Как сделать пенопласт гладким - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Как сделать пенопласт гладким

Пенопласт и мыши: чем обработать чтобы не ели

Какие особенности материала нужно учитывать

Более 90% объема в материале занимает воздух. Он заключен в мелких пластиковых шариках округлой формы, склеенных друг с другом. Такая структура делает пенопласт легким, отлично удерживающим тепло и изолирующим звуки, что является ценными свойствами для утепления различных конструкций.

Но вместе с тем он очень неустойчив к механическим нагрузкам: легко ломается от ударов и прочих воздействий. При попытке разрезать или распилить плиту, её поверхность сминается, а сам материал сильно крошится, так как слабое соединение между шариками не выдерживает давления.

В результате линия среза получается шероховатой, а в процессе образуется большое количество осыпавшихся пластиковых частиц, которые сильно электризуются. Поэтому прежде чем резать пенополистирол в домашних условиях, нужно подумать о предстоящей уборке и перенести процесс на улицу либо застелить пол ненужной пленкой.


Пенопластовые шарики прилипают к поверхностям, их трудно собирать Источник 2.bp.blogspot.com

Аккуратнее всего получается сделать эту работу, используя тонкое и очень острое лезвие, и не применяя чрезмерных усилий.

Ещё одна особенность материала – легкоплавкость. Он не очень охотно горит, но плавится при высокой температуре, что является большим недостатком с точки зрения эксплуатации материала, но упрощает его нарезку и позволяет исключить образование крошки.

Инструменты для резки

Выбирая, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях, следует учитывать его особенности и требования к качеству образующихся торцов. Можно использовать как стандартные «холодные» режущие инструменты, так и терморезаки, основным рабочим элементом которых является раскаленная электрическим током проволока.

Инструменты для механической резки

Для раскроя изделий из пенополистирола и аналогичных материалов подходят стандартные инструменты: нож, ножовка, электрический лобзик, болгарка, а также хорошо натянутая металлическая струна. Но любой из них нужно правильно применять.

На заметку! При использовании «холодных» инструментов даже при абсолютно точном следовании инструкции не получится обойтись без крошки.


Из-за слабых связей между частицами материал крошится при малейшей нагрузке Источник i.ibb.co
Идеальным решением задачи, чем резать пеноплекс небольшой толщины, станет канцелярский нож со сменными выдвижными лезвиями. Они очень тонкие и острые, что и требуется в нашем случае. Главное – длина лезвия должна быть больше толщины разрезаемого материала.

Поэтому толстые плиты предпочтительнее резать ножовкой с самым мелким зубом – по металлу.

Для получения максимально ровной и аккуратной кромки следует действовать так:

  • уложить материал на жесткое и ровное основание;
  • разметить с помощью рулетки и маркера линию отреза;
  • приложить к ней линейку, правило или другую ровную рейку;
  • уверенным движением разрезать лист ножом сразу на всю глубину, ведя его по рейке.

Если лезвие будет недостаточно острым, оно станет мять и рвать материал, поэтому его необходимо периодически точить (при использовании обычного ножа) или обламывать затупившиеся пластины.


Разметка плиты перед распилом ножовкой Источник i.ytimg.com

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
  2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
  3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
  4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
  5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении — «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное — «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество — с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Пенопласт является универсальным строительным материалом, который имеет массу преимуществ в сравнении с другими аналогами.

Кроме этого, данный материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта имеет широкое распространение из-за низкой цены. При этом он хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков. Поэтому этот материал используют для отделки фасадов домов — он легко красится и крепится.

Видео описание

В этом видео показано, как вырезать из пенопласта круг и обработать кромки:
Болгарка и лобзик – не самые подходящие инструменты. Даже при выборе круга или пилки с мелким зубом они образуют рваные края и слишком много крошки из-за высокой частоты движения режущего элемента. Их можно использовать для ускорения работ и при невысоких требованиях к чистоте кромки.

Если решать, чем резать пенопласт в домашних условиях чтобы не крошился, можно воспользоваться простейшим самодельным инструментом – прочной тонкой струной с привязанными к её концам ручками. Для распила потребуется помощник, который будет тянуть за вторую ручку. Сама работа напоминает распил дерева пилой-двуручкой, но материал скорее не режется, а перетирается и плавится под нагревающимся от трения металлом.

Инструменты для термической резки

Пенополистирол – это не только утеплитель. Из него делают элементы интерьерного дизайна: плинтусы, молдинги, имитации колонн и т.д. Этот материал ценят и декораторы, вырезая из легкого и пластичного массива различные фигурки, буквы, рамочки.


Новогодний декор из пенопласта Источник toppennewyear.ru

ОБРАБОТКА ПЕНОПЛАСТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УПАКОВКИ, ФАСАДНОГО ДЕКОРА ПОД ЗАКАЗ!

Выезд к клиенту БЕСПЛАТНО*

*По Санкт-Петербургу и области. По выезду в другие регионы обращайтесь к менеджерам

Разработка упаковки БЕСПЛАТНО**

**За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

Образец для тестирования БЕСПЛАТНО***

***Зависит от материала и тиража. За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

ФОТО НАШИХ ПРОЕКТОВ

Презентация упаковки

Остались вопросы? Обработка заявки 15 минут

Коротко о главном

Решая, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях, выбирают между обычными инструментами и приборами с «горячим» лезвием. Остро заточенным кухонным или качественным канцелярским ножом можно разрезать плиты небольшой толщины. Для более массивных изделий лучше использовать ножовку по металлу с мелким зубом или тонкую натянутую струну. Но эти инструменты оставляют после себя много мусора и не гарантируют качество кромок. Гораздо удобнее так называемые термоножи, точно и аккуратно расплавляющие материал по разметке без образования крошки. Стоят они недешево, поэтому домашние умельцы собирают их своими руками, что не требует больших затрат времени и денег.

Читайте также  Как правильно утеплить пенопластом каркасные стены

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Что такое пенопластовые плиты

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.

Какие инструменты используют для резки

  • Острый тонкий нож, например, канцелярский.
  • Ножовка по дереву либо по металлу.
  • Угловая шлифмашина, она же болгарка.
  • Паяльник.
  • Тонкая струна из металла.
  • Профессиональный станок или его самодельный аналог.
  • Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.

Правильный процесс работы

  1. Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
  2. Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
  3. Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.

подскажите про упрочнения пенопласта

Тема раздела Паркфлаеры и «пенолеты» в категории Cамолёты — Электролеты; Как сделать пенопластовый фюзеляж прочнееможет вскрыть чем скотчем не охота портить вид аэроплана.

Опции темы
  • Версия для печати
  • Отправить по электронной почте…
  • Подписаться на эту тему…

подскажите про упрочнения пенопласта

Как сделать пенопластовый фюзеляж прочнееможет вскрыть чем скотчем не охота портить вид аэроплана.

Во первых, можно по длине с боков или еще куда, куда удобнее пару реек вклеить,

а во вторых — почему это скотч портит внешний вид? Если он прозрачный — то его вообще не видно, кроме слегка повышеной блестящести, а если цветной — то окраска ничем не отличается от обклейки пециальной пленкой, если все по уму делать.
Зато никаких жидкостей бояца не будет и грязи — а это актуально!

Во первых, можно по длине с боков или еще куда, куда удобнее пару реек вклеить,

а во вторых — почему это скотч портит внешний вид? Если он прозрачный — то его вообще не видно, кроме слегка повышеной блестящести, а если цветной — то окраска ничем не отличается от обклейки пециальной пленкой, если все по уму делать.
Зато никаких жидкостей бояца не будет и грязи — а это актуально!

я бы хотел вес особо не увиличивать — у меня пайпер пенопластовый а на поле трава слишком твёрдаявот есле бы плёнку создать неким лаком.

Мне понравилась технология (но не сами самолеты!), по которой делает
ARF’ы фирма EZ. У них силовой каркас обшит тонким пенопластом, на кото-
рый потом наклеивается тонкопленочная декаль (то есть «слой покраски»),
а потом на все это поверх тонкий слой материала, который они именуют
майларом (хотя майлар, который мне попадался, был непрозрачен).
В итоге получается очень легкая, прочная и долговечная корка. Проблема
только в ремонтопригодности.

почитай статью pumpera http://www.rcdesign.ru/rus/articles/. lectro_me109e/
он хорошо придумал, можешь ткань везде не клеить, только поликриликом обработать.
А так, даже не знаю, есть ли такое вещество в природе, чтоб намазал, а оно и пенопласт не разъело и прозрачное было и прочное как скотч, да еще и более легкое. Ну мож жидким двухкомпонентным паркетным лаком, если не разъест.

Решил вот. как-то раз планер из пенопласта сделать (почти полностью из пенопласта) — того, который продаётся на строительных рынках для утепления стен. Что касается прочности.
Фюзеляж я сделал так : я сделал пенопластовый брус, склеив несколько пенопластовых панелей, затем разрезал его по продольной оси, потОм ( ) придал этому брусу вид физеляжа, затем со внутренней стороны каждой из половинок вырезал облегчающие полости, подшкурил их, а затем покрыл двумя слоями эпоксидной смолы стенки этих полостей, . второй слой накладывал только тогда когда первый высох. а стенки, перепендикулярные продольной оси фюзеляжа(ну это даже не шпангоуты. перегородки) усилил с обеих сторон бальзой 1 мм, а там , где должны были стоять сервомашинки — ту полость я обклеил обычным белым листом картона, взятого из папки с детским цветным картоном. Шпангоуты в носовой части тоже делал из пенопласта такого же. Толщина пенопластовых листов из которого я делал фюзеляж была 20 мм.

P.S. Фюзеляж, положенный на бок выдерживал 24 кг, положенных на стенку фюзеляжа под крылом.
P.P.S. Путём инерционных рассчётов, хвостовая часть обломилась ( там где задняя кромка крыла проходит — сразу за ней) — при воздействии на нос силы 34 кгс.

Читайте также  Как правильно штукатурить пенопласт

Крыло вышкурил из пенопластового листа толщиной 30 мм. Никакими лонжеронами я его не усиливал. просто тогда я даже не знал где достать бальзу ( )-давно это было. . ну так вот. я его обклеил детской цветной бумагой. обклеивал бумагой я только верхнюю поверхность.

P.S. Крыло поддавалось крутке в 3 градуса при приложении разнонаправленных сил примерно равных 1-1,2 кг.
P.P. Крыло сломалось, когда закрепил его за основание концевой части, а на коонец крыла положил груз 5,5 кг. что за профиль был я не знаю. я просто нервюрку сделал. не знал я тогда какие профили вообще есть.

Вес полностью готового планера — 620 граммов

Понимаю, что такой планер, изготовленный по этой технологии не всепогодный но всё-таки.

Что думаете?

Выбираем клей для работы с пенопластом

  1. Требования при выборе клея
  2. Виды клеев
  3. Сухие смеси
  4. Полиуретановый клей-пена
  5. Жидкие гвозди
  6. ПВА
  7. Бетон
  8. Какой клей лучше для разных утеплителей
  9. Для пенополистирола
  10. Для пенополиуретана
  11. Для пенополивинилхлорида
  12. Для пенопласта своими руками
  13. Присоединение пенопласта к разным поверхностям
  14. Бетон, кирпич и различные блоки
  15. Металл
  16. Дерево
  17. Прочие поверхности
  18. Обзор клея разных производителей

В случае пенопласта следует ограничить контакт со спиртом, органическими растворителями и нефтепродуктами. Наиболее популярны сухие смеси и спреи. Далее идут герметики и обычный ПВА. Для разных пенополимерных изделий нужно подбирать клеевой состав самостоятельно. Все поверхности необходимо предварительно обработать.

В доме, утепленном пенопластом, жить намного комфортнее. Зимой легче нагреть, а летом охладить. При этом происходит значительная экономия энергоресурсов. Работа окупается в короткие сроки. Кроме того, обновляется фасад здания, и дом приобретает новый вид. Чтобы утеплить и украсить дом раз на долгое время, необходимо правильно подобрать клей для пенопласта.

Требования при выборе клея

Пенополистирол издавна ценится строителями за низкую теплопроводность и устойчивость к влаге. Также не может расти плесень. На высоте звукоизоляция, а также биологическая устойчивость (не боится солей, кислот, щелочей).

Полистирол горит, пока находится в контакте с открытым пламенем. После прекращения воздействия материал полностью самозатухает в течение 4 секунд.

Срок службы до 30 лет. Выдерживает воздействие многих химикатов. Но у некоторых он становится совершенно нестабильным.

Запрещается контакт материала с химически агрессивными веществами:

  • органические растворители: ацетон, скипидар, этилацетат и другие растворители красок;
  • насыщенные углеводороды: спирт;
  • нефтепродукты: дизельное топливо, бензин, мазут, керосин.

Эти среды растворяют пену при воздействии. Поэтому при покупке клея следует внимательно следить, чтобы в нем не было этих ингредиентов.

Также при выборе состава клея учитываются:

  • какая работа нужна (внешняя или внутренняя);
  • на какую поверхность будет наклеиваться утеплитель (металл, дерево, бетон).

Конструкционный пенопласт доступен в пластинах различной толщины. На ровную поверхность легко нанести любой состав. Они очень легкие, поэтому приклеивать их легко и быстро.

Виды клеев

Найдено несколько клеевых композиций для приклеивания пенопласта. У каждого из них есть свои преимущества. Есть и недостатки. Зная характеристики единичной смеси, можно выбрать ту, которая подходит для конкретного строительного случая.

Сухие смеси

Благодаря укрепляющим свойствам сухие смеси завоевали популярность у строителей. Их используют в строительстве чаще, чем другие виды клеевых составов.

Каждый элемент, содержащийся в сухом растворе, имеет свои строго определенные пропорции. Портландцемент смешивают с частицами кварца и добавляют модифицированные ингредиенты для улучшения свойств.

Гармонизация отношений дает несколько преимуществ:

  • подходит для пенопласта при работе на открытом воздухе и в помещении;
  • надежно фиксирует на любой поверхности;
  • не боится агрессии внешней среды;
  • можно наклеивать материал на неровную поверхность, одновременно выравнивая его.

Благодаря упаковке в мешки от 5 до 50 кг можно не беспокоиться о том, что приготовленный раствор в больших количествах окажется ненужным и потеряется.

Если сухая смесь состоит из комков вместо однородной массы, это свидетельствует о нарушении хранения. Такой клей для работы не годится.

Сухую клеевую смесь не следует путать с упрочняющим составом. Первый из них наносится на пенопласт по порядкуприклейте его к стене позже. Во втором случае раствор наносится на уже приклеенную доску поверх армирующей сетки. Формируется защитный слой, который затем может быть обработан различными материалами.

Полиуретановый клей-пена

Так называемая монтажная пена бывает нескольких видов. Следует выбирать тот, который не содержит ингредиентов, которым не запрещен контакт с пеной. Обычно используются составы на основе пенополиуретана или пенополистирола.

Клейкая пена помещается в специальные аэрозольные баллончики и обладает следующими свойствами:

  • качественная адгезия состава;
  • не боится воды;
  • выдерживает перепады температур;
  • сам состав обладает хорошими изоляционными свойствами;
  • износ сборки низкий;
  • легкая работа с баллончиком;
  • не требует других инструментов;
  • не требуется дополнительного крепления;
  • быстро склеивает поверхности;
  • не растворяет материал.

Стены должны быть ровными и абсолютно сухими. Перед употреблением баллончик следует выдержать в горячей воде, а затем тщательно встряхнуть. Для удобства использования он вставлен в монтажный пистолет.

Жидкие гвозди

Пенопласт надежно приклеивается к небольшим поверхностям жидкими гвоздями. Но лучше использовать их вместе с другим клеем, например, с сухой смесью. Это повысит надежность облигации. Клеи наносятся точечным нанесением, при этом одна треть поглощается жидкими гвоздями и две трети — сухим строительным раствором.

В этом случае жидкий бустилат заменит дополнительную опору, потому что он очень быстро осядет на стене и даст время для застывания сухой смеси. Эту комбинацию хорошо использовать для изоляции металлических поверхностей.

Обычно его добавляют в другие смеси для увеличения адгезии. Но есть способ приклеить пенопласт к металлическому листу с помощью ПВА. Работа проходит в два этапа.

Сначала все металлические поверхности оклеиваются бурпой. После застывания на него монтируют пенопласт.

Бетон

В наше время не редкость, когда монтаж пенопласта к стенам осуществляется по обычному бетону. В этом случае для фиксации плит используются специальные опоры, так как время застывания обычного цементного раствора очень продолжительное.

В отверстия в стене вставляется своеобразный дюбель, который просверливается сразу после приклеивания доски.

На каждом листе пенопласта их размещают по пять штук: в каждом углу, а также в центре. Кронштейн плотно прилегает к стене.

Какой клей лучше для разных утеплителей

Пенопластом называют целую группу изделий из вспененных полимеров. У простого обывателя этот материал ассоциируется с обычной упаковкой. А для строителя это изолятор, применимый при определенных условиях.

На самом деле пенопласт делится на три вида:

  • пенополистирол;
  • пенополиуретан;
  • пенополивинилхлорид.

Для каждого из них лучше использовать определенный клеевой состав.

Для пенополистирола

Самый простой материал также прост в обращении и установке. Используйте битумные массы или сухие полимерные смеси, чтобы склеить пену. Они надежно соединяют доски с разными поверхностями. Стены из бетона или кирпича, газоблоков и гипсокартона приобретают дополнительные гидроизоляционные свойства.

Если речь идет о небольших изделиях (багеты, плинтусы), то есть вариант закрепить жидкими гвоздями, ПВА или силиконовыми герметиками. В этом случае клей для пенополистирола лучше наносить по точкам, а одной трубы хватит на всю квартиру.

Для пенополиуретана

В этом случае лучше всего работает — подобное правило. Клей на основе пенополиуретана качественно приклеит плиты к бетонным, кирпичным, пластиковым и металлическим поверхностям. Условие только одно — стены должны быть ровными и чистыми, все пустоты и щели должны быть заполнены, а пыль отсутствовать.

Для деревянных поверхностей доступен специальный столярный клей на основе полиуретана.

Силиконово-акриловый герметик справится и с полиуретановым утеплителем. Также можно использовать фасадный клей на цементной основе.

Для пенополивинилхлорида

ПВХ намного избирательнее. Все виды универсальных смесей могут выйти из строя. Здесь помогут только композиции из сополимеров ПВХ. Поэтому внимательно прочтите этикетки и инструкции.

Для пенопласта своими руками

Бывают ситуации, когда вы создаете композицию самостоятельно:

  • Авария, в результате которой крыша начала протекать или треснула подошва подошвы обуви.
  • Человек по жизни — «сделай сам» и в основном старается все делать сам.

Из пенопласта же готовят клей для пенопласта. Основу давят ​​и заливают бензином. Консистенция определяется на глаз, так как точного деления на граммы и миллилитры нет.

Присоединение пенопласта к разным поверхностям

Полистирол будет хорошо держаться, если учесть все особенности поверхности, а также подготовительные работы, и правильно подобран клеевой состав.

Бетон, кирпич и различные блоки

Для работы вам понадобится сверло и шпатель. Специалисты советуют устанавливать коробку.

Также специалисты рекомендуют:

  • Бустилат обязательно должен находиться в центре тарелки и по ее краям;
  • после прижатия к стене удалить излишки раствора;
  • если на стене есть мелкие изъяны, смесь можно наносить в виде сплошных полос;
  • большие пустоты, предварительно зашиты трещины.

Для обеспечения надежности используется дополнительное крепление в виде шпилек.

Металл

Металлическая поверхность не должна быть грязной и иметь следы ржавчины. Перед тем, как наклеить пенопласт, нужно приклеить к металлу жужжание. Затем можно использовать такие составы, как силиконовый герметик, пенополиуретан, а также сухие смеси.

Читайте также  Можно ли класть пенопласт под стяжку

Дерево

Работа по облицовке пеной состоит из:

  • подготовка поверхности — очистка и сушка;
  • грунтовка;
  • если древесина старая, то в несколько слоев;
  • сетка нужна для армирования;
  • швы и пустоты после приклеивания заполняются монтажной пеной;
  • в течение дня аккуратно убирают все излишки, чтобы не нарушалась пена.

Лучше использовать специальный клей, например, на основе столярного полиуретана. Или любой подходящий с добавками против плесени.

Прочие поверхности

Если необходимо приклеить пену к фольге, необходимо защитить поверхность наждачной бумагой для лучшего сцепления. Для бумажных поверхностей хорошо подойдет ПВА. А если на ткань необходимо уложить листы поролона, то клей лучше наносить небольшими каплями.

Обзор клея разных производителей

Клея для пенки на полках магазинов очень много и бывает разных производителей. Однако потребители выделяют только четыре наиболее популярных бренда: «Мастер», Knauf, Ceresit и Titan.

Таблица 1 Сравнение популярных клеевых смесей для пенопласта

«Никогда не выбрасываю пенопласт — самый ценный материал!», — как можно использовать пенопласт в строительстве и быту

Материал от нашего подписчика в группе vk.com — Владимира Федотова

Все знают о пенопласте – материале, который активно используется в строительстве. Именно к нему обращаются, когда нужно выбрать утеплитель для строящегося дома. Однако мы расскажем о более необычных и неординарных способах использования подобного материала.

Лак из пенопласта

Хочется необычного решения? Тогда можно сделать самодельный лак из пенопласта. Однако не стоит ждать от него долговечности: он прослужит от пары сезонов до пары лет, как и любой другой лак. После – его лучше обновить.

Итак, что потребуется для изготовления лака:

  • емкость (можно вырезать из пластиковой бутылки);
  • растворитель (идеально, если это будет ксилол, но можно рассмотреть в качестве альтернативы 646-ой);
  • пенопласт (чем выше плотность, тем меньше его нужно);
  • бензин (выбирать предстоит между 92-ым или 95-ым).

Для начала нужно налить в емкость налить и тщательно перемешать 500 мл бензина и 100 мл растворителя. Затем нужно добавить пенопласт, причем небольшими кусками. В результате возникает мгновенная реакция кипения, и пенопласт на глазах начинает таять. Нужно добавлять материал до тех пор, пока не будет достигнута необходимая консистенция — она должна напоминать покупной лак. После получения нужного результата нужно оставить раствор на полчаса, прежде чем лак будет готов к применению!

Лак из пенопласта

Таким лаком можно покрывать, например, древесину. Сохнет он достаточно быстро и после высыхания будет отталкивать воду за счет своих гидрофобных свойств. Интересно, что самодельный лак будет блестеть точно так же, как и промышленный.

Итог простой: лак из пенопласта имеет все те же свойства, что и профессиональные варианты, но при этом он обходится в разы дешевле.

Герметик из пенопласта

Еще один из необычных решений в плане применения пенопласта предполагает переведение его в жидкое состояние с дальнейшим использованием его в качестве герметика. Сам переход с твердого в жидкое состояние – своего рода чудо химии, причем доступное каждому!

Чтобы изготовить подобный герметик потребуются следующие предметы и материалы:

  • емкость – она должна быть небольшого объема. Для подобного случая вполне подойдет даже чаша-самоделка из обрезанной пластиковой бутылки;
  • 100 мл ацетона (заменой ему может стать любимый домашними мастерами растворитель 646);
  • небольшой кусок пенопласта (самое очевидное место, откуда можно взять – остатки коробок упаковок).

Теперь – о том, как сделать такой герметик:

  1. Налить в емкость ацетон или растворитель.
  2. Опустить в жидкость небольшой кусок пенопласта.

Приготовление герметика из пенопласта

Это все, что нужно делать. Дальше – просто смотреть за тем, как химическая реакция кипения растворяет пенопласт и превращает ее в субстанцию, которая на ощупь будет напоминать жевательную резинку.

Именно так и должен выглядеть самодельный герметик, который будет водонепроницаемым, плотным и достаточно качественным, чтобы закрыть щели и, например, починить шифер на крыше.

Что еще можно сделать с пенопластом

Для любителей сделать что-либо своими руками есть еще вариантов того, каким образом можно воспользоваться пенопластом.

Пенопласт можно использовать как средство для приклеивания кафеля. Достаточно вырезать небольшие кусочки пенопласта, растворить их ацетоном и разложить готовый клей в местах, где будет крепиться кафель. После этого можно его зафиксировать и оценивать результат.

Клей из пенопласта

Также можно, например, модернизировать дрель. Для этого следует надеть на сверло небольшой кусочек пенопласта. Это, во-первых, поможет контролировать глубину отверстия (здесь все просто – пенопласт упрется в стену, что не позволит сверлу просверлить больше нужного). Во-вторых, пенопласт будет выполнять роль вентилятора, сдувая цементную пыль.

Видео — Приготовление жидкого пенопласта

Защитные покрытия для фигуры из пенопласта от компании Морфус

Приветствуем тебя, дорогой читатель! Здесь мы опишем основные варианты армирующих (укрепляющих) покрытий, в чём их разница, зачем они нужны и немного про то как с ними работать.

Основную часть наших проектов мы делаем из обычного пенопласта типа ПСБ-25Ф и, как известно, обычный пенопласт имеет пористую структуру и после обработки, с близкого расстояния, выглядит не всегда презентабельно, поэтому нанесение дополнительного состава на фигуру несет две основные функции:

  • скрыть текстуру пенопласта
  • добавить декоративную текстуру
  • сделать фигуру прочной

Варианты покрытия:

Покрытие не наносится

В изготовлении фигур этот вариант самый бюджетный. Используется если на фигуры будут смотреть издалека (например, она будет стоять на сцене). Также бывает, что у нас заказывают только болванки фигур (голый пенопласт), а дальнейшую обработку или роспись делают своими силами.

Тут надо понимать, что часто приходится собирать фигуры по деталям и места стыков будут иметь шов, который либо заделывается, либо нет, но в том и другом случае при ближайшем рассмотрении выглядит «не очень».

Полимерная шпатлевка

Специальный состав на основе мрамора или кварца, который наносится на фигуру методом напыления через специальный пистолет, именуемый картушным или хоппер-ганом. При необходимости можно наносить несколько слоев. Чем больше слоёв – тем прочнее фигура, однако при таком варианте мелкие детали будут «исчезать» и сглаживаться, а вес фигуры значительно расти. После нанесения текстура будет иметь шероховатую поверхность, которую при необходимости можно сделать гладкой, «вывести в нули». Для этого фигура покрывается финишными шпаклёвками и шлифуется, а повторяется это до тех пор пока не иссякнет перфекционизм.

Надо отметить, что в принципе при толщине слоя около 8-10 мм и долгой сушке фигура покрытая таким методом может выдерживать вес взролого человека (тут имеется ввиду что на него можно сесть, а не отплясывать чечётку).

Стеклопластик

Самое крепкое армирующее покрытие, которое состоит из стекловолокна и эпоксидной (или полиэфирной) смолы. Наносится может как послойно, так и сразу «толстым» слоем в один заход. При желании или необходимости можно изготовить практически «не разбиваемую» поверхность. Применяется для улицы, силовых элементов или объектов у которых будет постоянный контакт с людьми всех возрастов.
Несмотря на все очевидные плюсы этого покрытия, есть у него и минусы. Все они исключительно про то как с ним работать. Во-первых, надо понимать и набивать руку в самом процессе ламинирования, потому как это хоть и не сложная, но химия и если вы профан, то у вас, например, может не застыть смола. Плюс ко всему работать надо в специальных помещениях и в очень серьёзной защите, иначе можно сразу идти колотить себе гробик. Во-вторых, так как материал сильно крепкий, то шлифовать и обрабатывать его приходится только с использованием инструмента и крайне долго. И, конечно, только в защите, в противном случае чесаться будете похлеще человека больного ветрянкой. А в-третьих, для него нужны как правило специальные шпаклёвки и грунты, например, автомобильные, которые будут иметь к нему хорошую адгезию и соответствующую крепость, чтобы не отвалиться от любого щелчка. И, наконец, в-четвёртых, перед тем, как наносить стеклопластик, саму форму из пенопласта надо защитить от эмиссии стирола (если вы используете полиэфирные смолы), потому как он растворяет пенопласт в лучших традициях неудачных экспериментов с кислотой!

Комбинированное

Иногда бывают случаи, когда мы используем несколько видов покрытия на фигуре. Представьте себе дерево высотой 5 метров — нижняя часть, которая контактирует с людьми делается из стеклопластика, а остальная часть с применением полимерной шпатлевки.

Очевидно, что стоимость одного и того же изделия с разным армирующим покрытием будет сильно отличаться, именно поэтому нам важно получить максимально полную информацию для выбора покрытия и, следовательно, оптимизации стоимости и сроков проекта.

Так же нанесение одного покрытия на другое может носить декоративный характер. Если нужен эффект камня, то на стеклопластик можно нанести полимерный минералит и получить и супер-крепкий кожух и нужный декоративный эффект, благо адгезия между материалами превосходная.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: