Наливной пол инструменты технология - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Наливной пол инструменты технология

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как залить наливной пол: инструменты, подготовка, технология

Наливные полы на рынке строительных и отделочных материалов появились относительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди тех, кто занимается ремонтом своей квартиры самостоятельно. Объясняется это в первую очередь тем, что при застывании смесь для пола образует идеально ровную поверхность, которая пригодна как для укладки на нее любого финишного покрытия (линолеум, ковролин, плитка и др.), так и для эксплуатации без покрытия. Дополнительную декоративность наливному полу могут придать объемные (3D) технологии, нанесение рисунка под 2-й слой смеси или использование различных наполнителей и красителей для смеси.

Устройство наливного пола.

Подготовка основы и необходимые инструменты

Для получения хорошего результата необходимым условием является правильная подготовка поверхности, на которую будет выполняться нанесение самовыравнивающейся смеси наливного пола. Если в помещении уже имеется бетонная стяжка, то нужно позаботиться о выравнивании ее поверхности, чтобы перепад высоты был не более 2 см на площади всего помещения.

Потребуется заделка трещин и выбоин, удаление выступающих над общей поверхностью образований (наплывы бетона, торчащие куски щебня и пр.).

Для этого поверхность основания обрабатывают шлифмашиной либо наносят дополнительный слой стяжки.

Следующая операция по подготовке основы — грунтовка. Для этого подойдет рекомендованный производителем выбранной марки смеси наливного пола состав для грунта или «Бетоноконтакт». Главным требованием должно быть образование шероховатой поверхности основы, что облегчит адгезию смеси к бетону. Грунт наносят малярной кистью или валиком.

По периметру комнаты у стен укладывают тонкие рейки, которые потребуется удалить после застывания состава для наливного пола.

Материалы для устройства полимерных полов.

Получившиеся углубления (демпферные швы) будут препятствовать деформации покрытия из-за температурных изменений объема монолита. Такие же швы нужно делать на больших площадях и в местах стыка плит перекрытия.

Инструменты и материалы, которые потребуются в ходе работы:

  • состав для самовыравнивающихся наливных полов (эпоксидный, метилметакрилатный, полиуретановый или цементно-акриловый);
  • шпатель, правило или ракля — для выравнивания налитого на основу состава;
  • валик игольчатый — для удаления воздушных пузырьков из смеси;
  • дрель с насадкой-миксером и емкость для замеса состава.

Если задуман пол с рисунком или объемными включениями в виде монет, бусин или камешков, то потребуется напечатанный в мастерской баннер с нужным узором или желаемые декоративные элементы.

Технология изготовления наливного пола

Работа начинается с замеса состава, который будет нанесен на основу. При применении сухой цементно-акриловой смеси потребуется смешать содержимое мешка с указанным в инструкции количеством воды. Двухкомпонентные жидкие смеси замешивают по инструкции, добавляя в емкость с одним компонентом требуемое количество другого.

Для перемешивания состава удобно пользоваться дрелью с миксером, который позволяет достичь максимальной однородности. Смешивать нужно быстро, затрачивая на это не более 2-5 минут. Готовый раствор наносят на прогрунтованную основу.

  1. Смесь налить полосой вдоль одной из стен помещения. Всю поверхность выровнять длинным правилом, которое применяют при штукатурке или выполнении стяжки из бетона. Специальный инструмент (ракля) значительно снизит затраты труда.
  2. Игольчатым валиком несколько раз прокатывают слой смеси, удаляя из нее пузырьки воздуха. Переходят к нанесению следующей полосы, постепенно покрывая всю поверхность пола.
  3. Застывание 1-го слоя происходит несколько часов, а к нанесению финишного слоя можно приступать через 5-7 дней. Под него наносят декор, наклеивают баннер с рисунком или выполняют мозаику вручную. На этом этапе удаляют рейки из демпферных швов и углубления заполняют герметиком.

Достаточно трудоемкая работа по нанесению смеси для наливного пола будет иметь блестящий результат, если тщательно подготовить основу и правильно залить наливной пол. Получившееся покрытие будет красивым и устойчивым при эксплуатации долгие годы.

Наливной пол инструменты, технология и разновидности

Что такое наливной пол и как его делают?

А вам известно что полы не обязательно настилать — их можно и наливать? Такой вид покрытия называют «наливные полы», другое популярное название — «жидкий линолеум». По виду наливной пол в самом деле походит на линолеум, а на ощупь он подобен гладкой плитке: ровный, монолитный, без щелей и швов. Они бывают разными по расцветке, чаще встречаются спокойные цвета — бежевый, серый, салатовый.

Варьируется и толщина пола, для помещений считается оптимальной толщина в 1,5 мм, поскольку более тонкое покрытие не будет практичным, а более толстый слой неэкономичен — ведь он потребует большого количества материала. С точки зрения специалистов в области химии, наливной пол можно назвать особым бесшовным полимерным покрытием.
Имеется несколько видов промышленных или наливных покрытий. Итак, покрытия могут быть:

• метилметакрилатными (на основе метилметакриловых смол);
• эпоксидными (из эпоксидных смол);
• цементно-акриловыми (произведенными из сухих строительных смесей и жидкого компонента);
• полиуретановыми (из полиуретана).

Что касается первых трех видов — они чаще используются в производственных помещениях. В жилых помещениях применяется четвертый вид — полиуретановый пол, считающийся самым прочным, но одновременно самым липким: покрытие из полиуретана получается изящным. Кроме этого такой пол имеет различные расцветки, он красиво сверкает. Далее речь пойдет именно о наливных полах из полиуретана.

Бесшовные наливные полы можно применять в помещениях где к покрытия пола предъявляются высокие требования: невосприимчивость к истиранию, химическая закаленность, особые гигиенические требования. Например в людных офисах и производственных помещениях, в телевизионных студиях. Можно применять такие полы в мастерских и гаражах.

Главным минусом наливных полов принято считать скудный выбор расцветок. Правда стоит учитывать что в продаже имеется около 12 расцветок, а это не так уж мало. Чтобы внести разнообразие, производители применяют необычный декоративный спецэффект: на жидкое покрытие наносят «чипсы» — частички акриловой краски различных форм. «Чипсы» похожие на яркое конфетти нанесенное на пол, дарят покрытию глубину, а также делают его похожим на естественные материалы — мрамор или гранит.

Наливной пол инструменты и технология

Интересный момент в применении наливного пола — вы можете поучаствовать в процессе их устройства. Чтобы создать наливной пол потребуется: две банки с необходимыми компонентами (большая и маленькая), правило и электродрель с насадкой. Большая по размеру банка содержит компонент «А», маленькая — компонент «Б». О химическом составе этих компонентов производители предпочитают не распространяться.
Все виды наливных полов наносятся по примерно одинаковой технологии, хотя свойства и компоненты могут различаться. Требуется взять маленькую баночку и перелить ее содержимое в большую.
Используя электродрель со специальной насадкой компоненты следует хорошо перемешать. Спустя несколько минут смесь будет готова для покрытия поверхности. Но исходную поверхность нужно правильно подготовить: выровнять, устранить все трещинки и выбоины, зашпаклевав их, а также загрунтовать основание. В целом загрунтованное основание (камень, бетон, металл, дерево или плитка) должно иметь гладкую глянцевую поверхность не впитывающее жидкость. После этого на нее можно выливать полиуретановую смесь, распределяя ее по всему участку пола игольчатым валиком и правилом.
Используя подвижную планку на правиле, толщину наносимого покрытия можно регулировать: чем дальше от пола — тем слой получается толще и наоборот. Игольчатым валиком удаляются пузыри появившиеся на не застывшей поверхности. Рекомендуемая толщина слоя — 1,5 мм, но по желанию можно увеличить эту цифру до 5-7 мм. Температура в помещении необходимая для проведения работ — от +5 до +25 градусов, относительная влажность — около 60 %. Для красоты можно нанести «чипсы» о которых мы говорили выше и подождать 12 часов нанеся затем прозрачный защитный лак. Подождать еще сутки. И все — новенький наливной пол готов!

Особенности наливного пола

Следует учитывать, что до момента полного высыхания такой пол боится влаги: вода может вступить в реакцию с его компонентами. Важно чтобы поверхность перед нанесением покрытия была сухой.
Наливному полу не страшны удары. Даже если вы уроните на него какие-то предметы — ни трещин ни вмятин не останется. На него не влияют перепады температуры, даже если «налить» пол на балконе или дачной веранде. Покрытие считается пожароустойчивым и нетоксичным. Каждый вид наливного покрытия проходит сертификацию и на территории России и в Европе.
Жидкий линолеум можно купить для жилых помещений и будет стоить около 40$ за 1 м? если площадь помещения не превышает 500 м?. Приблизительная стоимость наливных полов из импортных материалов — от 8 до 100$ за один квадратный метр.

Видео заливки наливного пола:

Как залить наливной пол?

В народе бытует мнение, что пол – это половина ремонта. Неудивительно, что к выбору напольного покрытия большинство людей подходит с особой ответственностью. Да и ассортимент здесь очень большой – линолеум, ламинат, паркет, плитка, камень, ковролин. Однако следует учесть, что эти финишные покрытия нужно стелить только на идеально ровную поверхность. Одним из современных способов создания ровного, прочного, износостойкого основания является устройство наливного пола.

Наливной пол со сбалансированным составом легко растекается по поверхности, а после затвердевания формирует гладкую основу. Он блестяще справляется с задачей сглаживания неровностей и устранения перепадов.

Наливной пол используют как в жилых помещениях, так и в общественных (торговые центры, офисные комплексы) и на промышленных объектах (цеха, склады).

Преимущества наливных полов

  • Прочность. Покрытия обладают повышенной устойчивостью к образованию трещин, не дают усадки. Пол выдерживает температуру от –50 °C до +70 °C.
  • Экономичный расход. На 1 м 2 нужно 13,5 кг сухой смеси.
  • Быстрое затвердевание. Хождение по поверхности возможно через 4-6 часов.
  • Экологичность. Смеси торговой марки «Старатели» соответствуют ГОСТу и могут использоваться в жилых помещениях.
  • Удобство работы. Сбалансированный состав смесей обеспечивает качественное саморастекание и самонивелирование.

Каким может быть наливной пол и как правильно его заливать?

Виды и особенности материала

Материалы классифицируют по разным критериям, но в первую очередь по вяжущему веществу. Наиболее популярны покрытия на основе гипсо-цементного (комплексно-минерального) вяжущего. Они не требуют армирования. Укладывать финишное покрытие на них можно через 3-7 суток (плитка, камень) или через 7 суток (ламинат, линолеум). Ходить по поверхности вы сможете уже спустя 4-6 часов после заливки.

Востребованы составы на основе цемента с добавлением фракционного песка и модифицирующих добавок. Такие составы легки в работе. Они застывают, образуя гладкую поверхность, ходить по полу можно уже через 24 часа, а укладывать финишное покрытие – спустя 3–7 дней.

Торговая марка «Старатели» производит наливные полы, соответствующие ГОСТ 31358:

1 2 3

  1. Толстый (на основе цемента). Используется при значительных перепадах уровня пола. Рекомендуемая толщина слоя – от 30 до 100 мм. Подходит для базового и финишного выравнивания оснований из бетона или цемента в помещениях с нормальной и повышенной влажностью (в том числе без отопления). Может применяться для наружных работ.
  2. Высокопрочный (на основе цемента). Используется в местах с большой проходимостью, где отмечаются повышенные эксплуатационные нагрузки (гаражи, подвалы, промышленные цеха, склады). Подходит для систем «теплый пол». Толщина слоя – от 30 до 100 мм.
  3. Практичный (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Это самый популярный материал, который подходит для помещений с нормальной влажностью в любых зданиях – от жилых домов, поликлиник и детских садов до спорткомплексов, административных объектов, промышленных предприятий. Толщина слоя – от 5 до 70 мм.
  4. Быстротвердеющий (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Оптимальное решение в условиях сжатых сроков: ходить по такой поверхности можно уже через 4 часа. Подходит для любых зданий – от жилых домов и школ до промышленных цехов. Толщина слоя – от 5 до 100 мм.
  5. Тонкий (минеральное вяжущее на основе гипса и цемента). Используется для финишного выравнивания гипсовых, бетонных, цементно-песчаных и иных оснований. Толщина слоя – от 1 до 30 мм.

Преимущества перечисленных составов:

  • Идеально гладкая, ровная поверхность.
  • Отличная растекаемость.
  • Прочность, износостойкость.
  • Устойчивость к влаге, появлению трещин.
  • Морозостойкость.
  • Доступная цена.

Используемые инструменты

Для работы вам понадобится:

  • Бак строительный 40 л. В нем замешивают смесь. Его объема хватает для замешивания мешка состава на 20–25 кг.
  • Строительный миксер или электродрель со специальной насадкой для замешивания. Позволяет получить однородную массу.
  • Игольчатый валик. Используется для раскатывания, разравнивания смеси, удаления из нее пузырьков воздуха. Снабжается телескопической ручкой (предусматривает регулировку длины).
  • Шипованные насадки на обувь (мокроступы пластиковые). Это платформы с металлическими шипами длиной 2,5 см, которые позволяют передвигаться по залитому полу и не оставлять следов.
  • Строительный уровень (на 2-2,5 метра). Помогает рассчитать нужное количество смеси, контролировать качество заливки после затвердевания состава. Считается, что разброс менее 2 мм на 2 м является нормой.

Как залить наливной пол своими руками: пошаговая инструкция

Чтобы получить идеально ровное, надежное покрытие, нужно:

1) Очистить основание

Удалять пыль и мусор удобно при помощи промышленного пылесоса. Не забудьте пройтись по углам трубой пылесоса без насадки – это позволит эффективно очистить все труднодоступные места. Также необходимо избавиться от масляных пятен и остатков других веществ (например, лака или краски), которые уменьшают адгезию.

Чтобы исключить утечку раствора, в основании нужно заделать все швы, дыры и трещины. Для этого подойдет густой цементно-песчаный раствор.

2) Загрунтовать поверхность

Нанесение грунтовки способствует улучшению сцепления основания с наливным полом. Для этого удобнее всего использовать валик на длинной телескопической ручке. Также можно работать с кистью или краскопультом.

Для грунтования подойдет грунтовка торговой марки «Старатели» («Профи», «Универсальная», «Глубокого проникновения»). Она быстро сохнет и экономично расходуется. Наносить состав можно в широком диапазоне температур – от +5 до +30 ◦С.

Обратите внимание, что если основание сильно впитывает влагу, то грунтовать его нужно не менее 2 раз.

3) Определить уровень заливки

Эту задачу поможет решить уровень (например, лазерный), благодаря которому строится горизонталь. При помощи реперного штыревого маяка устанавливают уровень будущего наливного пола таким образом, чтобы наивысшую точку основания (например, выступ или бугор) покрывал минимальный слой (эта информация представлена на упаковке наливного пола). Например, для полов «Практичный» и «Быстротвердеющий» минимальный слой равен 5 мм. Далее по всей площади помещения расставляют другие маяки-реперы на одном уровне с первым маяком. Для этого от каждого маяка отмеряют равное расстояние по уже построенной горизонтали. Таким образом, нижняя конечность каждого штыря-маяка находится на одной плоскости – это и есть уровень, до которого будут наливаться полы.

Также не забудьте по периметру комнаты наклеить демпферную ленту у основания стены, вокруг выступающих элементов (например, колонн). Она нужна для компенсации линейных деформаций и при температурных скачках.

4) Приготовить раствор

Необходимо строго соблюдать пропорции, указанные на упаковке смеси. В емкость с чистой водой засыпают мешок сухой смеси. Учтите, что при передозировке воды возможно снижение прочности и расслоение покрытия. Затем состав перемешивают до образования однородной тягучей массы. Смесь оставляют на 5 минут, после снова перемешивают. Использовать ее надо в течение 40 минут.

5) Залить пол

Заливать пол удобно в специальных насадках с шипами (их называют мокроступами). Работу начинают с участков, наиболее отдаленных от входа.

При помощи игольчатого валика из смеси выгоняют воздух (можно также использовать Т-образную рейку). Ходить по залитой поверхности можно через тот промежуток времени, который указан на упаковке. Например, для быстротвердеющих составов это 4 часа, для толстых наливных полов – 24 часа.

Проверить, насколько ровной получилась готовая поверхность, поможет пузырьковый уровень: пузырек должен находиться строго посередине.

Изучить подробные характеристики наливных полов торговой марки «Старатели» можно на сайте компании. Здесь же вы найдете подробную видеоинструкцию по заливке пола.

Достоинства и недостатки наливного пола. Инструкция по заливке

С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Что такое наливной пол

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

  • Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
  • Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
  • Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

  • Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
  • Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
  • Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
  • Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

  • Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
  • Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
  • Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  • Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
  • Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
  • Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
  • Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.
  • Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
  • Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

  1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
  2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
  3. Шпатель.
  4. Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
  5. Ракель с регулируемым зазором.
  6. Краскоступы для передвижения по залитому раствору.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Что такое наливной пол: материалы, инструменты и технология выполнения

Укладка любых современных напольных покрытий требует равного основания. И лучший способ получить его заключается в создании наливного пола. Именно о том, что такое наливной пол и каково его устройство, пойдет речь в этой статье.

Что это такое

Наливным полом является такая стяжка, для создания которой используют самовыравнивающийся раствор. Во время заливки он представляет собой жидкую смесь, которая легко растекается по всем углам помещения. Отличная текучесть приводит к равномерному распределению раствора, а также формированию ровной поверхности.

Наливной пол

То есть стяжка получила свое название из-за того, что ее создают, наливая раствор на подготовленное основание.

Этот процесс является очень быстрым (до 40 минут). За это время пол может стать отличным основанием для укладки специальных покрытий (ламинат, паркет, много других материалов) или же быть красивым финишным покрытием, которое изображают на фото.

Для создания стяжки могут использовать различный самовыравнивающийся раствор. Именно он определяет виды наливных полов. Они представлены:

  • цементным;
  • гипсовым;
  • полимерным наливным полом.

Последний вид бывает полиуретановым, эпоксидным, метилметакрилатным. Каждый из них наделен уникальными свойствами, и ответ на вопрос, какой наливной пол лучше, не будет однозначен, ведь все разновидности получили особенности для различных условий.

Благодаря цементным и гипсовым растворам создается как финишная, так и основная выравнивающая стяжка. Вся разница заключается в толщине.

Заливка бетона, то есть создание наливного бетонного основания является уместным в любой комнате. В состав раствора входят цемент, пластификаторы, песок, а также минеральные наполнители.

Цементный вид наливного пола

Стяжка из раствора, основным элементом которого является гипс, подходит только для «сухих» комнат. Всем известно, что гипс боится воды, и поэтому залитая в ванной или кухне смесь на его основе быстро размокнет. В этих комнатах, лучшей является заливка пола бетоном. Гипсовый пол подходит для укладки плитки, пробкового покрытия.

Что касается полимерных наливных полов, то их всегда используют в качестве финишных покрытий. Они наделены отличной прочностью и вполне годятся для создания выравнивающих стяжек, однако, они стоят очень дорого. Поэтому лучше основание выровнять одним из вышеупомянутых растворов, а сверху залить полимерный самовыравнивающийся раствор, который изображают на фото.

Полимерный вид наливного пола

Наиболее часто финишное покрытие делают из полиуретановой или эпоксидной смеси. Стяжка из первой является идеальной для помещений с большой нагрузкой, частыми вибрациями. Эпоксидную стяжку создают, когда на нее будут разливаться или падать химические вещества. Однако она является не настолько прочной, как ее конкурент. Учитывая вышесказанное, каждый может самостоятельно определиться, какой наливной пол лучше подходит для его дома.

Инструменты, материалы

Любой самовыравнивающийся раствор для оснований под ламинат или другое покрытие заливается в жидком состоянии. Поэтому процедура заливки различных типов предусматривает использование одинаковых инструментов. В их список входят необходимые инструменты.

    1. Две 30-литровые емкости.
    2. Два обычных ведра.
    3. Ракля
    4. Маяки для наливного пола.
    5. Игольчатый валик.
    6. Дрель или миксер со специальной насадкой.
    7. Лента, которой обозначают границы пола.
    8. Правило.
    9. Шпатели.
    10. Краскоступы.
    11. Специальная одежда.
    12. Насос для подачи смеси.

Некоторые из этих инструментов должны отвечать особым требованиям. Так, дно емкостей для замеса должно иметь скругленные углы. Игольчатый валик для наливного пола должен иметь козырек. В насадке дрели должны быть две закрученные по спирали ленты и круг-отбойник.

Перечень инструментов

Что касается материалов, то главным является самовыравнивающийся раствор определенной марки. Кроме него в зависимости от того, каким будет устройство, подбираются:

  • грунтовка для наливного пола;
  • утеплитель;
  • полиэтиленовая пленка, пергамент.

Варианты пола наливного

Наиболее распространенным вариантом является заливка смеси на подготовленную бетонную поверхность. Устройство пола простое, ведь предусматривает наличие основания, грунтовки, стяжки. Часто для улучшения адгезии перед грунтовкой основание обрабатывают с помощью скребка.

Схемы наливного пола

Устройство пола заливного может предусматривать наличие разделительного слоя. Последний создают из полиэтилена или промасленной бумаги. Такую схему нужно выбрать тогда, когда заливается стяжка на деревянном основании или организуется 3D-пол, который часто изображают на различных фото. Во втором случае роль разделительного слоя выполняет наклейка, баннер с картинкой или изображение, которое мастер сделал с помощью акриловой краски. Обычно толщина стяжки на деревянном основании достигает 1-2 см.

Также люди делают заливные полы плавающего типа, которые являются хорошим основанием и выравниванием под ламинированное покрытие, линолеум разной марки, паркет. Устройство предусматривает укладку на подготовленный ровный пол утепляющего материала, полиэтилена и заливку смеси. Вместо полиэтилена используют рулонную гидроизоляцию или пергамент. Этот разделительный слой всегда делают сплошным. Также он должен заходить на стены на 15 сантиметров. Вдоль стен устанавливают ленту демпферную.

Плавающий пол следует выбрать тогда, когда стяжка будет расширяться под воздействием изменения температуры, или невозможно залить толстый слой так, чтобы он стал твердым без дефектов. Во втором случае устройство предусматривает заливку слоя толщиной в 2,5 сантиметра и более.

Эти варианты плавающего, изображенного на разных фото пола являются основными. Конечно, есть еще очень много других, однако, они представляют измененные версии вышеописанных. Здесь каждый решает, что ему выбрать.

Технология создания

Она состоит из этапов:

  1. Обработка и очистка чернового основания.
  2. Грунтовка или укладка теплоизоляционных, гидроизоляционных материалов.
  3. Нанесение выравнивающего слоя (при наличии перепадов больших 10 миллиметров).
  4. Установка маяков.
  5. Приготовление вещества.
  6. Литьё, разравнивания и деаэрация (применяется валик игольчатый).
  7. Сушка.

Обработка основания заключается в удалении грязи, отслоившихся частиц пола, срезании выступлений, а также очистке от грязи. Поверхность грунтуют, для того,чтобы смесь лучше сцепилась с основанием.

Технология создания

Когда основание является готовым, выставляют маяки для наливного пола (изображаются на фото). С помощью них будет контролироваться толщина слоя.

Смесь готовят так, как этого требует инструкция. Согласно ей всегда заливают воду в емкость, затем добавляют смесь и перемешивают миксером. Две емкости необходимы для организации непрерывной работы. После приготовления смесь оставляют созревать.

Далее его выливают под наиболее дальнюю от двери стену и выравнивают. Для второго процесса используется ракля. Желательно, чтобы она была на длинной ручке. Это упростит работу. Раствор выливается слоями и сразу расправляется. Поэтому ракля является постоянным спутником заливки. Чтобы устройство пола не сопровождалось вытеканием смеси за пределы помещения, возле входа устанавливают доску или ДСП (изображается на фото). Выбрать можно и другой материал.

После берут игольчатый валик для наливного пола и водят по материалу, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. В некоторых случаях валик для наливного пола используют не очень интенсивно. Благодаря этому оставляют немного воздуха в слое, что делает его поверхность шершавой.

Технология требует соблюдения температурного режима (+15…+30 °С) и влажности (50-60%). Если это не сделать, придется делать ремонт наливного пола.

Особенности технологии: толщина стяжки

Толщина наливного пола зависит от используемой смеси и цели ее заливки. Если планируется устройство выравнивающей черновой стяжки, то толщина может составлять 50-100 миллиметров. Финишные слои значительно тоньше (до одного сантиметра).

Толщина наливного пола

Если применяют цементную смесь, которую легко разглаживает ракля и обрабатывает игольчатый валик, то ее заливают толщиной, равной 2-50 миллиметрам. Слой из материала на гипсе делают 10-100-миллиметровым. Толщина наливного пола полиуретанового не является больше 3 миллиметров. Что касается эпоксидного покрытия, то его не делают толще 6 миллиметров.

Время высыхания

Многих интересует, сколько сохнет наливной пол, для деаэрации которого использовался игольчатый валик. Ответ на этот вопрос зависит от типа раствора и толщины слоя. Срок сушки колеблется от двух до семи дней. После того как игольчатый валик лишил цементную смесь пузырьков воздуха, до полного высушивания слоя проходит семь дней. Этот срок может увеличиваться в случае заливки более толстого пола.

Полиуретановые полы высыхают за два дня. Отвечая на вопрос, сколько сохнет наливной пол эпоксидный, стоит сказать, что это длится 5 дней.

Гипсовая смесь сохнет в течение 5-7 дней.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: