Пеноплекс экструдированный пенополистирол технические характеристики - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Пеноплекс экструдированный пенополистирол технические характеристики

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс): обзор марок и их характеристик

Пенополистирол экструдированный ЭППС (пеноплекс) является изоляционным материалом высокого качества, внешне довольно схожим со всем известным пенопластом.

Его структура такая же ячеистая, поскольку основное вещество доводится до состояния пены с помощью химических реакций.

Материал активно используется в качестве утеплителя в различных ситуациях, таких как:

  1. Теплоизоляция фундамента, подземных сетей и прочих мест подобного типа. Наиболее популярная модификация экструдированного пенополистирола для этой задачи — пеноплекс Комфорт и пеноплекс Фундамент.
  2. Обеспечение сохранения тепла на лоджиях, балконах, а также утепление наружных сторон стен. Приемлемый тип материала — пеноплекс Стена. Его основное отличие — низкие показатели теплопроводности.
  3. Утепление крыш, для чего используется разновидность пеноплекс Кровля. Материал обладает заниженными показателями горючести из всех типов пенополистирола и используется также для утепления полов.
  4. Утепление полов и стен. Для этой задачи применяется пеноплекс Основа.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики ЭППС различных марок
Тип по толщине Тип 30 Тип 35 Тип 45 Тип 50
Коэффициент теплопроводности 0,027 0,028 0,030 0,040
Плотность кг/м 3 25,0−30,0 33,0−38,0 38,1−45,0 35,0−50,0
Водопоглощение по массе (% объема) 0,4 0,4 0,2 0,2
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10% 0,20 0,25 0,50 0,2
Коэффициент паропроницаемости 0,008 0,007 0,007 0,007
Предел прочности при статическом изгибе 0,25 0,25 0,4−0,7 0,4−0,7
Температурный диапазон эксплуатации Нижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75°
Категория огнестойкости Группа горючести Г4 Группа горючести Г3 Группа горючести Г4 Группа горючести Г4

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

  1. Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
  2. Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
  3. Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см 2 .
  4. Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

  1. Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
  2. Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
  3. Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
  4. Материал относится к группе активно горючих веществ.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

  • нихромовая струна;
  • трансформатор на 22 024 В;
  • труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Технические характеристики плит ПЕНОПЛЭКС

Наименование

Размерность

Показатели для марок

31стандарт

31

35

45

Плотность

кг/м 3

25,0-30,5

25,0-30,5

28,0-37,0

38,1-45,0

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

МПа (т/м2)

0,20(20)

0,20(20)

0,25(25)

0,50(50)

Предел прочности при статическом изгибе

МПа

0,25

0,25

0,4

0,4-0,7

Модуль упругости

МПа

15

15

15

18

Водопоглощение за 24 ч, не более

% по объему

0,4

0,4

0,4

0,2

Водопоглощение за 30 суток, не более

% по объему

0,6

0,6

0,6

0,4

Категория стойкости к огню

группа

Г4

Г1

Г1

Г4

Коэффициент теплопроводности при (25 + 5) о С

Вт/(м* о С)

0,030

0,030

0,030

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

Вт/(м* о С)

0,031

0,031

0,031

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

Вт/(м* о С)

0,032

0,032

0,032

0,032

Теплоусвоение при условиях «А» (при периоде 24 ч)

Вт/(м* о С)

0,36

0,36

0,36

0,40

Теплоусвоение при условиях «Б» (при периоде 24 ч)

Вт/(м* о С)

0,37

0,37

0,37

0,42

Коэффициент паропроницаемости

мг/(м*ч*Па)

0,018

0,018

0,018

0,015

Удельная теплоемкость, со

кДж/(кг* о С)

1,65

1,65

1,65

1,53

Стандартные размеры

Ширина

мм

600

Длина

1200

2400

Толщина

30 — 100

20 — 100

40 — 100

Температурный диапазон эксплуатации

о С

-50. +75

Свойства пеноплэкса

Основные свойства плит утеплителя пеноплэкс (экструзионный,экструдированный пенополистирол):

Теплопроводность плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол — это эффективный теплоизолятор с коэффициентом теплопроводности 0,025-0,03 вт/мК. Благодаря ничтожному влагопоглощению и высокой стойкостью к воздействию циклов замораживания-оттаивания, экструзионный(экструдированный) пенополистирол сохраняют свои свойства в течение длительного времени. Коэффициент теплопроводности плит утеплителя пеноплэкс 0,030 Вт/(м×°С), что значительно ниже средних значений для большинства других теплоизоляционных материалов. Малое водопоглощение плит утеплителя пеноплэкс обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м×°С). Это позволяет применять плиты утеплителя пеноплэкс в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Водопоглощение плит и низкая паропроницаемость утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол -это водонепроницаемый материал. Благодаря закрытой ячеистой структуре, экструзионный (эктсрудированный) пенополистирол не содержит пустот, способных поглощать воду.
Экструзионный (экструдированный) пенополистирол характеризуется влагостойкостью при длительном воздействии влаги, а также высокой стойкостью к воздействию пара, что обеспечивает сохранение эксплуатационных характеристик экструзионного (экструдированного) пенополистирола в прямом контакте с водой в любом температурном режиме. Водопоглощение экструзионного (экструдированного) пенополистирола через 28 дней выдержки в воде не превышает 0,2%, а стойкость к диффузии водяных паров составляет 100-225. Сопротивление паропроницанию плит утеплителя пеноплэкс толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.

Перепады температуры для плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный пенополистирол сохраняет свои свойства после длительного воздействия циклов замораживания-оттаивания. После 1000 циклов воздействия изменение термического сопротивления экструзионного (экструдированного) пенополистирола не превышает 5%.

Механическая прочность плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол характеризуется высокой прочностью на сжатие, значение которой зависит от плотности плит утеплителя пеноплэкс. Так плиты утеплителя пеноплэкс 45 (плотность 38,6 — 50,0 кг/м³) способны выдерживать нагрузку до 65 т/м² при 10% линейной деформации. Плиты утеплителя пеноплэкс обладают значительной прочностью (0,2-0,3 мПа) при длительном воздействии (1000 час.) нагрузки на сжатие. При этом плиты утеплителя пеноплэкс легко обрабатывается.

Химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.

Низкая химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс к следующим веществам:

    • Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
    • Альдегиды (формальдегид, формалин)
    • Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
    • Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
    • Бензин, керосин, дизельное топливо
    • Каменноугольная смола
    • Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
    • Масляные краски

Высокая химическая стойкость плит утеплителя пеноплэкс к следующим веществам:

    • Кислоты (органические и неорганические)
    • Растворы солей
    • Едкие щелочи
    • Хлорная известь
    • Спирт и спиртовые красители
    • Вода и краски на водной основе
    • Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
    • Фторированные углеводороды (фреоны)
    • Цементы (строительные растворы и бетоны)
    • Животное и растительное масло, парафин

Экологичность плит утеплителя пеноплэкс

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол не подвержен биоразложению в условиях окружающей среды и не представляет никакой опасности экологии и здоровью человека. Изделия неядовитые, не имеют запаха и не образуют пыли.

Долговечность плит утеплителя пеноплэкс в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет. Эксплуатировать плиты утеплителя пеноплэкс рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.

Читайте также  Как наносить клей на пеноплекс

Плиты утеплителя пеноплэкс можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.

Полная информация об экструдированном пенополистироле

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

  • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
  • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
  • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
  • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
  • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
  • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
  • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
  • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

  • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
  • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
  • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
  • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
  • растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

  • бетонных или деревянных полов;
  • стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
  • колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
  • отмостки;
  • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

  • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
  • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
  • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
  • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

  • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Экструдированный пенополистирол: технические характеристики теплоизолятора

Поспевать за рынком стройматериалов бывает сложно – постоянно добавляются принципиально новые разработки и улучшаются имеющиеся.

Пенопласт всегда считался одним из лучших теплоизоляторов, но и его свойства смогли значительно улучшить.

Речь идёт о материале ЭПС (другие названия – ЭППС, XPS, Пеноплекс, Полпан, Экструзионный или Экструдированный пенополистирол). Технические характеристики, сфера применение, преимущества и недостатки и цены – обо всём в нашей статье.

ЭППС – что это?

ЭПС – это вид пенопласта, изготовленный несколько иным методом. Пенопласт (или пенополистирол) приобретает ячеистую структуру благодаря тому, что пластичное сырьё вспенивается.

Для получения же ЭППС используются гранулы пенополистирола, смешанные с реагентами, а впоследствии масса подвергается экструзии – то есть продавливанию через формовочные сопла. На выходе получается более однородная и плотная плита заданной формы.

Описание

Плотность

Качественный ЭПС имеет однородную структуру и закрытые поры гораздо меньшего размера, чем у обычного пенополистирола (не более 0,2 мм). Благодаря повышенной плотности на сжатие, ЭППС можно применять там, где пенопласт оказывался слишком мягким. Экструдированный пенополистирол способен выдержать нагрузку в 35 тонн на 1 м 2 !

Монтажные работы

Другое преимущество, которое даёт такое строение материала – это возможность комфортно его обрабатывать. Многие знают, как не просто было кроить пенопласт. Шарики крошились, разлетались и примагничивались к рукам, инструменту и поверхностям. И даже при аккуратном обращении, плита могла треснуть и сломаться в неподходящем месте.

Утепление дома Пеноплексом

Всех этих недостатков лишён экструдированный пенополистирол. Его легко пилить обычной ножовкой. Срез получается точный и ровный. А укладка плит производится непосредственно на основу,- не требует дополнительных слоёв паро – гидроизоляции. Стыки заделываются монтажной пеной. Токсичных веществ, неприятных запахов ЭППС не издаёт. Работы с ним не требуют особой экипировки монтажников.

Влагопоглощение

Плотная структура повысила влагостойкость материала (на фоне уязвимых минеральных ват, водопоглощение 0,2 выглядит, как погрешность). В первые 10 дней боковые ячейки на срезе набирают минимальное количество влаги. Затем водопоглощение прекращается, внутрь вода не проходит.

Обычно дома утепляют снаружи, но в некоторых случаях необходима внутренняя теплоизоляция. Чем утеплить стены изнутри дома: смотрите обзор теплоизоляционных материалов.

Читайте также  Пеноплекс м35 технические характеристики

Руководство по обшивке дома сайдингом своими руками вы найдете тут.

А в этой статье https://microklimat.pro/uteplenie/doma/potolka/v-chastnom-dome.html вы можете ознакомиться с советами по выбору материала для утепления потолка в частном доме. Минеральная вата, пенопласт, насыпные материалы – что лучше выбрать?

Теплопроводность

В битве за сохранение тепла, значение имеет даже незначительная разница в показателе теплопроводности. У разных марок пенополистирола, этот показатель колеблется от 0,037 до 0,052 Вт/(м* °С). Экструдированный пенополистирол же обладает показателем 0.028 – 0.03 Вт/(м* °С)!

Химическая стойкость

ЭППС показал себя устойчивым к:

  • различным кислотам (органическим и нет);
  • соляным растворам;
  • аммиаку;
  • цементу и бетону;
  • извести;
  • щелочам;
  • спиртовым красителям, спирту;
  • углекислому газу, кислороду, ацетилену;
  • фреонам (фторированным углеводородам);
  • парафину;
  • воде и краскам на водной основе;
  • бактериям и грибкам.

Другие свойства

Толщина выпускаемых плит может быть от 2 до 12 см.

Для удобства монтажа выпускаются три вида кромок:

  1. Прямая.
  2. С выбранной четвертью (На маркировке буква S).
  3. Шип – паз (буква N на маркировке).

Внешняя поверхность может быть гладкой или рифлёной (на маркировке обозначается литерой G).

Цветовая гамма экструдированного пенополистирола разнообразна. Единых стандартов пока не существует, поэтому каждый производитель формует плиты разных размеров, толщины и разными цветами обозначает ЭППС разного качества.

Свойства ЭПС не меняются даже после 1000 циклов замораживания – размораживания, после длительного погружения в воду. Экструдированный пенополистирол остаётся неизменным, находясь в условиях -60 +85 °С!

Плиты оранжевого цвета

Минусы и слабые стороны:

  1. Пеноплекс уязвим перед растворителями, некоторыми газами (метаном), вазелином, дёгтем, бензином, маслом и мазутом.
  2. Подвержен разрушению при контакте с поливинилхлоридом (сайдингом).
  3. Горючесть. Она соответствует уровню горючести дерева, но все пенопласты выделяют при оплавлении токсичные вещества, которые удушают человека, быстрее чем угарный газ.
  4. Материал нужно оберегать от прямого воздействия ультрафиолета (не применяется в открытом виде).
  5. Есть температурные ограничения при утеплении бань, саун и кочегарок. Поверхность не должна подвергаться нагреву выше +75 °С.
  6. Так же как и пенопласт, экструдированный пенополистирол могут повредить грызуны. Они его не едят, но измельчают и строят в нём гнёзда.

Идеальных материалов не бывает, поэтому, зная о его недостатках, нужно уметь корректировать под них технологии. Например, чтобы обезопасить жильцов на случай пожара, ЭПС не советуется использовать для внутреннего утепления потолков, а поверх слоя утеплителя нужно производить оштукатуривание.

Чтобы защитить стену от грызунов, плиты Пеноплекса можно обтянуть мелкоячеистой сеткой.

Использование пенополистирола

Первыми потребителями обновлённого пенопласта были военные. И сейчас его используют для производства спасательных плавсредств и жилетов. Позже его задействовали на строительстве дорог, в производстве бытовой техники, сэндвич–панелей, в сфере торговли.

Сейчас экструдированный пенополистирол широко применяется в строительстве. Основное направление – утепление внутреннее, наружное. Фасады и кровли, полы и подвалы. Как утеплитель между двумя слоями кирпича несущих стен.

Утепление фасада пенополистиролом

Но также из Пеноплекса создаются элементы декоративной отделки – фальш-камины, карнизы, пилястры, колонны и т. д.

Предельно малый вес, при отличных технических характеристиках, позволяют снизить общий вес конструкции и не прибегать к дополнительным слоям строительных материалов, упрощая и удешевляя монтажные работы.

Вариация ЭПС – полистиролбетонные блоки. Выполненные из этого материала наружные стены не потребуют дополнительного утепления.

Виды экструдированного пенополистирола и их применение

ЭПС разделён на три больших группы, отличающиеся по плотности, каждая из которых, рекомендована к применению в определённых областях:

  1. Тип 30. Утепляют не нагружаемые конструкции, подземные коммуникации в зоне промерзания, фундаменты, цоколи, кровли, полы (в т. ч. и с системой «тёплый пол»). Канализация, скважины, резервуары, бассейны.
  2. Тип 35. В материал этой марки добавлен антипирен, что улучшает его огнестойкость. Им утепляют – полы в стяжку, стены домов, малозаглубленные фундаменты, потолки и кровли.
  3. Тип 45. Отличительная особенность – повышенная прочность на сжатие (0,5 мПа). Материал этого класса применяют для строительства взлётных полос, дорожного полотна. В строительстве он подходит для покрытия эксплуатируемой кровли, для фундаментов, выполненных на большой глубине.

Утепляя пол помещения без подвала, можно отказаться от бетонной предварительной стяжки, если использовать высокопрочный пенополистирол. В этом случае плиту кладут прямо на выровненный слой щебня и песка.

Технические характеристики: таблица

Показатель ЭПС, Экструдированный пенополистирол Пенопласт ПСБ-С-15т – ПСБ-С-50
Тип 30 Тип 35 Тип 45
Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) 0,008 0,007 0,007 0,05
Плотность кг/м³ 25 – 30 28 – 38 38 – 45 8 – 35
Водопоглощение за сутки, не более % по объему 0,4 0,4 0,2 1,8 – 4
Прочность на сжатие (10% линейной деформации) не меньше мПа (кгс/см²; т/м²) 0,20 0,25 0,50 0,4 – 0,20
Теплопроводность при 25±5 °C Вт / (м*К) 0,027 0,028 0,030 В сухом виде 0,038 – 0,043
Стойкость к огню, категория Г1* Г1* Г4* Г3*
Удельная теплоемкость кДж/(кг*°K) 1,45 1,45 1,40 1,26
Прочность при статическом изгибе, мПа 0,25 0,4 0,4-0,7 0,6 – 0,35
Индекс улучшения звукоизоляции, Дб 23 23 23
Время самостоятельного горения, сек. 1 1 1 4
  • *Г1 – Слабая горючесть;
  • *Г3 – Нормальная горючесть;
  • *Г4 – Сильная горючесть.

Выбор утеплителя производится не только из расчета теплопроводности, теплоемкости и других технических характеристик. Нужно учитывать еще тот факт, что грызуны могут повредить обшивку. Какой утеплитель не грызут крысы и мыши, читайте внимательно.

Основные критерии выбора увлажнителя воздуха для дома рассмотрены в этой теме.

Стоимость и производители

Торговые марки экструдированного пенополистирола , которые можно встретить:

  • Урса (Ursa);
  • Технониколь;
  • Пеноплэкс;
  • Гринплекс;
  • Полиспен;
  • Европлекс;
  • Primaplex (Примаплекс);
  • Теплекс;
  • Izobox.

1 м 3 ЭПС обойдётся в 3800 – 4900 руб.

Если сравнить с пенопластом, стоимость кубометра которого 1,5 – 4,2 тыс. руб., получается не намного дороже.

Количество плит в упаковке и её объём могут отличаться. Пример: упаковка Пеноплекс 1200 х 600, в которой может быть от 4 до 17 штук плит, имеет объём всего 0,288 м 3 и стоит 1100 руб. Площадь, которую можно закрыть таким количеством Пеноплекса = 5 м 2 .

Цены разных производителей:

  • Пеноплекс 35 типа, (габариты 1,2 х 0,6 м.) – 4,5 тыс. руб.
  • UrsaXps(шип-паз) – 3,8 тыс. руб.
  • Технониколь (1,18 x 5,8 м.) – 4,4 тыс. руб.

Допускается хранение ЭППС на открытом воздухе, но в упаковке. Если плиты были длительное время под прямыми солнечными лучами, лучше воздержаться от покупки.

Подведём итоги

Пеноплекс – действительно во многих областях превосходит привычный пенопласт. Он плотнее и однороднее, совершенно не боится влаги и не нуждается в гидроизоляции и не утрачивает свойств теплоизолятора при намокании. Он безопасен и податлив, его гораздо проще резать.

Долговечность материала, заявленная производителями – 100 лет. Получается, что качество выбранного сегодня ЭПС, в качестве утеплителя, оценят наши внуки.

Видео на тему

Пеноплэкс – экструдированный материал для утепления дома

Экструдированный пенополистирол – новый формат теплоизолятора, отличающийся хорошими показателями теплоэффективности и прочности. По составу материал напоминает привычный пенопласт, но технология изготовления наделила утеплитель рядом неоспоримых преимуществ.

Состав и производство экструзионного утеплителя

Экструдированный теплоизолятор изготавливают из мелких гранул полистирола и вспенивающего агента. Весь производственный процесс можно разбить на следующие этапы:

  1. Полистироловые гранулы насыпают в экструдер и подвергают вещество разогреву до 130-140°С.
  2. Добавляют в массу вспенивающие добавки – порофоры.
  3. Образованную пену выдавливают из экструдера, состав поступает на транспортер.
  4. Сплошное полотно разрезают на маты нужного размера и пакуют.

Метод экструзии обеспечивает плотную структуру утеплителя с мельчайшими порами. Из ячеек улетучивается фреон, а его место заполняет атмосферный воздух.

Для улучшения технических характеристик, помимо полистирола и порофолов, в составе присутствует ряд добавок:

  • антипирены – понижают воспламеняемость;
  • антиоксиданты – предотвращают деструкцию в процессе эксплуатации утеплителя и не допускают термоокисление на стадии переработки;
  • модификаторы, антистатики, светостабилизаторы – повышают стойкость к негативным внешним факторам.

Технические характеристики материала

Наиболее популярный представитель экструдированных утеплителей – Пеноплэкс. Свойства, плюсы и минусы, а также особенности применения термоизолятора будем рассматривать относительно данного материала.

  • плотность – 25-35 кг/м 3 в зависимости от категории теплоизоляции;
  • прочность на сжатие – 0,20-0,27 МПа;
  • водопоглощение за сутки – до 0,4% от общего объема;
  • предел прочности – 0,25-0,4 МПа;
  • стойкость к огню – группа Г3 – средний класс (температура дыма в пределах +450°С, продолжительность горения – 300 сек);
  • показатель теплопроводности – 0,03 Вт/ (м*°С);
  • температурный рабочий режим – от -100°С до +75°С;
  • стандартные габариты плитного утеплителя: ширина – 60 см, длина – 1,2 м, толщина – 20-150 мм.

Сильные стороны Пеноплэкса

Числовые показатели позволят сделать вывод об эксплуатационных свойствах утеплителя Пеноплэкс. К сильным сторонам материала относят:

  1. Низкую теплопроводность. Закрытая ячеистая структура способствует сохранению тепла – эффективность термоизоляции превосходит показатели минеральной ваты и изолона.
  2. Минимальное водопоглощение. Вовнутрь материала влага не проникает. Вода способна просочиться только во внешние поврежденные ячейки. Минимальное водопоглощение позволяет укладывать Пеноплэкс без дополнительной гидроизоляции.
  3. Стойкость к механическим нагрузкам. Благодаря экструзии ячейки внутри пористого материала расположены равномерно, что значительно увеличивает прочность утеплителя. При значительных нагрузках вероятно образование вмятин глубиной около 1 мм.
  4. Удобство монтажа. Плиты Пеноплэкса – легкие, а значит, проблемы с подъемом материала на высоту отсутствуют. Дополнительный плюс – нет утяжеления конструкции.
  5. Долговечность эксплуатации. Многие производители экструдированного пенополистирола дают на свою продукцию гарантию в 50 лет. Срок не завышен – утеплитель прошел многократные испытания.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Планируя использование Пеноплэкса, стоит учитывать и его слабые стороны:

  1. Высокая горючесть и дымообразование. Скорость самозатухания зависит от количества антипиреновых добавок. После прекращения огня утеплитель выделяет едкий дым.
  2. Токсичность. При контакте с УФ-лучами Пеноплэкс продуцирует токсичные пары, поэтому материал рекомендован для утепления дома снаружи.
  3. Восприимчивость к некоторым реагентам. Термоизолятор деформируется под воздействием органических растворителей и нефтепродуктов. Пеноплэкс боится керосина, масляных красок и полиэфиров.
  4. Плохая паропропускная способность. Это качество важно учесть при утеплении деревянного дома или каркасного строения. Применение Пеноплэкса для теплоизоляции стен приводит к появлению в помещении эффекта термоса. Проблема решаема при обустройстве принудительной вентиляции.

Сфера применения прессованного изолятора

Пеноплэкс активно используют для утепления разных конструктивных элементов построек. Материал востребован при выполнении следующих работ:

  1. Изоляция фундамента. Барьерный утеплитель сокращает глубину промерзания почвы, продлевает срок гидроизоляции.
  2. Наружное утепление дома. Массово используют для частных домов и термоизоляции многоквартирных построек, офисов. Возможно утепление каркасного дома Пеноплэксом при условии эффективной вентиляции.
  3. Утепление пола, межэтажных перекрытий. Пеноплэкс иногда применяют в качестве подложки под теплые полы.
  4. Термоизоляция кровельного пирога, мансардного помещения.
  5. Утепление балконов и лоджий.
Читайте также  Утепление дома из пеноблоков снаружи пеноплексом

Отзывы тех, кто утеплял, доказывают эффективность Пеноплэкса. Проведенные мероприятия заметно снижают теплопотери и сокращают расходы на обогрев.

Виды Пеноплэкса: особенности применения

Утеплитель классифицируют по назначению. Производитель учел особенности эксплуатации материала в разных условиях и «откорректировал» ряд параметров.

Разобраться в классификации не сложно. Само название говорит о сфере применения прессованного утеплителя:

  1. Пеноплэкс-Стена. Внешнее утепление, монтаж под оштукатуренные фасады. Отделка цоколя повышает энергосбережение дома, создает шумовой барьер. Плотность материала – 25-32 кг/м 3 , показатель прочности – 0,20 МПа.
  2. Пеноплэкс-Фундамент. Помимо основной сферы, востребован при утеплении септиков, обустройстве садовых дорожек на цементно-песчаном основании. Плотность – 29-33 кг/м 3 , прочность – 0,27 МПа.
  3. Пеноплэкс-Кровля. Подходит для утепления чердака, используется в качестве теплоизоляционной прослойки в составе кровельного пирога. Плотность – 28-33 кг/м 3 , прочность марки – 0,25 МПа.
  4. Пеноплэкс-Комфорт. Универсальный материал, применяемый для утепления пола, лоджии, стен, крыши. Плотность составляет 25-35 кг/м 3 , прочность на сжатие – 0,20 МПа.

Пеноплэкс 45 подходит для теплоизоляции плоских кровель и зон, подвергаемых существенным нагрузкам, например, автодорог. Плотность марки – 34-47 кг/м 3 , прочностные характеристики – 0,50 МПа.

Как правильно утеплить дом

Тактика выполнения работ определяется сферой использования экструдированного теплоизолятора. Фиксацию на вертикальные поверхности зачастую осуществляют клеем для утеплителя, на горизонтальных покрытиях листы крепят дюбелями.

Технология теплоизоляции стен

Весь процесс утепления стен на первом этаже можно выполнить самостоятельно. Для высотных работ лучше привлечь профессионалов со специальным оборудованием.

Во время монтажа обязательно использовать страховку. Лучше заручиться поддержкой помощника, который будет подавать плитный материал.

  1. Подготовка. Стены очистить от грязи, снять остатки отделочных материалов, обеспылить поверхность. Видимые дефекты и неровности убрать – выровнять штукатуркой.
  2. Приклеивание. Нанести клей равномерным слоем на плиту и прижать утеплитель к стене. Монтаж выполняют с нижнего ряда, в качестве опоры – цокольный профиль.
  3. Закрепление. Фиксацию производят через 3 дня – после полного высыхания клея. Дюбеля крепят из расчета 4 шт. на 1 кв. м, возле окон и дверного проема – 6-7 шт. на 1 кв. м.

В завершении запенить стыки между листами. При необходимости двухслойного утепления плиты выкладывают в шахматном порядке. Финишный этап – монтаж армирующей сетки и оштукатуривание.

Интересный вариант утеплителя с обшивкой сайдингом – это двусторонние плиты. Внутренняя сторона – экструдированный пенополистрол, а внешняя – декоративная отделка. Такой материал значительно упрощает работы. За один проход удается теплоизолировать и облицевать стены.

Кровельные работы

Кровельный пирог формируют в следующей последовательности:

  1. Внутренняя обшивка.
  2. Обрешетка.
  3. Влагостойкая паропроницаемая мембрана.
  4. Пеноплекс.
  5. Стропильная система.
  6. Ветрозащитная мембрана.
  7. Кровельное покрытие.

Монтаж утеплителя выполняют, когда стропила собраны, обрешетка прибита.

  1. Внизу стропил установить стартовую рейку.
  2. Выложить плиты в шахматном порядке.
  3. Закрепить материал саморезами, проклеить швы скотчем.
  4. Сверху набить бруски – рейки обеспечат вентиляционный зазор.
  5. Набить обрешетку под монтаж кровельного покрытия.

Пеноплэкс и пенополистирол: сравнение материалов

Под утеплителем пенополистиролом подразумевают обычный пенопласт. Как и Пеноплэкс, его выпускают в плитах, максимальная толщина теплоизолятора – 500 мм. Для утепления стен применяют листы от 50 мм, а для потолка допустимо меньшее значение.

Пенопласт тоже изготавливают методом вспенивания, используя гранулы пенополистирола. Однако здесь нет стадии экструзии с прессованием. Как результат, в структуре формируются крупные ячейки. Это сказывается на прочности утеплителя – пенопласт менее жесткий, чем Пеноплэкс.

Уступает пенополистирол и по показаниям теплоэффективности, плотности и водопоглощения. Уровень паропроницаемости пенопласта и Пеноплэкса сопоставим.

Зная назначение, предстоящие нагрузки и условия эксплуатации экструдированного пенополистирола, несложно подобрать оптимальный тип Пеноплэкса. Монтаж утеплителя реально осуществить своими руками, кроме фасадных работ на высоте – в этом случае понадобится помощь строительных альпинистов.

Утеплитель Пеноплэкс: характеристики и особенности монтажа

Теплоизоляционные материалы – это строительные изделия, предназначенные для защиты ограждающих конструкций (стен, полов, кровли, фундамента) зданий и сооружений от потери тепла, другими словами – для уменьшения коэффициента теплопроводности.

Сегодня речь пойдет о пеноплексе (пеноплэксе) – одном из видов теплоизоляции в современном строительстве.

Что же собой представляет утеплитель пеноплекс?

Плиты пеноплекс – это экструдированный вспененный полистирол, выпускаемый в виде плит. Структура пеноплекса схожа со структурой обычного пенопласта, однако пеноплекс обладает рядом преимуществ — в первую очередь более высокой плотностью и прочностью.

Технические характеристики пеноплекса:

  • низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/м·ºК);
  • высокая прочность (как на сжатие, так и на изгиб);
  • низкое водопоглощение (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа);
  • низкая паропроницаемость (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па);
  • долговечность более 50 лет;
  • стойкость к горению;
  • экологически безопасен (нетоксичен, не подвержен гниению);
  • широкий температурный диапазон эксплуатации (-50…+75ºС).

Экструдированный пенополистирол выпускается нескольких типов (в зависимости от плотности и области применения) в виде плит стандартных размеров, которые не сложны в монтаже, легко режутся до нужного размера.

В таблице представлена ориентировочная стоимость ПЕНОПЛЕКСА КОМФОРТ, пригодного для утепления фундаментов, стен, полов в коттеджах и квартирах. Цена зависит от количества приобретаемого материала – чем больше объем, тем ниже цена, ну и конечно от региона проживания.

наименование толщина площадь и объем в упаковке м 2 /м 3 кол-во листов в упаковке цена за упаковку/руб. цена за лист/руб.
ПЕНОПЛЕКС КОМФОРТ 20 14,4/0,288 20 1 135 — 1 230 59-71
30 10,08/0,30 14 1 135 — 1 285 89,6-109
40 7,2/0,288 10 1 150 — 1 247 120-139
50 5,76/0,288 8 1 060 — 1 210 149-186
60 5,04/0,30 7 1 255 – 1 300 180-182
80 3,6/0,288 5 1 195 – 1 350 239-241
100 2,88/0,288 4 1 224 – 1 385 306-310

«Пеноплэкс СТЕНА» (плотность 25-32 кг/м 3 )– предназначен для утепления наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей для эффективного сбережения тепла и экономии затрат на отопление помещений зданий. Данные плиты так же применяют в строительстве зданий при возведении стен «колодцевой кладкой».

В случае утепления наружных стен пеноплексом, поверх утеплителя можно выполнить штукатурную систему по сетке, либо облицевать любым облицовочным фасадным материалом (сайдинг, плитка, вагонка).

«Пеноплэкс ФУНДАМЕНТ» (плотность 29-33 кг/м 3 ) – применяют при строительстве подвальных помещений, возведении фундаментов, утепление септиков. Плиты пеноплекс ФУНДАМЕНТ обладают повышенной прочностью и практически нулевым коэффициентом водопоглощения.

«Пеноплэкс КРОВЛЯ» (плотность 28-33 кг/м 3 ) специально производимые плиты для утепления плоских и скатных кровель. Легкий, жесткий, влагостойкий материал, с отличными теплоизоляционными свойствами.

«Пеноплэкс 45» (плотность 35-47 кг/м 3 ) — утеплитель дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения их от морозного пучения грунта и разрушения верхнего слоя полотна. Широко применяется так же для утепления эксплуатируемых кровель, на которых располагаются пешеходные зоны и различные площадки, в том числе и парковки.

«Пеноплэкс КОМФОРТ» (плотность 25-35 кг/м 3 ) — марка плит теплоизоляции, применяемые в домостроении (частные жилые дома, утепление стен квартир, а так же лоджий и балконов).

Монтаж пеноплекса

Утепление пеноплексом наружных стен производится в несколько этапов.

  1. Подготовительные работы заключаются в подготовке стен к утеплению, а именно их очитстке от грязи, пыли, старых отделочных материалов, лакокрасочных покрытий. Стены рекомендуется выровнить с помощью штукатурной смеси (в случае явных неровностей стен) и обработать противогрибковым составом.
  2. Приклеивание плит «Пеноплекс» осуществляется с помощью специальных клеевых составов на сухую поверхность стен. Клей наносится непосредственно на теплоизоляционную плиту.
  3. Механическое крепление производится при помощи дюбелей, из расчета 4 шт. на м 2 , после приклеивания плит клеем. По периметру окон, дверных проемов и на углах здания количество дюбелей увеличивается – 6-8 шт. на м 2 .
  4. Поверх плит утепления наносится штукатурный состав. Для лучшего сцепления штукатурки с утеплителем, рекомендуется при помощи карщетки создать шероховатость на поверхности плит. В первый штукатурный слой «утапливается» армирующая полимерная сетка. Далее наносится второй штукатурный слой, после высыхания которого, стены окрашиваются в желаемый цвет.
  5. Вместо штукатурки возможна отделка стен сайдингом, деревом, а так же применение навесных систем для которых предварительно устраивается каркас.

Если невозможно выполнить утепление снаружи, то при необходимости производят утепление стен изнутри. Работы производятся аналогично, но поверх пеноплекса устанавливается фольгированная полиэтиленовая пленка в качестве пароизоляции, далее крепятся листы ГКЛ, на которые можно впоследствии клеить обои. Обрешетка для навешивания гипсокартона крепится дюбелями к стене сквозь утеплитель.

Аналогично выполняются работы по утеплению балконов и лоджий. Стыки между плитами проклеиваются скотчем. После устройства пароизоляции фольгированной ПЭ пленкой, стыки также проклеиваем скотчем – создаем своеобразный термос.

Если для финишной отделки вы решили применить гипсокартон, то необходимо выбрать влагостойкие листы ГКЛВ. Помимо стен, необходимо так же выполнить утепление пола лоджии.

Теплоизоляцию кровель производят либо на этапе строительства, либо в процессе реконструкции, например, при переводе холодного чердака в жилое помещение.

  1. кровельный материал
  2. обрешетка
  3. 3паропроницаемая влагостойкая мембрана
  4. утеплитель пеноплэкс
  5. внутренняя обшивка
  6. стропильная конструкция

В первом случае утеплитель укладывают поверх стропил в шахматном порядке. На пеноплекс расстилается паропроницаемая мембрана. Закрепляется пенополистирол продольными рейкам толщиной не менее 40 мм, для обеспечения вентиляции между утеплителем и кровельным материалом, с шагом 300 мм.

Далее осуществляется крепеж поперечных реек с шагом, удобным для монтажа кровельного покрытия (черепица, металлочерепица и др.), либо сплошного настила для рулонных кровельных материалов.

Пеноплекс по сравнению с аналогом – пенопластом – имеет более высокую стоимость, но значительно превышает его по прочности. Он идеален под штукатурные системы.

Если вы еще сомневаетесь, какой материал выбрать для утепления конструкций своего жилища, то прочтите отзывы потребителей, возможно, это поможет вам определиться.

Видео по теме:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: