Цена от 8000 руб. за упаковку.
    • Лак КО-85 «Спектр». Вес – 0.8 кг. Выдерживает температуру до 250 градусов. Срок эксплуатации – до 15 лет. Цена – 600 руб.

    к содержанию ↑

    Как сделать термостойкий лак для печи своими руками?

    Данный продукт не обязательно покупать в магазине. Его можно сделать собственноручно. Для этого достаточно приобрести несколько компонентов:

    • кирпичная пыль,
    • сырой яичный белок,
    • молоко.

    Вместо кирпичной были можно использовать зубной порошок, таким образом вы получите белый цвет лака.

    Наносить самодельный лак можно с помощью кисти, а лучше и удобнее воспользоваться распылителем.

    Инструкция по использованию лака

    Для кирпичной печи

    1. Перед началом работы необходимо подготовить инструмент. Жаростойкий лак для печей можно наносить с помощью кисти или распылителя. Также потребуются средства защиты: перчатки, респиратор и дополнительная одежда.
    2. Кирпичную поверхность необходимо подготовить. Для этого надо зашпаклевать все трещины и неровности, потом удалить пыль, грязь, жир с печи при помощи моющих средств. перед самым нанесением лака нужно тщательно высушить поверхность, а потом обработать ее растворителем.
    3. Далее можно приступить к нанесению лака. Лучше следовать инструкции, указанной на упаковке. Но специалисты советуют наносить состав в несколько слоев. Так вы сможете добиться идеально ровного и более надежного покрытия.

    Лак высыхает очень быстро, но для надежности лучше воздержаться от топки печи на протяжении нескольких дней после нанесения состава. После нанесения состава на поверхность рекомендуется проветрить помещение на протяжении нескольких часов.

    Для печей из металла

    Если ваша печь сделана не из кирпича, а из металла, то последовательность покрытия будет немного отличаться на начальном этапе:

    1. Очистите поверхность от прошлого покрытия с помощью щётки или других инструментов, а уже потом приступите к обработке растворителем.
    2. Далее идет процесс нанесения лака в несколько слоев и их сушка.

    Нанесение лака на печь из металла

    Вывод

    Термостойкий лак обладает прекрасными характеристиками: он устойчив к высоким и низким температурам, влагостойкий, защищает поверхность от механических деформаций. На современном строительном рынке существует огромный выбор данной продукции.

    При желании, вы можете изготовить термолак самостоятельно. Печь, покрытая лаком, прослужит вам на протяжении длительного времени, будет радовать вас не только своей функциональностью, но и красивым внешним видом.

    Инструкция по облицовке печи терракотовой плиткой и преимущества этого материала

    Терракотовая плитка – это популярный облицовочный материал для печей, фасадов, цоколя заборов. Она имеет хорошие теплотехнические свойства и внешний вид. Печники рекомендуют терракоту в качестве долговечной жаростойкой облицовки для печей, каминов, барбекю, мангалов. Она безвредна для здоровья, поэтому часто применяется для облицовки защитного экрана, зоны вокруг топки в саунах и банях или просто в интерьере. На фото вы можете посмотреть примеры облицовки.


    Быстрая навигация по статье

    Преимущества терракоты

    Примеры терракотовой плитки

  • Плитка терракот изготавливается из белой каолиновой глины без добавок, путём обжига при температуре более +1100 градусов.
  • Не меняет внешний вид и форму при воздействии УФ-лучей, высокой температуры, мороза, атмосферных осадков. Морозостойкость составляет 75 циклов, поэтому она отлично подходит для использования во всех регионах России. Жаростойкость — 1100 градусов.
  • При нагреве не выделяет запахов или испарений.

    Пример комбинирования нескольких коллекций

    Цементная и гипсовая декоративная плитка не подходит для облицовки горячих поверхностей. При температуре свыше +80 градусов на ней будут появляться трещины.

    Облицовка печи

    Необходимые инструменты и материалы

    Для облицовки печи понадобится:

    Жаростойкие смеси для облицовки печей и затирки

    • Терракот (плитка и угловые элементы);
    • Жаростойкий усиленный клей «Терракот». Выдерживает температуру до +400 градусов, подходит для укладки плитки на экран;

    Пистолет с тубой для заполнения швов

    Подготовка поверхности

    Перед началом облицовки делается традиционная подготовка основания.

    • Удаление старой отделки;
    • Обезжиривание;
    • Обеспыливание.

    Укладка


    Укладка начинается с углов печи. На них по уровню приклеиваются угловые элементы, которые позволяют добиться сходства с реальной кирпичной кладкой.

    Чтобы на облицовке не появилось ярких цветовых акцентов, плитку из разных коробок нужно перемешать.

    Тыльная сторона плитки имеет рифлёную керамическую поверхность для улучшения адгезии. При использовании жаростойкого клея нужно обильно смочить водой керамический/шамотный кирпич. Если делается укладка на мастику, смачивать кладку не нужно.

    Размешиваем сухую смесь по инструкции на упаковке и наносим её на монтажную сторону плитки и основание. Для получения равномерного слоя нужно пройтись по клею гребенчатым шпателем.

    Наносим клей равномерным слоем

    Чтобы сохранить между плитками одинаковый зазор, в швы вставляются кусочки нарезанного гипсокартона. Их можно будет вынимать через 12 часов после укладки.

    В процессе укладки

    Отрезать терракотовую плитку можно легко с помощью болгарки с алмазным диском.

    Делаем подрезки болгаркой

    Затирка

    Заполнение и расшивка швов делаются через сутки после укладки.

    С помощью добавления колера можно придать затирке любой цвет

    Смесь выдерживает нагрев до +400 градусов. Она пригодна для работы после затворения водой в течение 1 часа. В зонах, где облицовка может нагреваться ещё сильнее, швы нужно заполнять мастикой. Её можно колеровать такими же колерами.

    Размешиваем сухую смесь по инструкции и узким шпателем заполняем её в тубу пистолета. Носик сопла подрезается под углом 60°, чтобы получилось отверстие 6—8 мм.

    Сопло вставляется в шов и аккуратным равномерным движением продвигается вдоль длины. Шов нужно заполнять до такой степени, чтобы его поверхность сравнялась с облицовкой. Направление движения роли не играет, можно делать это по вертикали или горизонтали.

    Старайтесь не запачкать лицевую часть плитки. Если всё же затирка попала на облицовку, не нужно сразу пытаться удалять её, иначе вы размажете смесь, и будет только хуже. Нужно выждать минимум 2 часа пока она засохнет, и отделить ножом (не размазывая).

    Через 90—120 минут после нанесения затирки, она станет эластичной. Это значит, что можно приступать к расшивке швов, чтобы придать им законченный декоративный вид. Если вы заполняли швы жаростойкой мастикой, этот этап нужно делать через 20—30 минут.

    Нужно удалить излишки смеси. Проще всего это делать плоской отвёрткой шириной 7—9 мм или кольцом из проволоки.

    В конце швы нужно выровнять и разгладить пальцем в перчатке.

    Заключение

    Пользоваться печью можно будет минимум через сутки после окончания всех работ.

    1. Плиточный клей ЮНИС: выбор, технические характеристики, расход, инструкция
    2. Облицовка печи керамической и терракотовой плиткой: на жаростойкий клей и уголки
    3. Затирка Mapei на цементной и эпоксидной основе: описание, технические характеристики, расчет и применение

    Какой лак выбрать для покрытия кирпичной печи и как его использовать

    Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.

    Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.

    Особенности лакового покрытия

    Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания. Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют. Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.

    Особенность кирпича заключается в том, что он на протяжении многих лет не деформируется, при этом устойчивый к воздействию высоких температур. Вне зависимости от вида каминного сооружения, его поверхность будет нагреваться, наполняя комнату комфортной температурой.

    Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.

    Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.

    Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:

    1. Уровень сцепления увеличивается.
    2. Материал достаточно быстро высыхает.
    3. Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
    4. Повышенный уровень устойчивости к жару.
    5. Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.

    Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.

    Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.

    Следует отметить, что термостойкий лак необходимо наносить на конструкцию для снижения уровня механического трения.

    Предпочтительные марки

    Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.

    Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

    • КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности, а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.

    • КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

    • Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

    Практика нанесения защитного покрытия

    Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи – это процесс достаточно сложный, трудо и время затратный, а также требует соблюдения множества тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают правильным доверять такую работу настоящим профессионал и мастерам печного дела.

    Если желание самостоятельно покрыть печь лаком не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно поучаствовать в процессе, необходимо, прежде всего, оценить свои силы и способности, а также решить, что для вас важнее – личные амбиции или же качественный итоговый результат.

    Собственными руками, не имея какого-либо практического опыта в нанесении лака, лучше всего произвести лишь подготовительную часть от требуемых работ. Это также позволит сэкономить деньги на оплату труда мастера.

    На начальном этапе необходимо озаботиться тщательной очисткой поверхности печи от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, тогда в помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корщетка). На сухую лучше не работать, поскольку эффективность будет низкой, рекомендуется смачивать печь мыльной жидкостью. С ее помощью получится убрать не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.

    На следующем этапе, если вы будете использовать лак, который нельзя сразу наносить без обработки поверхности камина иными строительными растворами, нужно ее тщательно проработать грунтовкой или пропиткой. Если этот шаг пропустить, то снизится уровень сцепления, а расход материала, наоборот, повысится.

    После выполнения этих работ можно приглашать специалиста и приступать к процессу нанесения лака на печь или камин.

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: