Изоляция трубопроводов матами минераловатными технология - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Изоляция трубопроводов матами минераловатными технология

Теплоизоляция трубопроводов минеральной ватой: особенности процесса, основные технические моменты

Теплоизоляция трубопроводных магистралей различных типов – одно из приоритетных направлений современного энергосбережения. За счет использования качественных материалов с уникальными характеристиками и лучших технологий, удается в разы снизить потери теплоты, а также защитить сами трубы и, соответственно, транспортируемые вещества от негативного воздействия существенных температурных перепадов.

Структура вещества, которое входит в состав утеплителя

Тепловая изоляция труб: важная необходимость

Качественная и недорогая изоляция трубопроводных систем обязательно необходима везде, начиная от небольших загородных домов и заканчивая крупными промышленными предприятиями, торговыми комплексами и т.д.

Если заложить в проект теплоизоляцию изначально и выполнить его на первых этапах строительства, то можно сэкономить существенные средства на ремонте и эксплуатации магистральных сетей.

Если говорить о требованиях, предъявляемых к утепляющим материалам для труб, то зависят они от конкретных типов магистралей, а также условий их эксплуатации. В целом же основной задачей теплоизоляции является защита изолируемых поверхностей на самые длительные сроки.

Зачастую, всем этим требованиям отвечают теплоизоляционные материалы из минеральных волокон – их характеристики просто идеальны для различных типов трубопроводов.

Изоляция трубопроводов внутри помещения

Нельзя не отметить, что в случае применения минераловатных утеплителей для сетей водоснабжения, кондиционирования и холодильного оборудования удается эффективно защитить конструкции от промерзания, возникновения коррозии, а также образования конденсата.

Кроме того, качественные материалы помогут снизить теплопотери в магистралях и существенно продлить срок безотказной эксплуатации.

Основные характеристики и особенности

Современная минераловатная теплоизоляция – волокнистый материал, который получают в результате плавления горных силикатов, шлаков, а также их смесей. В зависимости от типа используемого исходного сырья, утепляющая минеральная вата может быть как каменной, так и шлаковой.

В первом случае используются такие горные породы как базальт, известняк и диабаз, тогда как во втором – шлаки и отходы металлопроизводства.

Теплоизоляторы, выполненные в форме цилиндров

За счет обработки сырья под высоким давлением и с особым температурным режимом, удается придать минеральной вате уникальные характеристики, в частности, по своему уровню тепло- и звукоизоляции, а также стойкости к негативному воздействию множества факторов, материал просто не имеет равных.

Да и по стоимости минеральная вата находится в довольно доступном диапазоне – цена у нее намного ниже, чем у полимерных аналогов.

Цилиндры из минеральной ваты – удобная и практичная теплоизоляция

Качественные и современные теплоизоляционные прошивные маты из минеральной ваты активно используются для утепления труб различных диаметров и длины. Но в то же время, следует отметить, что более активно применяются специальные цилиндры, изготовленные на основе минеральной ваты.

Это изделия цилиндрической формы, зачастую изготовленные из базальта по особой навивной технологии.

Пример использования утеплителя из базальтового волокна для изоляции наружных трубопроводов

За счет использования цилиндров и полуцилиндров, технология теплоизоляции трубопроводов минеральной ватой становится чрезвычайно простой, сводится к выполнению всего лишь нескольких основных действий.

За счет большого выбора, который предлагает сегодня отечественный рынок утеплителей, можно подобрать оптимальный вариант для каждого из типов труб, обеспечив им лучшие условий для эксплуатации на длительное время.

Совет. Цилиндрические минераловатные утеплители стоит выбирать непосредственно под внешний диаметр трубы. В таком случае можно будет добиться максимальных показателей изоляции, исключить образование под слоем ваты конденсата и коррозии.

Как правило, в большинстве случаев все минераловатные маты и цилиндры дополнительно покрываются слоем алюминиевой фольги, стеклоткани, а также стеклосетки – это помогает защитить их от повреждений, огня и прочих негативных факторов.

За счет специальной упаковки, в которой продаются изделия, хранить их и транспортировать очень удобно.

Фото материала с дополнительным покрытием из алюминиевой фольги

Преимущества использования минераловатных цилиндров

Теплоизоляционный шнур из минеральной ваты или же полноценный цилиндр из уникального материала – лучший вариант для утепления трубопроводов различного типа.

Использование именно такой формы теплоизолятора имеет массу преимуществ и достоинств, среди которых можно выделить:

  • Низкий уровень теплопроводности. Внутри слоя цилиндра из минеральной ваты содержится большой объем воздуха, который (благодаря тонким и гибким волокнам материала) остается неподвижным, не пропускает тепло;
  • Устойчивость к возгоранию и действию высоких температур. Инструкция к цилиндрам из минеральной ваты говорит о том, что они негорючие, не плавятся и не теряют своей формы даже под воздействием чрезвычайно высоких температурных режимов (от -150С до +750С);
  • Длительный срок безотказной эксплуатации. Использование в качестве исходного сырья базальтовых горных пород, а также шлака продлевает длительность службы утеплителей на основе минеральной ваты практически на десятилетия. В среднем, даже самый недорогой теплоизолятор способен прослужить 50-60 лет, не утратив своих эксплуатационных качеств;

Разнообразие выбора форм и размеров утеплительных материалов

  • Прочность и надежность. Минеральная вата с легкостью противостоит даже самым высоким нагрузкам и давлению. Вата имеет тесно переплетенные волокна, а потому ее плотность и прочность существенно повышены;
  • Гидрофобность. Утеплитель имеет повышенную стойкость к воздействию влаги благодаря защитным слоям из фольги и стеклоткани, за счет этого он не боится прямого попадания воды. В случае необходимости можно дополнительно обработать материалы специальными гидрофобизирующими составами;

Совет. Если предполагается использование трубопровода в условиях повышенной влажности, то лучше всего подвергнуть минеральную вату дополнительной обработке. Таким образом, можно будет продлить срок работы магистрали, существенно снизить стоимость обслуживания и ремонта.

  • Доступность. Цена минераловатных теплоизоляторов находится в доступном диапазоне, что позволяет использовать их для утепления даже длинных трубопроводных магистралей;
  • Простота использования. Утеплить даже большие объемы трубопроводов каждый сможет своими руками. Процесс теплоизоляции довольно прост, требует использования лишь подручных материалов;

Полуцилиндры из минеральной ваты

  • Экологичность. Цилиндры и полуцилиндры, выполненные из природного сырья, абсолютно безопасны для здоровья человека и окружающей среды. Как следствие, использовать минераловатные материалы можно для изоляции любых труб.

Эффективность и польза от использования минераловатных утеплителей для труб

Теплоизоляционные материалы из минеральной ваты, выполненные в форме цилиндров, позволяют добиться высокой эффективности, обеспечить лучшие эксплуатационные условия для магистралей:

  • Потери теплоты на прямых участках трубопроводов при использовании минеральной ваты сократятся практически в 3,6 раза. В отличие от других материалов, теряет всего лишь 8% тепла, что очень важно, особенно для систем горячего водоснабжения;
  • Сокращение времени, затрачиваемого на теплоизоляцию. Больше нет необходимости проводить обматывание труб стекловолокном и минераловатными матами – цилиндры имеют внутренний диаметр, аналогичный габаритам магистрали;

Простая резка материала ножом при монтаже

  • Защитные покрытия помогут исключить повреждения цилиндров из утеплителя, сохранить уровень теплоизоляции на длительное время. При этом на протяжении всего срока эксплуатации не теряется толщина изоляционного слоя.

Совет. Упростить процесс покрытия труб утеплителем из минеральной ваты в форме цилиндров и полуцилиндров поможет применение строительного ножа. Резать материалы таким инструментом намного проще, да и точность размеров можно соблюсти.

Теплоизоляционные материалы, изготовленные на основе минеральной ваты в форме цилиндров – превосходный вариант для труб любых типов, размеров и протяженности.

Следует отметить, что отечественный рынок наполнен предложениями от различных производителей, можно подобрать нужный тип утеплителя специально для определенного трубопровода с определенным диаметром, длиной и видов транспортируемого материала.

Применение специальных покрытий для дополнительной защиты теплоизоляционных материалов от негативного воздействия механических повреждений и прочих факторов

Вывод

Минеральная вата – утеплитель с уникальными характеристиками, лучший вариант, если необходимо обеспечить защиту трубопроводов различных категорий от негативного воздействия температурных перепадов, негативного воздействия различных факторов, начиная от химических веществ и заканчивая механическими повреждениями.

За счет удобной формы и доступной стоимости выбрать наиболее оптимальные теплоизоляторы можно для каждого определенного случая, обеспечив выполнение широкого спектра работ без потерь времени и финансов.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Сам процесс очень простой, доступен каждому человеку, даже не подготовленному к строительным работам.

Монтаж технической изоляции трубопровода

Система ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Трубопровод

  1. Трубопровод
  2. Цилиндр ТЕХНО/Мат ТЕХНО/Мат Прошивной ТЕХНО/Мат Ламельный ТЕХНО
  3. Опорные скобы или кольца (при необходимости)
  4. Элемент крепления
  5. Покровный слой

Рекомендации по выбору теплоизоляционного материала

Необходимые инструменты и средства индивидуальной защиты

Устройство теплоизоляционного слоя

Вариант 1. Изоляция Цилиндрами ТЕХНО

Монтаж начинают от фланцевого соединения. Целый цилиндр (состоящий из одного сегмента) устанавливается раскрытием сегмента и одеванием на трубу. При этом на горизонтальные трубы цилиндр устанавливается таким образом, чтобы стык продольного шва располагался ниже линии горизонта. Если цилиндр каширован фольгой, то продольный стык проклеивается самоклеящимся нахлестом. На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только фольгированные Цилиндры ТЕХНО.

Цилиндры, состоящие из двух и более сегментов, устанавливаются на трубу по диаметру, плотно прижимая сегмент к сегменту. Продольные стыки располагают под углом к вертикальной оси окружности трубы. Сегменты, кашированные фольгой, сначала проклеивают самоклеящимся нахлестом с одной стороны, одевают сегменты на трубу и после этого проклеивают стык с обратной стороны.

Сегменты рекомендуется устанавливать с разбежкой продольных стыков между собой при многослойной изоляции и между соседними цилиндрами.

Стыки соседних фольгированных цилиндров проклеиваются алюминиевым скотчем.

ВАЖНО! Для трубопроводов с рабочей температурой свыше 200°С в качестве опорных элементов, обеспечивающих механическую прочность и эксплуатационную надежность конструкции, устанавливаются опорные скобы или кольца.

При толщине изоляции до 80 мм на один элемент цилиндра, длиной от 300 до 1200 мм, устанавливаются 2 ряда опорных скоб на расстоянии 100-150 мм от края. Три скобы устанавливаются в верхней части горизонтальной трубы под углом 45° между собой, и одна скоба устанавливается снизу.

Читайте также  Технология производства гибкого камня в домашних условиях

При толщине изоляции свыше 80 мм устанавливаются опорные кольца с шагом от 1200 мм до 3600 мм, в зависимости от типоразмера конструкции.

После установки цилиндров или сегментов их необходимо стянуть при помощи хомутов из металлической проволоки, оцинкованной проволоки, стальной или пластиковой ленты. Шаг крепления для проволоки не более 300 мм, а для ленты – 600 мм. Проволока фиксируется скруткой, а лента – бандажными пряжками.

Рекомендации по выбору бандажа (крепежа):

Вариант 2. Изоляция Матами ТЕХНО, Матами Прошивными ТЕХНО, Матами Ламельными ТЕХНО

Теплоизоляционные изделия в виде матов наматываются на трубопровод в один или несколько слоев, при этом теплоизоляционный слой монтируется с уплотнением по толщине. Коэффициент монтажного уплотнения зависит от выбранной марки мата и диаметра изолируемого трубопровода и колеблется в диапазоне от 1,0 до 1,35. Маты с обкладкой сеткой из проволоки необходимо сшивать стальной проволокой по продольным и поперечным швам.

На вертикальных участках трубопроводов следует устанавливать разгружающие устройства для предотвращения сползания теплоизоляции и покрытия с шагом 3600 мм.

При монтаже матов в несколько слоев рекомендуется выполнять перекрытие швов нижележащих матов.

ВАЖНО! Для трубопроводов холодного водоснабжения (ХВС) и технологических трубопроводов с температурой транспортируемых веществ ниже 19°С следует применять только Маты ТЕХНО с покрытием из алюминиевой фольги с обязательной герметизацией швов алюминиевым скотчем.

На горизонтальный трубопровод с диаметром более 325 мм каждый слой изоляции укрепляется подвесами из проволоки в нижней части трубопровода с шагом 500 мм. Для этого необходимо проколоть мат проволокой и закрепить подвес на поверхности трубопровода скруткой.

При толщине изоляции до 80 мм на горизонтальных трубопроводах следует установить опорные скобы. При диаметре трубопровода от 108 мм скобы устанавливаются с шагом 600 мм по длине трубопровода. На трубопроводы диаметром от 430 мм скобы устанавливаются в ряд: 3 скобы сверху под углом 45° и одна снизу.

При толщине изоляции 100 мм и более и диаметре трубопровода от 108 мм устанавливаются опорные кольца из стальной горячекатаной ленты 2×30 мм или 3×30 мм и стержней диаметром не менее 6 мм с шагом 3000 мм по длине трубопровода. Необходимо предусмотреть термоизоляционный слой между опорным кольцом и покровным слоем для предотвращения образования тепловых мостов, например, из асбестового картона.

После установки матов с наружной поверхности их необходимо закрепить при помощи металлических бандажей из стальной ленты 0,7×20 мм или кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 300–600 мм.

ВАЖНО! Для предотвращения повреждения покрытия из алюминиевой фольги металлическими бандажами, под бандажи рекомендуется устанавливать прокладки из рулонного стеклопластика или клейкой алюминиевой ленты.

Устройство покровного слоя

После установки и крепления теплоизоляционного материала требуется устройство покровного слоя.

Покровный слой оборачивается вокруг теплоизоляционного материала и фиксируется при помощи бандажей из стальных пластин или проволоки, заклепок диаметром 3,2 мм или самонарезающих винтов 4,2×13 мм, в зависимости от типа материала.

Шаг установки бандажей 500 мм, а винтов или заклепок – 150 мм.

Нахлест покровного слоя должен составлять не менее 20 мм при фиксации самонарезающими винтами или заклепками и не менее 50 мм при креплении защитного покрытия бандажами.

Стыки листов защитного материала формируются путем загиба стыкуемых концов по диаметру не менее 5 мм. Все стыки листов покровного материала не должны быть слишком плотными и должны обеспечивать некоторую свободу движения стыкуемых концов.

Покровный слой должен плотно прилегать к теплоизоляционному материалу и повторять его форму в случае технологического изменения профиля теплоизоляции.

ВАЖНО! Допускается не предусматривать устройство покровного слоя в теплоизоляционных конструкциях на основе каменной ваты с покрытием (кашированных) из алюминиевой фольги или стеклоткани, при условии, что изолируемый объект расположен в помещении, тоннелях, подвалах и чердаках зданий, и при канальной прокладке трубопроводов.

Устройство изоляции на узлах примыкания

Колена и отводы трубопроводов изолируются цилиндрами, предварительно нарезанными на сегменты. Углы нарезки цилиндров 15 или 30, в зависимости от диаметра. Далее сегментами набирается нужный угол изгиба трубы. Каждый сегмент крепится отдельным бандажом.

Для изоляции цилиндров на соединениях трубопровода в форме тройников требуется сформировать паз, сделав надрез конусной формы под углом 90°, диаметром не менее диаметра трубопровода, в теле одного цилиндра, а у другого цилиндра вырезать с торца ответную часть.

Полученные сегменты-заготовки смонтировать стык в стык на тройнике. Трубопроводы с электропроводкой, пароспутником, электрокабелем и другими спутниками при необходимости покрывают алюминиевой фольгой, для равномерного распределения тепла по периметру трубы.

Затем, учитывая общий внешний диаметр конструкции трубопровода со спутником и ее рабочую температуру, на трубу устанавливается изоляция обычным способом. При этом продольный стык цилиндра рекомендуется располагать под углом к оси спутника.

Для изоляции трубопроводной арматуры и фланцевых соединений применяется легкосъемная конструкция из изоляционных коробов. При этом изоляция основной части трубопровода подводится к фланцевому соединению на расстояние, равное длине соединительного болта плюс 20 мм, и закрывается торцевой крышкой.

На фланцевое соединение или запорную арматуру устанавливается цилиндр, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру основной изоляции трубопровода, с нахлестом на основную изоляцию не менее 80 мм с обеих сторон. При необходимости в изоляции прорезается отверстие диаметром, равным диаметру задвижки. Изоляция закрепляется двумя бандажами с пряжками и поверх устанавливается съемная изоляция.

При изоляции участка трубопровода с контрольно-измерительной арматурой необходимо в теплоизоляционном и покровном слоях проделать отверстие диаметром, равным диаметру патрубка, и устроить съемную конструкцию короба круглого сечения поверх арматуры с креплением на самосверлящие винты (минимум 4 шт). Пространство между патрубком и съемным коробом необходимо заполнить теплоизоляционным материалом.

Все фиксирующие и опорные элементы трубопровода должны быть так же заизолированы теплоизоляционным материалом. Пространства между опорой и трубой должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.

Если трубопровод крепится подвесами, рекомендуется изготовить защитный кожух в виде конуса с жестким креплением только к основному защитному слою.

Теплоизоляционные изделия ЗАО «ИЗОРОК». Часть 2

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ ЗАО «ИЗОРОК» В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

Рекомендации по применению с альбомом технических решений

ТР 12329-ТИ.2009

МАТЫ ПРОШИВНЫЕ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ В КОНСТРУКЦИЯХ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

Теплоизоляционные маты прошивные минераловатные, выпускаемые ЗАО «ИЗОРОК» по ГОСТ 21880-94 являются современными высокоэффективными теплоизоляционными материалами для промышленной и строительной тепловой изоляции, соответствующими мировому уровню по теплофизическим и эксплуатационным характеристикам.

Сырьевые материалы, используемые при производстве теплоизоляционных матов, отвечают требованиям радиационной безопасности, не выделяют в процессе эксплуатации вредных и неприятно пахнущих веществ, являются него­рючим и невзрывоопасным материалом. Эффективная удельная активность есте­ственных радионуклидов соответствует 1 классу для материалов, использую­щихся при строительстве жилых и общественных зданий (существенно ниже, чем 370 Бк/кг).

Содержание вредных веществ, выделяющихся из матов в условиях эксплуатации при температуре 40°С и насыщенности 1,3 м2/м3 (пары фенола, формальдегида, аммиака) не превышают среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДК) для атмосферного воздуха населенных мест в соответствии с ГН 2.1.6.1338 или ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) в соответствии с ГН 2.1.6.1339 утвержденных органами здравоохранения.

Высокий уровень качества минеральной ваты производства ЗАО «ИЗОРОК» обеспечивает высокое качество теплоизоляционных изделий и позволяет получить стабильные показатели по плотности, теплопроводности, сжимаемо­сти, прочности и водостойкости.

Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий могут применяться маты теплоизоляционные прошивные минераловатные марки 100 с обкладочным материалом или без него.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТОВ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПРОШИВНЫХ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК»

1.1. Маты теплоизоляционные прошивные минераловатные предназначены для использования в промышленной тепловой изоляции при температуре изолируемых поверхностей от минус 180°С до плюс 700°С и в соответствии с рекомендациями разделов 2 и 3. При этом надо учитывать, что при температуре изолируемой поверхности свыше 600°С срок службы матов прошивных суще­ственно снижается.

1.2. Маты прошивные могут применяться для изоляции промышленного оборудования объектов промышленности и ЖКХ, включая:

  • вертикальные и горизонтальные цилиндрические технологические аппараты предприятий химической, нефтеперерабатывающей, газовой, металлургиче­ской и др. отраслей промышленности и объектов энергетики;
  • теплообменники;
  • резервуары для хранения холодной воды в системах водоснабжения;
  • резервуары для хранения противопожарного запаса воды в системах пожаротушения;
  • резервуары для хранения горячей воды (баки-аккумуляторы) на тепловых электростанциях и котельных;
  • резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, химических веществ;
  • металлические стволы дымовых труб;
  • воздуховоды прямоугольного сечения;
  • газоходы;

1.3. Маты прошивные могут применяться для изоляции трубопроводов всех способов прокладки, кроме бесканальной, включая:

  • технологические трубопроводы с положительными и отрицательными температурами всех отраслей промышленности и на электростанциях;
  • трубопроводы тепловых сетей при надземной (на открытом воздухе, помещениях чердаках, подвалах зданий,) и подземной (в каналах, тоннелях) про­ кладках;
  • трубопроводы горячего и холодного водоснабжения в жилищном и гражданском строительстве, а также на промышленных предприятиях;
  • нефте — газопроводы;

1.4. Маты прошивные марки 100 без обкладок и с обкладками из стеклоткани рекомендуется применять для изоляции трубопроводов наружным диаметром от 219мм и более.

1.5. Маты прошивные применяются в конструкциях тепловой изоляции фланцевых соединений трубопроводов, муфтовой и фланцевой арматуры, а также фланцевых соединений оборудования.

1.6. Маты прошивные могут быть использованы в качестве теплоизоляционного слоя в полносборных и комплектных конструкциях, применяемых для изоляции трубопроводов и оборудования, изготавливаемых по ТУ 36-1180-85 «Индустриальные конструкции для промышленной тепловой изоляции трубопроводов, аппаратов и резервуаров».

1.7. При проектировании теплоизоляционных конструкций на основе теплоизоляционных изделий производства ЗАО «ИЗОРОК» следует соблюдать требования СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» с учетом требований норм технологического проектирования соответст­вующих отраслей промышленности, пожарной безопасности, и охраны окру­жающей среды.

1.8. Конструктивные решения тепловой изоляции на основе теплоизоляционных матов прошивных производства ЗАО «ИЗОРОК» определяются па­раметрами изолируемого объекта, назначением тепловой изоляции, условиями эксплуатации теплоизоляционных конструкций и видом защитно-покровных материалов и рекомендуются к применению в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов в соответствии с настоящими рекомендациями.

Читайте также  Отделка мокрый фасад

2. НОМЕНКЛАТУРА И ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТОВ ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «ИЗОРОК»

2.1. Маты прошивные из минеральной ваты выпускаются ЗАО «ИЗОРОК» без обкладок или с обкладками из стеклоткани.

Для изготовления матов используется вата минеральная из волокна, диаметром от 3 до 6 мкм, получаемого из расплава горных пород габбро-базальтовой группы с обеспыливающими добавками.

В качестве обкладочных материалов используются:

  • ткань конструкционная из стеклянных крученых комплексных нитей по ГОСТ 19170;
  • другие ткани, сетки, полотно из стеклянных нитей до действующей нормативной документации.

Маты должны быть прошиты в продольном или поперечном направлении. В качестве прошивочных материалов применяются:

  • нити стеклянные крученые комплексные по ГОСТ 8325;
  • ровинг стеклянный и базальтовый по действующей технической документации, а также нити кремнеземистые марки К-11 С-180 по ТУ 5952-153-05786904 (для трубопроводов с температурой теплоносителя более 450ºС).

2.2. По плотности маты выпускаются марки 100.

2.3. Предельная температура применения определяется температуростойкостью минеральной ваты и обкладочных материалов.

Предельная температура применения матов в зависимости от вида обкладочного материала приведена в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Температура применения матов прошивных.

2.4. Маты прошивные минераловатные марки 100 с обкладками и без относятся к группе негорючих материалов (НГ) по ГОСТ 30244.

2.5. Номинальные размеры матов с указанием предельных отклонений приведены в таблице 2.2.

Номинальные размеры матов

2.6. Технические характеристики матов прошивных минераловатных по данным технических условий приведены в таблице 2.3.

Технические характеристики матов прошивных теплоизоляционных марки 100, выпускаемых серийно ЗАО «ИЗОРОК» по ГОСТ 21880-94

Теплопроводность, Вт/(м·К), не более, при средней тем­пературе: 25ºС (298±5) К

Все тонкости теплоизоляции трубопроводов: принципы расчета и техника

Теплоизоляция трубопроводов – способ, активно применяемый для снижения тепловых потерь определенных систем, для понижения температуры коммуникаций, направленный для безопасной ежедневной эксплуатации. Довольно проблематично без применения данной технологии гарантировать в зимнее время бесперебойную эксплуатацию сетей, поскольку риск промерзания и, как следствие, выхода из строя труб крайне велик.

Требования к изоляции

Тепловая изоляция труб предусматривает под собой ряд технических нормативных документов, соблюдение которых обязательно при проектировании, монтаже и эксплуатации инженерных систем жилых и общественных зданий, и прочих объектов различного назначения.

Более подробная информация изложена на сайте:

Следует отметить, что под промышленной теплоизоляцией имеется ввиду теплоизоляция трубопроводов, емкостей, а также оборудования и резервуаров.

Термоизоляцию осуществляют для предупреждения охлаждения присутствующей в трубах жидкости либо во избежание формирования на оборудовании конденсата. Если теплопотери не столь важны, то данный технологический процесс необходим для соблюдения ТБ.

Различные версии изоляторов рассматриваются для изоляции труб, используемых для транспортировки газа.

Теплоизоляцию газопровода осуществляют посредством специального лака или краски, но обычно прибегают к современным защитным материалам, отвечающим всем предъявляемым для этого требованиям, а именно:

  • изолятор для газопровода должен быть наделен потенциалом монолитного, равномерного его устройства на трубу;
  • материал для теплоизоляции трубопровода должен характеризоваться низким коэффициентом водопоглощения и обладать высокими гидроизоляционными качествами;
  • предохранять конструкцию от разрушительного ультраизлучения.

Утепление подземных сетей

Тепловая изоляция – обязательное условие при прокладке и системы водоснабжения, и систем канализации. Утепление трубопроводов поможет избежать в зимнее время промерзания и исключить потери тепла.

Требования к тепловой изоляции

В нормативных документах содержится подробная информация о материалах и методах осуществления работ. Здесь же обозначены применяемые стандарты к контурам теплоизоляции, представлены определенные рекомендации.

Виды теплоизоляционных материалов

Тепловая изоляция подразделяется на виды с определенными свойствами и производится в следующих формах:

  • сенменты;
  • цилиндры;
  • маты;
  • полуцилиндры;
  • рулоны.

  • минеральная вата;
  • скорлупа;
  • полиуретановый герметик;
  • трубчатый утеплитель;
  • жидкокерамический композит;
  • изоляция базальтовая.

Теплоизоляция минеральной ватой

Минеральная вата из всех представленных на сегодня видов утеплителя характеризуется наименьшей стоимостью, плюсом является и несложность монтажа изоляции. Теплоизоляция трубопроводов минеральной ватой – процесс:

  • рулон ваты нарезается полосами 200 мм толщиной (поперек) и ими далее обматывают трубы, вначале слоем минеральной ваты (толщиной 100 мм), поверх – плотно слоем стеклоткани;
  • минеральную вату следует укладывать равномерно, она не должна сминаться.

Минеральная вата рассматривается как теплоизоляция трубопроводов значительного диаметра, применима для трасс отопления городских сетей и для систем канализации, для канализационных систем малого диаметра и для труб водоснабжения – не практикуется.

Теплоизоляция наружных трубопроводов

Выбор термоизоляционных материалов при наружной прокладке труб отопления – достаточно велик и предлагаются в виде матов рулонного типа.

Податливость материала позволяет придавать им фигурную форму для удобства монтажа, предлагаются утеплители, наносимые в жидком виде, их дальнейшие качества проявляются после застывания.

Съемная теплоизоляция в оцинкованном кожухе широко применяется на линейных участках трубопроводов.

Пенокаучук в виде трубок или рулонов в зависимости от диаметра труб применяют как теплоизоляцию труб и деталей технологических трубопроводов, устанавливается в несколько слоев, в зависимости от необходимой толщины тепловой изоляции.

Интересным методом для теплоизоляции считается покровный слой, с видами которого реально ознакомиться на сайте:

Термоизоляционные материалы, применяемые на трубопроводах, проложенных на открытом воздухе и непосредственно по поверхности земли, позволят горячей воде не остыть на пути к потребителю, причем утепляются все виды труб:

  • пластиковые;
  • металлические;
  • полимерные;
  • металлопластиковые;
  • композитные.

Причем при самостоятельной термической изоляции коммуникаций в частном доме проще работать с предизолированными трубами и самоклеящейся изоляцией, а в качестве помощника для устранения недочетов рекомендуется использовать дополнительную обмотку, например, алюминиевый скотч.

Расчет потери тепла. С методикой расчета возможных потерь тепла трубопроводом с учетом фактических температур теплоносителя и воздуха окружающего систему, свойства и толщину тепловой изоляции можно ознакомиться здесь:

Теплоизоляционные материалы для трубопроводов, среди которых пенополиуретан и стекловата, по всем своим качествам являются высокоэффективными изолирующими материалами.

Пенополиуретан

Пенополиуретан, как утеплитель трубопровода – экологически чистый и эффективный утеплитель. Характеризуется нейтральным запахом, не подвержен грибку, наделен повышенной стойкостью к вредным средам, не разрушается, полностью безвреден для человека и окружающей среды.

Непосредственно для труб большого диаметра применяется метод напыления, в результате которого формируется бесшовная сплошная изоляция, гарантируется пиковое снижение теплопотерь. Напыление осуществляется на месте производства работ, с применением специального оборудования для теплоизоляции трубопроводов, незамысловатость и быстрота процедуры – явное преимущество. Для работ на трубах незначительного диаметра рассматриваются скорлупы на базе пенополиуретана, обеспечивающие высокий уровень тепловой изоляции, данный способ является доступным по своей стоимости.

Стекловата

Тепловая изоляция с применением стекловаты отвечает всем требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам. Материал предлагается в виде рулонов, матов, плит разной толщины, размеров и плотности. Стекловата при монтаже несколько неудобна и нуждается в дополнительной изоляции и герметизации, что увеличивает стоимость работ и их длительность.

Составление сметы для утепления трубопровода

Работы по теплоизоляции трубопроводов невозможны без составления предварительной сметы, где прописана «шаг за шагом» вся последовательность выполняемых работ, на основании которых формируется стоимость работ.

Ознакомиться с правилами составления сметы можно на сайте:

Пример для желающих самостоятельно просчитать объем на 1 м длины трубопроводов:

Как проводятся работы по изоляции трубопроводов

Монтаж теплоизоляции трубопроводов, исходя из статьи, реально производить посредством различных материалов, но с учетом определенных факторов и, прежде всего, от прямого назначения будущей прокладываемой системы.

Например, теплоизоляцию трубопроводов с высокой температурой транспортируемой по нему среды лучше производить с применением цилиндровой изоляции (скорлупой ППУ), дополнительно кашированных фольгированным картоном или фольгой.

Краткое устройство теплоизоляции трубопроводов

  • полное завершение монтажных работ (слесарных, сварочных);
  • зачистка стальными щитками (вручную) либо с помощью пескоструйных машин поверхности и стыков трубопровода, обезжиривание;
  • испытание прочности и герметичности сварных швов (визуальный осмотр, проверка давлением, контроль (при необходимости) с помощью спецоборудования));
  • нанесение спецсоставов – эпоксидных праймеров (как пример).

Интересно ознакомиться визуально с процессом монтажа:

Теплоизоляция трубопроводов

Во время отопительного периода, зачастую составляющего в нашей стране большую часть года, неизбежно происходят потери тепловой энергии. По статическим данным на отопление 1 м2 площади здания в год требуется 22-28 л мазута. В Европе после энергетического кризиса 1976 г. была разработана и внедрена программа по эффективному использованию энергии в жилых зданиях, позволившая снизить энергопотребление на 40-47%. В России энергосбережение было введено в ранг государственной политики в середине 90-х гг. ХХ в. Одним из важнейших элементов реализации этой политики является снижение потерь в транспортирующих трубопроводах, протяженность которых в РФ по данным Росстата составляет порядка 170 тыс. километров. Таким образом, эффективность и доступность именно трубной изоляции во многом обуславливает показатели энергетической отрасли, в целом. Учитывая тот факт, что затраты на устройство теплоизоляции трубопроводов являются крайне незначительными в структуре капитальных расходов на тепловые сети (до 5-7%), а экономический эффект превышает затраты в разы, правильный выбор материалов и комплектующих монтажа является определяющим.

Практическое назначение теплоизоляции трубопровода

Требования к теплоизоляционным материалам, изделиям и конструкциям, правила проектирования тепловой изоляции на территории Российской Федерации регламентируются СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Согласно данного СП, теплоизоляционная конструкция должна обеспечивать:

  • параметры теплохолодоносителя при эксплуатации;
  • нормативный уровень тепловых потерь оборудованием и трубопроводами
  • безопасную для человека температуру их наружных поверхностей.

Требования к теплоизоляции трубопровода:

Конструкции тепловой изоляции трубопроводов и оборудования должны отвечать требованиям:

  • энергоэффективности — иметь оптимальное соотношение между стоимостью теплоизоляционной конструкции и стоимостью тепловых потерь через изоляцию в течение расчетного срока эксплуатации;
  • эксплуатационной надежности и долговечности — выдерживать без снижения теплозащитных свойств и разрушения эксплуатационные температурные, механические, химические и другие воздействия в течение расчетного срока эксплуатации;
  • безопасности для окружающей среды и обслуживающего персонала при эксплуатации и утилизации.
  • материалы, используемые в теплоизоляционных конструкциях, не должны выделять в процессе эксплуатации вредные, пожароопасные и взрывоопасные, неприятно пахнущие вещества, а также болезнетворные бактерии, вирусы и грибки, в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, установленные в санитарных нормах.
Читайте также  Как сделать нишу арку в стене из гипсокартона

Критерии выбора теплоизоляционного материала для труб:

При выборе материалов и изделий, входящих в состав теплоизоляционных конструкций для поверхностей с положительными температурами теплоносителя (20 °С и выше), следует учитывать следующие факторы:

  1. месторасположение изолируемого объекта (регион размещения, согласно СП 131.13330 «Строительная климатология»);
  2. температуру изолируемой поверхности;
  3. температуру окружающей среды;
  4. требования пожарной безопасности;
  5. агрессивность окружающей среды или веществ, содержащихся в изолируемых объектах;
  6. коррозионное воздействие;
  7. материал поверхности изолируемого объекта;
  8. допустимые нагрузки на изолируемую поверхность;
  9. наличие вибрации и ударных воздействий;
  10. требуемую долговечность теплоизоляционной конструкции;
  11. санитарно-гигиенические требования;
  12. температуру применения теплоизоляционного материала;
  13. теплопроводность теплоизоляционного материала;
  14. температурные деформации изолируемых поверхностей;
  15. конфигурация и размеры изолируемой поверхности;
  16. условия монтажа (стесненность, высотность, сезонность и др.);
  17. условия демонтажа и утилизации;
  18. теплоизоляционная конструкция трубопроводов тепловых сетей подземной бесканальной прокладки должна выдерживать без разрушения:
  19. воздействие грунтовых вод;
  20. нагрузки от массы вышележащего грунта и проходящего транспорта.

При выборе теплоизоляционных материалов и конструкций для поверхностей с температурой теплоносителя 19 °С и ниже и отрицательной температурой дополнительно следует учитывать относительную влажность окружающего воздуха, а также влажность и паропроницаемость теплоизоляционного материала..

Согласно действующих строительных норм, изоляции подлежит любая система отопления, независимо от вида прокладки трубопровода и параметров теплоносителя. Дополнительно, для достижения максимального эффекта экономии тепловой энергии, утеплению подлежат люки технических колодцев и камер, запорная арматура, узлы управления и прочие соединительные элементы (как фланцевые, так и резьбовые).

Какие бывают виды тепловой изоляции

Условно теплоизоляционные материалы можно разделить на 2 большие группы:

1. Теплоизоляция из неорганических материалов, главным образом, на основе кремния – волокнистая (минеральная вата и изделия из неё, муллитокременезёмные материалы); а также с закрытой пористостью (пеностекло, пенобетон). Плюсами такой теплоизоляции является пожарная безопасность, стойкость к воздействию агрессивных сред. К недостаткам волокнистых материалов можно отнести гигроскопичность, невысокую прочность на сжатие (при малых плотностях). Согласно СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», данные материалы запрещено использовать при бесканальной прокладке трубопроводов. В случае пеностекла минусом является хрупкость, высокая стоимость как самого материала, так и монтажных работ.

2. Теплоизоляция из органических материалов (полимеров) – пенополистирол, беспрессовый и экструдированный, пенополиуретан, полиизоцианурат, вспененный каучук и полиэтилен. К плюсам данной группы можно отнести высокую прочность на сжатие, негигроскопичность, позволяющую отказаться от устройства пароизоляционного слоя, хорошие показатели теплопроводности, низкий удельный вес. Основными недостатками являются пожароопасность, нестойкость к химическому воздействию, к воздействию УФ-излучения. Такая теплоизоляция является практически безальтернативной при бесканальной прокладке трубопроводов.

Минеральная вата

Наиболее распространенным утеплителем является минеральная вата и изделия из неё. Материал, изготовленный из расплава горных пород или кварцевого стекла не горит и является весьма температуростойким. Как правило, требует дополнительного внешнего слоя покрытия. Завод теплоизоляционных изделий АМАКС производит всю основную линейку материалов на основе базальтовой ваты:

  • Маты прошивные теплоизоляционные: плотностью от 50 до 125 кг/м3 (для тонкого волокна) — это МП АМАКС и МПБ АМАКС и от 20 до 50 кг/м3 (для супертонкого волокна) — это МПБ БСТВ АМАКС. Могут изготавливаться как в безобкладочном исполнении, так и с различными вариантами обкладок (металлическая сетка, стеклоткань, стеклохолст, фольга и др.) с 1-6 сторон.
  • Цилиндры теплоизоляционные ЦКВ АМАКС и доборные элементы (тройники, отводы, врезки, заглушки, переходы) плотностью 80-200 кг/м3 в различных вариантах кашировок
  • Ламельные маты (вертикальнослоистые) различной плотности МЛ АМАКС, плотностью 35, 50, 60, 70 кг/м3, кашированные армированной фольгой или фольматканью.

Выбор между различными вариантами исполнения минераловатной теплоизоляции обусловлен:

  • Требованиями к покровному слою. В частности, для монтажа оцинкованного кожуха поверх слоя прошивных матов требуется устройство опорных колец из более плотного материала (цилиндров) или поддерживающих колец из тонколистового металла;
  • Удобством монтажа. Монтаж матов в обкладке из металлической сетки удобнее, чем безобкладочных, а монтаж теплоизоляционных цилиндров вообще не требует от специалистов наличия навыка изолировщика. При высоком весе кожухов или при размещении внутри помещения, трубопровод удобнее изолировать ламельными матами, так как они выдерживают большую нагрузку на поверхность и сразу покрыты финишным слоем фольги алюминиевой или фольматкани;
  • В некоторых случаях, при условии монтажа в помещении – эстетическими соображениями. При прочих равных аккуратная теплоизоляция из цилиндров выглядит гораздо эстетичнее по сравнению, скажем, с матами, и гораздо удобнее в уходе (влажной уборке, например).

Полимерные органические утеплители

Теплоизоляция на основе полимерных материалов представлена в ассортименте нашей компании, в основном, в виде жёстких скорлуп. Экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, полиизоцианурат отличаются друг от друга, плотностью, категорией конструкционной пожарной опасности, температурным диапазоном применения. Каучук и полиэтилен применяются, в основном, на низкотемпературных участках.

Специалисты Завода теплоизоляционных изделий АМАКС готовы помочь разобраться во всех нюансах Вашей задачи по утеплению трубопроводов.

Теплоизоляция трубопроводов минераловатными цилиндрами

Теплоизоляция трубопроводов отопления, водоснабжения, газо- и нефтепроводов является важнейшим элементом системы энергосбережения. Во всем мире проблеме сохранения тепла и экономии тепло-энергоресурсов уделяется огромное внимание. Сегодня и в нашей стране все больше начинают понимать важность качественной теплоизоляции трубопроводов. Одним из самых современных теплоизоляционных материалов для теплоизоляции труб являются минераловатные цилиндры. В некоторых случаях, например при теплоизоляции паропроводов с температурой носителя свыше 250 С°, минераловатные цилиндры являются единственно возможным вариантом. Ранее для целей утепления трубопроводов применялись такие малоэффективные и недолговечные теплоизоляционные материалы, как стекловата, шлаковата и т.п. Однако они не могли обеспечить надежную изоляцию труб и потери тепла в трубах составляли до 30%, причем потери могли существенно возрастать с течением времени эксплуатации.

Почему мы говорим о том, что для высокотемпературных трубопроводов на сегодняшний день самым оптимальным вариантом для утепления являются теплоизоляционные материалы из базальтовых каменных пород — цилиндры теплоизоляционные ?

Преимущества минераловатных цилиндров на основе базальтовых пород:

— высокая температурная стойкость – от -200 до +750 С°;

— высокая устойчивость к агрессивным средам, а именно — различным кислотам, маслам, щелочам и другим химическим элементам;

— пожаро и взрывобезопасность;

— высокая вибростойкость и устойчивость к нагрузкам на сжатие;

— устойчивость геометрических размеров при резких перепадах температур;

— низкий коэффициент теплопроводности (0,036 ВтмхС )

— длительный срок службы – более 50 лет, без потери качества!

— оптимальное соотношение цена-качество

В последнее время спрос на данный теплоизоляционный материал среди потребителей резко повышается, в связи с тем, что его активно используют в различных отраслях промышленности, а особенно в тех местах, где возникает большая необходимость в максимальном соблюдении пожарной безопасности.

Производство минераловатных цилиндров

Теплоизоляционные цилиндры изготавливаются из минеральной ваты базальтовых каменных пород. Готовые изделия имеют как цилиндрическую, так и полуцилиндрическую форму ( в зависимости от диаметра). Длина теплоизоляционных цилиндров – 1 м, а диаметр варьируется от 18 до 1500 мм, что обеспечивает подбор цилиндров для изоляции любых труб.

Толщина изоляционных цилиндров может быть от 20 до 120 мм – это позволяет подобрать необходимую толщину утепления для любых условий эксплуатации трубопроводов в температурном диапазоне от -200 до +750 С°

Все изоляционные цилиндры имеют продольный шов, позволяющий свободно разомкнуть цилиндр, одеть его на трубу и плотно сомкнуть шов, имеющий Z -образный замок, для исключения образования мостика холода.

Минераловатные цилиндры выпускаются, как без внешнего покрытия, так и с различными внешними покрытиями:

цилиндры кашированные алюминиевой фольгой

— цилиндры с покрытием стеклотканью

— цилиндры с инновационным внешним покрытием OUTSIDE (данное покрытие представляет собой материал на основе стекловолоконной сетки покрытой алюминиевой фольгой 50 мкм. OUTSIDE сочетает в себе функции как покровных, так и пароизоляционных слоев в теплоизоляционных конструкциях) – в большинстве случаев, покрытие OUTSIDE заменяет собой более дорогие оцинкованные покрытия

— цилиндры с защитными оцинкованными кожухами

Применение теплоизоляционных цилиндров

Утеплитель для труб из минеральной ваты является оптимальным вариантом для решения большинства вопросов, которые связаны с изоляцией. Минераловатные цилиндры активно используется для следующих целей:

· теплоизоляция промышленных трубопроводов;

· теплоизоляция труб водоснабжения и отопления, а также газопроводов и нефтепроводов;

· теплоизоляция труб с перегретым паром и дымовых труб.

Особенности монтажа минераловатных цилиндров

Монтаж изоляционных цилиндров достаточно прост и не представляет сложности даже для неквалифицированных рабочих. Изоляционный цилиндр просто размыкается по продольному шву и одевается на трубу. Наличие отводов и тройников помогает изолировать даже самые проблемные места трубопроводов – колена, переходы, врезки и т.д.

Для герметизации продольных швов и стыков необходимо использовать специальный алюминиевый скотч.

Для защиты изоляции от атмосферных осадков и механических повреждений, при прокладке трубопроводов на открытом воздухе и в производственных цехах, целесообразно использовать минераловатные цилиндры с покрытием OUTSIDE или теплоизоляционные цилиндры в оцинкованных кожухах.

Более подробно ознакомиться с техническими характеристиками и особенностями монтажа, а также купить минераловатные цилиндры для теплоизоляции труб можно у торгового представителя завода – производителя:

(495)640-68-27; 8 (910) 434-77-35

ООО «Центр теплоизоляционных материалов»

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: