Как согнуть экструдированный пенополистирол - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Как согнуть экструдированный пенополистирол

RCSearch

Пенополистирол

Содержание

  • 1 Процесс получения
  • 2 Свойства материала
    • 2.1 Плюсы
    • 2.2 Минусы
  • 3 Работа с материалом
    • 3.1 Как гнуть пенополистирол
    • 3.2 Как клеить пенополистирол
  • 4 Ссылки

Представитель современных материалов — экструдированный пенополистирол (EPS, XPS, Depron, StyroFoam, «потолочка») нашел широкое применение в моделировании благодаря своей легкости и прочности.

Процесс получения [ править ]

Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм.

Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используется смесь легких фреонов с добавление двуокиси углерода (СО2). После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом. Поэтому листы получаются более однородными чем в шариковом пенопласте.

Свойства материала [ править ]

  • Плотность варьируется в диапазоне 28,0-40,0 г/куб дм

Плюсы [ править ]

Самый доступный, дешёвый, ремонтопригодный и универсальный материал. Лёгкий и достаточно прочный. Позволяет добиться любой формы для достижения копийности модели. Также позволяет изготавливать различные мелкие детали, что в дальнейшем при замене или ремонте становится менее затратно. Легко склеивается различными клеями.

Минусы [ править ]

Менее устойчивый к крашу, чем EPO и EPP, разлетается на мелкие детали и куски, которые трудно поддаются восстановлению. Ремонт модели в большинстве случаев возможен только путём полной замены повреждённой детали на новую, местного ремонта материала (длительный и трудоемкий процесс).

Работа с материалом [ править ]

Как гнуть пенополистирол [ править ]

У пенополистирола продольное расположение волокон, поэтому гнется он по разному вдоль и поперк.

С обратной стороны тупым карандашом (или любым другим подобным инструментом) несильно продавливается материал на 0,3-0,5мм вдоль сгиба — чем чаще, тем лучше: экспериментально замечено при радиусе изгиба 15 — 20 мм «пороздки» делаются через 5 — 6мм, при радиусе в 10 — 12мм шаг уменьшают до 3 — 4мм. Потом по оправке пенополистирол гнется при помощи фена; предварительно нагретый над печкой; по теплой трубе.

Другая вариация вышеизложенного способа:

  1. используется простая сборка из ножовочных полотен, так чтобы полотна были сложены по принципу «голова-ноги» (также можно использовать любые проставки между полотнами); устанавливается глубина пропила и расстояние между рабочими полотнами; сжимается любым способом
  2. данным инструментом продавливается либо подпиливается пластину пенополистирола
  3. поверхность материала обклеивается пищевой фольгой
  4. на оправке материл гнется при помощи утюга, аккуратно проглаживая фольгу. При этом температура должна быть такой, что бы наружный слой пенополистирола под фольгой размягчался и растягивался. При этом внутренняя сторона пластины сожмется по пропилам.

Как клеить пенополистирол [ править ]

Клеить пенополистирол следует нейтральными клеями, не разъедающими сам материал.

Применяемые клеи для работы с пенополистиролом:

  • UHU Por
  • UHU Kraft
  • Taifun
  • Titan-SM
  • ПВА
  • Регент
  • Уран
  • Nacet
  • ЭДП
  • Эпоксидная смола
  • Монтажная пена

Следует также учесть требование к клею — соответствие свойств клеевого шва свойствам склеиваемого материала. Есть только один способ клеить пенопласт без влияния получившегося шва на обрабатываемость. Это монтажная пена. Она имеет те же характеристики и очень хорошо клеит, причём даже при высокой влажности. В данном случае, влага является катализатором. Аналогичные свойства имеют и вспенивающиеся полиуретановые клеи для дерева.

Записи

Особенности работы с пенопластом: клейка, резка, сгибание

Пенопласт – отличный изоляционный материал, широко используется в строительстве. Плотная структура позволяет пропускать пары влаги, но удерживает тепло внутри помещения. Оптимально подходят для утепления дома. Помимо отличных изоляционных качеств, пенопласт хорошо поддается механической обработке и пластичен. Доступная стоимость и небольшой вес – дополнительные преимущества материала, позволяют использовать пенопласт для создания сложных декоративных орнаментов.

Пенопласт можно резать, клеить или сгибать, но работать с таким материалом нужно осторожно, также необходимо выбирать специальные инструменты.

Что такое пенопласт, пенополистирол?

Структура материала состоит из гранул, которые склеиваются друг с другом под прессом или под воздействием высоких температур. Сфера применения материала не ограничивается утеплением дома, так как пенопласт легко поддается обработке и весьма практичен. Из пенополистирола изготавливают декоративные элементы для украшения интерьера, которые приклеиваются к любой поверхности. Например, потолочные плинтусы и молдинги изготавливаются как раз из такого материала. В результате получается красивый элемент интерьера, который не требует специального ухода и не боится влаги.

Еще одна сфера использования пенопласта – художественная и декоративная лепка. Пенопласт весьма технологичен и легко поддается обработке, поэтому из плит вырезают различные декоративные элементы и узоры, которые затем применяются в художественных целях. Пенопласт широко используется в рекламном деле и в дизайне интерьеров, играя роль каркасных элементов. Возможно создавать сложные арт-объекты с небольшим весом, что упрощает их установку.

Изоляционный материал выпускается в форме плит и профильного плинтуса, готовые элементы можно обрезать до нужного размера, склеить для получения формы и согнуть под любым углом. Для механической обработки используются специальные инструменты, так как структура пенопласта состоит из отдельных гранул. В этой статье мы расскажем про все тонкости работы с подобным материалом и дадим несколько полезных советов.

Клейка пенопласта

Изоляционный материал можно использовать для утепления дома или в качестве декоративных элементов для украшения интерьера. Так как пенопласт мягкий и легко ломается, для закрепления используется клеевое соединение, и от правильности выполненных работ зависит долговечность изоляции и декоративного узора.

В основе пенопласта лежит синтетическое соединение, которое разрушается при соприкосновении с органическими растворителями. Это создает некоторые трудности в выборе подручных материалов, поэтому работать с пенополистиролом можно только при наличии определенных навыков. Следующей проблемой, с которой предстоит столкнуться при работе с таким материалом, является подготовка поверхности. Клей наносится на поверхность стены, которая должна быть чистой и ровной.

Для склеивания пенопласта используются следующие виды клеевых составов:

  • полиуретановый клей с высокими показателями механической прочности;
  • монтажная пена;
  • полимерный клей;
  • термоклей на основе полимерного состава;
  • цементно-полимерный клей;
  • битумный раствор.

В зависимости от типа поверхности и условий приклеивания используется один из вышеперечисленных вариантов. Однако у каждого состава есть свои специфические особенности, поэтому качество соединительного шва зависит от правильного выбора клея.

  • Полиуретановый клей и монтажная пена. Эти соединения изготовлены на основе вспененного полиуретана и содержат минимальное количество органических соединений. Клей твердеет при взаимодействии с воздухом и выпускается в виде баллонов, поэтому для нанесения не придется покупать дополнительные инструменты. Такой вариант клеевого раствора подходит для крупногабаритных объектов, где нужно обеспечить высокую прочность сцепления или работать с пенопластом предстоит при низких температурах.
  • Битумный клей. Такой вариант клеевого состава подходит для утепления фасадной части и фундамента. Слой битумного раствора предотвращает появление плесени и полностью заполняет трещины и небольшие неровности, а сам клей устойчив к повышенной влажности и имеет высокую адгезию с любыми строительными материалами.
  • Полимерные составы. Используется при работе внутри помещения или для выполнения сложной работы с большим количеством мелких деталей. Некоторые виды такого клея были разработаны специально для склеивания пенополистирола, поэтому оптимально подходят для работы с таким «капризным» материалом.

Пенопласт – практичный и долговечный материал, который можно использовать как внутри помещения, так и снаружи. Однако для работы с ним нужно внимательно изучить все характерные особенности пенополистирола и соблюдать существующие технические требования.

Сгибание деталей из пенопласта

Профиль из пенопласта часто используется в качестве декоративного молдинга или плинтуса для оформления помещений. Однако работать с ним довольно сложно из-за повышенной хрупкости материала. Пенополистирол легко ломается, плохо сгибается, и обрезку можно производить только при помощи специальных материалов. Если при работе с прямыми и ровными поверхностями особых проблем не возникнет, то вот оформить полукруглые элементы или радиусные выступы довольно сложно.

Пенопласт можно сгибать следующими способами:

  • Надрезы. Если вы решили использовать декоративный плинтус из пенопласта для оформления полукруглого выступа, то согнуть хрупкий профиль можно с помощью надрезов. С обратной стороны по всей поверхности плинтуса наносятся надрезы, которые равномерно распределяют нагрузку при сгибании плинтус не сломается при сгибании.
  • Термообработка. Можно попробовать и другой вариант обработки, но использовать его можно только для получения небольшого изгиба, и результат будет положительным лишь в случае наличия у мастера специального оборудования и опыта. Пенопласт немного нагревается и под воздействием высоких температур становится более пластичным, поэтому профиль можно согнуть.
  • Конструктор. Следующий способ используется редко, так как предполагает большой объем работы. В месте сгиба плинтус режется на ряд небольших фрагментов, которые затем склеиваются друг с другом. Выполнить такую работу качественно могут только опытные профессиональные мастера, потому что предстоит работать с небольшими фрагментами.
Читайте также  Чем снять ржавчину с металла в домашних условиях быстро

Пенопласт редко подвергают таким испытаниям, так как материал отличается высокой хрупкостью.

Резка пенопласта

Пенопласт выпускается в форме плит разных размеров, но при работе часто требуется обрезать материал, для чего используются специальные техники и инструменты. При разрезании необходимо сохранить край ровным, а с учетом гранулированной структуры пенопласта это довольно сложно.

Существуют два основных способа обработки пенопласта: механический и термический. Оба варианта требуют использования специального оборудования и наличия навыков у мастера.

  • Механическая резка

Эта техника предполагает использование инструментов с острой режущей кромкой, а резка производится путем механического воздействия на пенопласт. Такой способ используется в домашних условиях или в случае, когда предстоит работать с небольшими фрагментами. В качестве лезвия можно использовать пилу, болгарку, лобзик или нож. Выбор того или иного варианта зависит от размеров плиты и личных предпочтений. При работе с инструментом нужно соблюдать правила безопасности.

Если вы собираетесь разрезать плиты не толще 8 сантиметров, можно использовать канцелярский нож. С таким прибором удобно работать, а его лезвие достаточно тонкое и острое для получения ровного среза. При работе с болгаркой лучше использовать режим медленного вращения диска, иначе можно испортить весь лист. Существуют специальные инструменты для резки пенопласта, но их стоит приобретать только в том случае, если предстоит большой объем работы.

  • Термическая резка

Такую технику используют только на промышленном производстве, но полученный срез будет идеально ровным. К тому же с помощью термического резака можно придавать плитам желаемую форму, и такой способ часто используется для декоративной резки пенопласта.

Термический резак представляет собой инструмент, состоящий из трансформатора, на который подается напряжение. При включении ток подается на две дуги, на которые натянута проволока, именно этот элемент является режущим лезвием. Нагретая проволока исполняет роль ножа, но благодаря высокой температуре край пенопласта плавится и образуется ровный срез.

Преимущества механической и термической резки

Главные различия между способами обработки – качество среза, удобство и скорость выполнения работы. При механической резке пенопласт легко повредить, а получить ровный край можно только при наличии опыта и навыков у мастера. Термический способ обработки прост в использовании и дает хорошие результаты даже при минимальном уровне профессионализма.

Механическое воздействие имеет преимущество в следующих случаях:

  • Небольшой объем работы. Если предстоит нарезать небольшое количество плит, нет смысла покупать для этого специальный инструмент. Можно использовать подручные средства, и при соблюдении всех правил можно быстро решить поставленную задачу.
  • Толщина пенопласта до 5 см. Механический способ резки чаще всего используется при утеплении фасадов и фундамента. Для создания теплоизоляционного слоя ровность среза не имеет большого значения, поэтому допустимы погрешности. К тому же, слой изоляции сверху декорируется другими материалами, так что неаккуратной работы не будет видно.
  • Работа в домашних условиях. Собрать термический резак в домашних условиях можно только при наличии опыта и знаний, поэтому удобнее использовать инструменты, которые есть под рукой.

Обрезать пенопласт можно обычным канцелярским ножом, но при работе с гранулированным материалом нужно быть очень осторожным. Шарики пенополистирола легко крошатся, а сама плита плохо переносит механическое воздействие. Если вы только учитесь выполнять такую работу, лучше испытать свои силы на небольшом кусочке пенопласта, чтобы привыкнуть к чрезмерной хрупкости материала.

Термическая резка дает отличные результаты и отличается высокой точностью, а плюсами использования специального резка являются следующие преимущества:

  • Фигурная резка. С помощью термического резака можно вырезать любую форму из пенопласта, фигурные срезы не будут крошиться и ломаться. Нагретая проволока плавит пенопласт и не дает шарикам рассыпаться из-за резки.
  • Большая толщина пенопласта. Для работы с плитами большой толщины используется только термический резак, так как использование обычного лезвия неизбежно вызывает излом плиты.
  • Большой объем работы. Если предстоит нарезать большое количество пенопласта, удобнее использовать специальный инструмент термической резки. Научиться пользоваться таким прибором можно за несколько минут, а качество среза не зависит от опыта мастера.

Пенопласт можно использовать не только в качестве изоляции. Однако в работе с доступным и практичным пенополистиролом потребуется приложить некоторые усилия и научиться обращению с хрупким и ломким материалом.

Обработка полистирола общего назначения

Механическая обработка полистирола общего назначения аналогична механической обработке экструзионного оргстекла. Особое внимание следует обратить на хрупкость полистирола из-за его малого относительного удлинения. Это означает, что надо соблюдать осторожность при холодной гибке листа и стараться уменьшить вибрацию листа при резке.

Листы обычно обрабатываются большинством инструментов, используемыми для машинообработки дерева или металла. Скорость инструмента должна быть такой, чтобы лист не плавился от нагрева при трении.

Поскольку пластики плохо проводят тепло, образовавшееся в результате машинообработки, оно должно поглощаться инструментом или выводиться при помощи охладителей. Струя воздуха, направленная на место порезки помогает охладить инструмент и удалять опилки. Обычная вода или мыльный раствор иногда используется для охлаждения, если только обрезки пластика не будут использоваться повторно.

Сгибание полистирола по прямой линии

Листы можно сгибать по маленькому радиусу, предварительно нагрев лист с двух сторон на электрическом линейном нагревательном приборе (струне), а затем быстро согнуть лист вдоль нагретой линии. При толщинах более 3.0мм, необходимо периодически переворачивать материал во время нагрева. Та сторона материала, которая должна образовать внутренний угол, должна нагреваться первой, а внешняя сторона последней. при достижении оптимальной температуры (120 — 140°С), когда будет чувствоваться слабое сопротивление, можно проводить сгибание.

Сверление полистирола

Предполагается использование специальных сверл для пластика, можно использовать также стандартные винтовые сверла для дерева или металла, но для получения ровных отверстий они требуют меньшую скорость и подачу. Винтовые сверла для пластика должны иметь две выемки, с точкой схождения прилегающих углов от 60° до 90°. Выемки должны быть широкими и хорошо отполированными, поскольку они выбрасывают опилки с меньшим трением и это помогает избежать перегрева и последующей заштыбовки.

Сверла следует часто вытаскивать из пластика для освобождения опилок, особенно при сверлении глубоких отверстий. Окружная скорость винтового сверла для пластика обычно составляет от 30 до 61 м в минуту. Подача обычно варируется от 0.25 до 0.63 мм за полный оборот.
Примечание: Во время сверления на месте предполагаемого отверстия с обратной строны необходимо поместить кусок дерева и надежно закрепить это место во избежании растрескивания или проскальзывания.

Распиловка полистирола

Для распиловки термопластичных материалов можно использовать следующие виды пил: ленточная, циркулярная пила и лобзик. Рекомендуется использовать новые, а также хорошо заточенные инструменты. При очень высокой скорости резки, полотно пилы должно охлаждаться водой или другой подходящей охлаждающей эмульсией.

Термоформовка полистирола

Полистирол — идеальный материал для изготовления объемных форм. Для формования полистирола применимы все известные методы термоформовки: механически, под давлением воздуха или вакуумом. Могут использоваться обе формы: и матрица и пунсон. Инструмент используется как дешевые гипсовые формы, так и дорогие стальные формы с водным охлаждением, но наиболее популярный материал для изготовления форм — литой алюминий, могут использоваться другие материалы, включая дерево, гипс, эпоксид. Если при нагревании в листе образуются пузырьки, то это результат проникновения влаги внутрь листа. В таких случаях необходимо провести предварительную сушку.

Простое вакуум формование полистирола

При таком способе формования лист помещается в рамку и нагревается. Когда нагретый лист становится эластичным, его помещают сверху полости матрицы. Затем из полости вакуумом откачивается воздух и атмосферное давление оказывает давление на лист против контуров формы. Когда лист достаточно охлажден, отформованную часть можно убирать.

Утоньшение на верхних краях обычно происходит с относительно глубокими фомами. Утоньшение происходит из-за того, что лист втягивается сначала к центру формы. Лист на концах формы должен растягиваться больше всего и поэтому края становятся самой тонкой частью отформованного изделия. Простое вакуумформование обычно сводится к простым, неглубоким конструкциям.

Свободное формование полистирола

При этом способе формования используется давление воздуха приблизительно 2.76Мра для выдувания горячего листа через силует матрицы. Давление воздуха приводит к тому, что лист формуется с получением гладких шарообразных изделий. Поскольку только воздух касается каждой стороны изделия, на них не будет никаких отметин, если только не используется какой-либо упор для создания специального рельефа.

Как согнуть пенопласт

Потолочный плинтус из пенопласта: основные характеристики и технология поклейки

В этой статье мы расскажем о том, как правильно разрезать, как согнуть потолочный плинтус из пенопласта и как выполнить его монтаж. До недавних пор легких и комфортных в использовании отделочных материалов на основе пенопласта не было. Поэтому большинство соотечественников для декорирования переходов стен в потолок использовали бумажные филёнки и лишь некоторые счастливчики могли себе позволить применение гипсовой лепнины.

Читайте также  Монтаж металлокассет технология

С появлением багет, изготовленных из экструдированного пенополистирола, ситуация в корне изменилась, так как качественное и эстетически привлекательное оформление потолков стало доступным для всех желающих.

Пример декоративного оформления стыка стен и потолка

Перед тем, как узнать, каким образом выполняется установка потолочных плинтусов из пенопласта своими руками, рассмотрим основные характеристики этого отделочного материала.

Основные характеристики багет из экструдированного пенополистирола

На фото ассортимент пенопластовых багет

Потолочные плинтусы из пенополистирола отличаются от аналогичных изделий, изготовленных из других материалов, такими качествами как:

  • малый вес и возможность установки на клей;
  • простота механической обработки и, как следствие, возможность резки острым ножом и другими не менее доступными инструментами;
  • ровная белая поверхность изделия, отсутствие необходимости в дополнительном окрашивании;
  • малая цена в сравнении с полиуретановыми аналогами плинтусов и гипсовой лепниной;
  • широкий ассортимент типоразмеров;
  • широкий ассортимент фактурных исполнений.

Приобретая потолочные плинтусы из пенопласта, вы можете выбрать изделия как с идеально ровной, так и с рельефной поверхностью. Таким образом, можно подобрать декоративный материал, который отлично впишется как в современный минималистический, так и в классический интерьер.

Обилие типоразмеров — это ещё одно существенное преимущество, характерное для багетов, изготовленных из пенополистирола.

Все эти изделия можно подразделить на три категории:

  • широкие (толщина до 20 см) – отличный выбор для классически оформленных интерьеров и для помещений с высокими потолками;
  • средние (толщина до 10 см) — универсальный вариант, который можно применить по назначению в любых помещениях;
  • узкие (толщина менее 3 см) предпочтительный выбор для помещений с низкими потолками.

Стандартная длина потолочного плинтуса из пенопласта составляет 2 метра, что очень удобно при отделке помещений не только с малым, но и большим периметром.

Важно: Для того чтобы монтаж багетов был проще и с ним мог справиться даже не специалист, помимо прямых планок в продаже представлены углы для потолочного плинтуса из пенопласта .
Преимуществом в данном случае является то, что неопытному монтажнику не придется резать смежные планки под углом в 45 градусов, так как все уже готово.
В результате, угловая стыковка багет будет аккуратной и надёжной.

Теперь, когда мы узнали основные характеристики и размеры потолочного плинтуса из пенопласта, приступим к выполнению монтажных работ.

На что нужно обратить внимание при монтаже пенопластовых багетов

Заполнение зазоров клеем

Как установить багеты из пенополистирола своими руками, чтобы результат привлекательно выглядел и при этом был долговечным?

Качество готового результата в данном случае зависит от таких факторов как:

  • степень подготовки монтажных поверхностей;
  • правильный подбор клея;
  • соблюдение инструкции выполнения монтажных работ.

В ходе поклейки багетов нужно понимать, что на кривых стенах и на кривом потолке аккуратного монтажа не получится, так как будут заметны небольшие зазоры.

Разумеется, эти дефекты можно будет заделать, например, тем же клеем, который будет применяться при установке. Но общее впечатлении неаккуратно проделанной работы все равно останется.

Единственным эффективным решением в данной ситуации является предварительная подготовка монтажных поверхностей. Поклейка багетов — это финишный этап в проведении ремонта.

Как согнуть потолочный плинтус

То есть, плинтус должен устанавливаться тогда, когда стены и потолок идеально ровные.

Важно: Если монтаж плинтусов выполняется до поклейки обоев или до покраски стен, монтажные поверхности необходимо загрунтовать.
Таким образом вы обеспечите оптимальную адгезию отделочного материала с оштукатуренными поверхностями и за счет этого можно будет сократить количество использованного клея без ущерба для качества монтажа.

Тубы с клеем и монтажные «пистолеты»

Следующий пункт — это выбор клея.

В настоящее время особой популярностью пользуются следующие типы клеящих составов:

  • клей «Титан универсальный морозостойкий» — отличается токсичным запахом, избыточной текучестью и длительными сроками схватывания;
  • клей «Багетный» – экологически чистый состав на основе акриловых смол, долго схватывается, а потому багеты нужно долгое время придерживать чтобы они не сползали.

Какой можно сделать вывод из вышесказанного? Ни один из популярных клеев не идеален. Поэтому, если монтаж плинтусов выполняется на стыке оштукатуренных стен и оштукатуренного потолка, применяем клей «Жидкие гвозди».

В чем преимущество такого решения?

  • «Жидкие гвозди» белого цвета. а значит, не будут выделяться на поверхности пенопласта;
  • клей быстро схватывается и уже после минуты ожидания планка не сползет вниз;
  • клей долговечен. и вы можете быть уверены в том, что установленные багеты не отойдут от стен и от потолка;
  • клеем можно заполнить зазоры между багетами и кривыми стенами ;
  • клей реализуется в удобных тубах. которые вставляются в монтажный «пистолет»;
  • цена тубы клея, равно как и стоимость «пистолета» невысока .

Итак, мы узнали, какой клей нужно использовать, чтобы потолочный плинтус из пенополистирола установить было несложно, и чтобы результат был долговечным. Теперь узнаем какова инструкция монтажных работ.

Технология поклейки багетов из пенополистирола

Пример того, как согнуть плинтус посредством надрезов

Как уже было сказано, в продаже, помимо прямых пенопластовых планок, представлены доборные элементы – углы, способные облегчить выполнение монтажных работ. К сожалению, углы можно приобрести далеко не в каждом магазине строительных материалов, а потому рассмотрим, какова инструкция поклейки обычных прямых плинтусов без вспомогательных углов.

Пример формирования угла

Из инструмента нам потребуется:

  • стусло;
  • специальная ножовка с мелким зубом;
  • острый канцелярский нож;
  • измерительные инструменты;
  • монтажный «пистолет» с тубой клея;
  • чистая смоченная водой тряпка.

Схема обрезки планок под нужным углом

  • обрезаем одну планку с одного торца под внутренний угол, как это показано на схеме;

  • наносим на верхнюю и боковую тыльную часть планки клей пунктиром;
  • прикладываем планку, начиная с угла комнаты, прижимаем ее и удерживаем в течении 1-2 минут;

Удаление клеевых излишков

  • мокрой тряпкой или пальцем подтираем излишки клея, выступившие по линии кромки;
  • от прямого торца приклеенной планки отмеряем расстояние до следующего угла, если целая планка влезает, клеим, если нет, то обрезаем;
  • обрезка плинтусной планки делается в соответствии с ранее предложенной схемой, а именно, плинтус вставляется в стусло, выбирается нужный угол и делается аккуратный срез.

Важно: Пенополистирольные потолочные плинтусы быстро пачкаются, поэтому, если нет желания впоследствии заниматься их покраской, чтобы не оставлять пятна, работайте в чистых матерчатых перчатках.

Вывод

Мы узнали, что такое плинтус из пенополистирола и как он устанавливается. С подробностями можно ознакомиться, посмотрев в этой статье, после чего можно оставить свои комментарии о прочитанном.

Портал о стройке

В современных квартирах и домах углы зачастую бывают не прямыми, а закругленными. Это несколько затрудняет монтаж плинтуса. Однако имеются специальные технологии, по которым можно согнуть как деревянную, так и жесткую пластиковую или даже пенопластовую модель.

Кроме того, сегодня продается гибкий плинтус напольный или потолочный из мягкого пластика, полиуретана и даже резиновый. При отсутствии желания возиться со сгибанием планок, можно приобрести именно такой вариант или заказать радиусный.

Как согнуть напольный плинтус?

Итак, вы не хотите использовать плинтус полиуретановый напольный гибкий или модель из какого-нибудь другого подобного эластичного материала, а предпочитаете установить обычный деревянный или пластиковый. Изготовление полукруглого варианта для пола в этом случае обычно поручают специалисту. Однако можно попробовать закруглить нужную планку и самостоятельно.

Для монтажа на изогнутые стены используются закругленный декор

Как закруглить деревянные планки

Для того, чтобы согнуть деревянную планку, ее предварительно распаривают. В таз наливают воды и ставят его на огонь. Планка должна прогреваться и распариваться над струей пара в течении получаса. Как согнуть плинтус из дерева:

  1. Закруглить планку можно, подвесив ее и закрепив по обеим сторонам какой-нибудь груз;
  2. Иногда используют специальное приспособление:

Закруглить элемент можно на специальном приспособлении

  1. Можно также прикрепить к полу два бруска на определенном расстоянии друг от друга и вставить планку из дерева между ними.

Важно: При использовании этого метода следует соблюдать максимальную осторожность. Если один из концов элемента выскользнет из опоры, он отлетит и может вас травмировать.

Как закруглить плинтус из очень твердого дерева? В этом случае планку, скорее всего, придется нарезать на несколько кусочков, зафиксировать их на стене и смонтировать между ними переходы.

Если не удается согнуть плинтус, его нужно нарезать на кусочки

Читайте также  Труба профильная нержавеющая – виды и сортамент

Как закруглить модель из жесткого пластика

Теперь посмотрим, как согнуть пластиковый плинтус. Закруглить его можно по описанной выше технологии для дерева. Иногда также пользуются и несколько другим способом. При этом с обратной стороны планки делаются насечки. Далее она разогревается строительным феном.

Пластиковые модель можно закруглить так же, как и деревянную

Важно: Разогретую планку нужно закруглить и сразу же установить на место, не дожидаясь остывания материала. При этом следует соблюдать осторожность, стараясь не сломать ее.

Как согнуть галтель для потолка

Если вы не хотите использовать плинтус потолочный гибкий, можно попробовать согнуть пенопластовый или пенополистирольный.

Плинтус полукруглый потолочный также приходится использовать достаточно часто

Пенопластовый багет нужно на самом деле не гнуть, а очень аккуратно закруглять, сжимая небольшими участочками. После того, как не гибкая хрупкая галтель примет нужную форму, ее промазывают клеем и плотно прижимают к поверхности стены, закрепив для надежности маленькими гвоздиками.

Согнуть пенопластовую модель можно, аккуратно сминая по длине

Для того, чтобы было понятнее, как закруглить пенопласт, предлагаем вам посмотреть это видео:

Как сделать плинтус полукругом в том случае, если дуга изгиба имеет слишком маленький радиус? Галтель из пенопласта при этом, как и деревянную, разрезают на несколько кусочков, которые и монтируют на криволинейный угол.

Кусочки пенопластовой галтели

Важно: Стыки между кусочками нужно пройти шпатлевкой или белым силиконовым герметиком. Далее швы аккуратно зашкуривают. Получившийся плинтус радиусный можно окрасить белой или цветной краской.

Гибкий напольный и потолочный декор

Закруглить плинтус в домашних условиях, не имея определенного опыта все же достаточно сложно. Проще дополнить отделку пола используя гнущийся плинтус.

Гибкий плинтус напольный или потолочный согнуть очень просто

Их существует несколько разновидностей:

  1. Резиновый. Может иметь очень яркую расцветку;
  2. Пробковый гибкий;
  3. Мягкий гибкий ПВХ плинтус. Для круглой стены подойдет очень неплохо. Продается намотанным на бабины;
  4. Жидкое дерево. Через некоторое время после установки на изогнутую поверхность затвердевает, сохранив полученную форму.
  5. Гибкий плинтус из полиуретана. Может иметь самые разные расцветки. Продается также гибкий полиуретановый вариант под покраску.

Гибкий плинтус для потолка из полиуретана согнуть очень легко

Как именно смонтировать плинтус на угол, если он закруглен, или на колонну, решать, конечно, вам. Если вы уверены в своих силах покупайте обычный жесткий декор и пытайтесь его согнуть. Если же достаточного опыта у вас нет, приобретайте гибкие плинтуса для пола или потолка.

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Что такое пенопластовые плиты

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.

Какие инструменты используют для резки

  • Острый тонкий нож, например, канцелярский.
  • Ножовка по дереву либо по металлу.
  • Угловая шлифмашина, она же болгарка.
  • Паяльник.
  • Тонкая струна из металла.
  • Профессиональный станок или его самодельный аналог.
  • Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.

Правильный процесс работы

  1. Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
  2. Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
  3. Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: