Наплавляемая гидроизоляция технология укладки - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Наплавляемая гидроизоляция технология укладки

Гидроизоляция плоской кровли: выбор материала и технология монтажа

При спонсорском участии компании ТехноНИКОЛЬ

Введение

Крыша — это неотъемлемая часть любых зданий и сооружений, срок службы которых во многом зависит от долговечности кровли. Важнейшее потребительское качество любой кровли — надёжность. Т.е. кровля не должна протекать в течение всего периода эксплуатации здания до его капитального ремонта. Поэтому особое внимание нужно уделить качественной гидроизоляции крыши.

Итак, из этой статьи вы узнаете:

  • Чем кровля отличается от крыши.
  • Как правильно выбрать гидроизоляцию для плоской кровли.
  • Как рассчитать величину уклона, необходимого для стока воды.
  • Как подготовить основание под укладку гидроизоляции.
  • Из каких этапов состоит процесс монтажа гидроизоляции на плоской кровле.

Теория

Тип кровли, режим её эксплуатации и климатические особенности региона, где построено здание, накладывают определённые требования к гидроизоляционным материалам. Прежде чем приступить к выбору материала, нужно понять, что такое кровля и крыша.

Крыша – это верхняя ограждающая часть здания, которая защищает дом от дождя, снега, резких температурных перепадов, УФ-излучения и ветра.

Кровля – это верхний гидроизолирующий слой крыши, препятствующий проникновению влаги внутрь конструкции.

Крыши бывают скатные и плоские. Практика показывает, что особое внимание надо уделить герметичности плоской крыши, т.к., в отличие от скатной крыши, вода (например, во время сильного дождя) на плоской может скапливаться на поверхности кровли. Поэтому при возведении плоской крыши предъявляются особые требования к качеству гидроизоляционных материалов.

Среди таких ошибок можно выделить:

  1. Неправильно выбранный или некачественный гидроизоляционный материал.
  2. Плохая подготовка основания под укладку гидроизолирующего материала.
  3. Нарушение технологии монтажа.

Зная эти «узкие» места, можно сделать осознанный выбор материала и обеспечить качественный монтаж гидроизоляции плоской кровли.

Выбор материала для гидроизоляции плоской кровли

В связи с началом нового строительного сезона у многих застройщиков появился вопрос, как выбрать гидроизоляционный материал, самостоятельно сделать гидроизоляцию гаража, хозяйственной постройки, бытовки или дачного дома, зачастую имеющих плоскую крышу.

Опираясь на опыт специалистов компании ТехноНИКОЛЬ, скажем, что укладку гидроизоляции на плоской кровле следует разбить на ряд последовательных шагов. Первый шаг заключается в выборе материала, который будет соответствовать определённым требованиям.

Летом температура кровли может подниматься свыше 80°C. Под воздействием ультрафиолетового излучения, при условии, что битум не защищён от вредного воздействия солнечных лучей, происходит его ускоренное старение и разрушение. Со временем, из-за деградации, на покрытии образуются трещины.

Чтобы этого не случилось, битум должен быть защищен специальной посыпкой. Например, гидрофобизированной (водоотталкивающей) крупнозернистой сланцевой посыпкой, как это сделано в материале Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ.

В результате гранулы посыпки приобретают водоотталкивающие свойства. Т.е., при попадании воды на материал, на гидрофобизированной посыпке влага в виде крупных капель остается на поверхности, а не проникает в нижележащие слои кровельного материала.

При использовании негидрофобизированной посыпки вода быстро проникает между гранул, достигает битумного слоя и остаётся между битумом и посыпкой. Зимой, особенно при частом прохождении цикла замораживание-оттаивание, вода замерзает, увеличивается в объёме и отрывает посыпку от материала. Т.е. основной гидроизоляционный битумный слой остаётся без защиты. В результате, из-за вредного воздействия ультрафиолетового излучения, происходит ускоренное старение битума на участках, где нет посыпки. В битуме появляются трещины, а материал утрачивает свои гидроизоляционные свойства. Кровля начинает протекать. Практика показывает, что при использовании негидрофобизированной посыпки уже через 2-3 года придется ремонтировать кровлю, что приведёт к дополнительным материальным затратам.

Если подробно рассмотреть все слои Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ, то мы увидим, что под посыпкой и гидроизоляционным слоем находится не гниющая полиэфирная основа, обеспечивающая материалу прочность. Далее идёт самоклеящийся слой, значительно ускоряющий монтаж (скорость укладки самоклеящейся гидроизоляции примерно в 3 раза выше, чем наплавляемой), и защитная плёнка, которая сохраняет адгезионные свойства самоклеящегося слоя.

Технические характеристики материала: размер рулона — 8х1 м, масса – 5 кг/м 2 , толщина – 4.2 мм.

Эти преимущества упрощают и значительно ускоряют процесс монтажа. Выполнить гидроизоляцию плоской кровли материалом от ТехноНИКОЛЬ можно самостоятельно, не имея специального оборудования, и не обладая профессиональными навыками.

Особенности монтажа Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ на плоской кровле

Материал Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ предназначен для устройства однослойной кровли плоских неэксплуатируемых крыш зданий и сооружений с бетонным и деревянным основанием и ремонта кровельных покрытий.

Отсюда, вторым шагом становится подготовка основания под укладку гидроизоляции. Начать подготовку основания следует с формирования определенного уклона. Уклон необходим, чтобы обеспечить быстрый сток воды с поверхности кровли и не допустить образования на кровле застойных влажных зон.

Величину уклона принято измерять в %. Это удобнее, чем высчитывать градусы. Чтобы измерить уклон, нужно знать длину и высоту уклонообразующего слоя. Для этого воспользуемся следующей формулой.

Уклон = h/к*100%, где:

h – высота уклонообразующего слоя;

k – длина уклонообразующего слоя.

Теперь переходим к третьему шагу — укладке материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ на плоскую кровлю. Перед началом работы запоминаем такое правило:

Процесс монтажа можно разбить на ряд последовательных этапов:

1. Подготовка поверхности. Перед укладкой гидроизоляции необходимо очистить кровлю от мусора, пыли и грязи, т.к. они помешают адгезии самоклеящегося слоя к поверхности.

При ремонте старых крыш нужно полностью удалить старое кровельное покрытие. Затем монтируем карнизные и фронтонные планки и загрунтовываем основание битумным праймером.

2. После высыхания праймера приступаем к монтажу гидроизоляции. Сначала примеряем материал по месту. Затем скатываем рулон к середине, надрезаем защитную пленку, чтобы открыть самоклеящуюся основу. Материал укладываем параллельно карнизному свесу. Укладку ведем снизу вверх по уклону от карнизного свеса.

3. Укладку лучше всего вести вдвоем. Один разматывает рулон, вытягивая на себя пленку, второй прижимает материал к основанию валиком или щеткой и разглаживает его.

4. При укладке рулонов гидроизоляции придерживаемся следующих рекомендаций. Ширина бокового нахлёста должна быть не менее 100 мм. Ширина торцевого нахлёста – не менее 150 мм. Расхождение торцевых нахлёстов между соседними рулонами – не менее 500 мм. В месте бокового нахлеста удаляется антиадгезионная пленка.

Край торцевого рулона, находящегося в середине (т.е., который идёт вторым), нужно подрезать на «уголок». Ширина подреза составляет 100 мм по боковой поверхности и 150 мм по торцевой.

Зону нахлеста между двух рулонов следует дополнительно проклеить мастикой Фиксер.

5. При сопряжении двух рулонов (верхнего на нижний), для улучшения сцепления между слоями, на место формирования торцевого нахлеста наносим слой битумной мастики Фиксер.

Место склейки дополнительно прокатываем роликом.

Подведение итогов

Используя Гидроизоляцию плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ, мы экономим своё время и упрощаем все технологические этапы, а значит, сокращаем материальные затраты на строительство.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции

Бетонные строительные конструкции без гидроизоляции подвергаются разрушению. Вода проникает в поры материала и под воздействием перепадов температур приводит в негодность поверхности.

Рулонная гидроизоляция

Основным защитным материалом для бетонных поверхностей является рулонная гидроизоляция. Она подразделяется на клеящуюся и наплавляемую. Первый тип защиты стелется на жидкий слой битума. При монтаже второго используется термическая обработка.

Наплавленная гидроизоляция имеет ряд преимуществ перед клеящейся:

  • хорошая адгезия с бетонной поверхностью;
  • улучшенная защита от повреждений;
  • высокая герметичность покрытия.

Листы наплавляемой гидроизоляции прочнее держатся на бетонных покрытиях. Срок службы такой защиты значительно выше.

Состав наплавляемой гидроизоляции

Рулонные наплавляемые листы гидроизоляции состоят из твердой основы, которая пропитывается влагозащитным составом.

  • Картон. Материал с небольшим сроком службы, используется редко.
  • Стеклополотно. Изделие из тонких, сплетенных между собой стеклянных нитей обладает повышенной прочностью, но плохой эластичностью.
  • Полиэстеровые покрытия. С хорошей прочностью и эластичностью, но стоимость материала высокая.

Основу гидроизоляции пропитывают битумными или полимерными смесями. При монтаже под воздействием высоких температур они плотно прилегают к поверхности.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции

В отличие от клеящейся, монтаж наплавляемой гидроизоляции более трудоемкий. Для работы используется специальная газовая горелка, а при небольших объемах – паяльная лампа. Строители должны обладать квалификацией и опытом работы с этим оборудованием.

На крышу

Наплавляемую гидроизоляцию укладывают на кровлю сверху утеплителя на цементно-песчаную стяжку.

Этапы подготовки поверхности:

  1. Выравнивание стяжки, удаление мусора, пыли, иных загрязнений.
  2. Высушивание основания для укладки.
  3. Грунтовка поверхности битумным составом.
Читайте также  Монтаж металлокассет технология

После подготовительных работ приступают к монтажу рулонного покрытия. Последовательность действий:

  1. На подготовленной поверхности предварительно раскатывают рулоны гидроизоляции. Проверяют направление укладки. Необходимо обеспечить нахлест между смежными листами. Материалу дают вылежаться.
  2. Подготовленные и размеченные для укладки листы гидроизоляции скатывают. Производят нагрев рулона до температуры 140-160 градусов. Полотно постепенно раскатывают.
  3. Обеспечивают плотное прилегание нагретого материала. Неровности удаляют и разглаживают. Для лучшего прилипания листы плотно прижимают и прокатывают специальными валиками.

Признаком правильного разогрева рулона является вытекание битумной пропитки у шва листа не более чем на 10 мм. Согласно технологии, на кровлю могут монтироваться несколько слоев гидроизоляции.

На пол

Перед устройством наплавляемой гидроизоляции пол в помещениях разбирают до бетонного основания. Места монтажа выравнивают, удаляют неровности, мусор, пыль, жировые пятна. Проверяют влажность бетонных перекрытий, при необходимости их сушат.

Производят грунтовку. Листы гидроизоляции размещают с учетом того, что будет нахлест на прилегающие стены. Полотна рулона также должны заходить одно на другое. После разметки материал оставляют раскатанным на полу для выравнивая. Через сутки проводят монтаж:

  1. Листы скатывают после разметки. Газовой горелкой равномерно разогревают поверхность рулонов. Производят раскатку гидроизоляции.
  2. С помощью валиков удаляют неровности, складки, пузыри.
  3. Сложные элементы конфигурации пола – уступы, перепады, углы – оклеивают дополнительным слоем.

Нахлест слоев гидроизоляции должен быть не менее 10 см.

На фундамент

Все поверхности фундамента выравнивают. Производят обеспыливание и просушку. Этапы работы:

  1. Поверхности обрабатывают битумным праймером. Грунтовка должна высохнуть.
  2. Раскатывают листы гидроизоляции, выравнивают. Обеспечивают нахлест пластин. После разметки дают вылежаться сутки при температуре выше +15 градусов. Это необходимо, чтобы расправить неровности и складки.
  3. Сначала монтируют защиту углов и выступов. Для этого выкраивают отдельные полосы.
  4. Производят нагрев материала и постепенную раскатку. На фундамент гидроизоляция укладывается снизу вверх.

Удаление заломов, морщин, пузырей производят разглаживанием валиком от середины листа к краям.

Монтаж гидроизоляции фундаментов из битумных наплавляемых рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ. Наплавление на вертикальную поверхность

Устройство гидроизоляционной мембраны из битумно-полимерных материалов (РБМ) на вертикальных поверхностях можно производить ручным способом подачи рулона или механическим способом с помощью системы блоков или траверс. При ручной подаче рулона используют нарезанные заготовки РБМ длиной

2 м, механический способ подачи позволяет укладывать рулоны целиком.

Укладка первого слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны

Укладка первого рулона первого слоя

Скатайте подготовленную заготовку материала в рулон. Намотку рулона лучше производить на трубу или картонную шпулю при ручной подаче рулона либо на ролик подачи при механической подаче рулона.

Наплавление начинайте с нижней точки фундамента, постепенно поднимаясь вверх.

При наплавлении рулоны укладывайте снизу-вверх (вне зависимости от способа подачи рулона) поэтапно на высоту, определяемую технологическим регламентом монтажа.

Небольшой валик битумной массы в месте соприкосновения рулона с основанием свидетельствует о правильном температурном режиме наплавления.

Наплавьте материал на горизонтальную часть фундаментной плиты и завершите укладку материала, тщательно приплавив нижнюю часть рулона вертикальной гидроизоляционной мембраны к горизонтальной мембране на бетонной подготовке.

Не рекомендуется укладывать материал одним рулоном при перемене направления укладки больше двух раз! В этом случае разрезайте рулон на более короткие заготовки.

м

Наплавьте таким образом рулоны первого слоя по всему периметру фундаментной плиты. Непосредственно перед наплавлением примерьте рулон по месту, обеспечивая краевой нахлест не менее 100 мм.

Укладка второго рулона первого слоя

Примерьте следующий рулон/ заготовку первого слоя по отношению к уже уложенному рулону. При этом торцевой нахлест материала, формируемый на верхней полке фундаментной плиты, должен быть не менее 150 мм.

Смещение второго рулона первого слоя (укладываемого на вертикальные поверхности ограждающих конструкций) от края первого рулона первого слоя (уложенного по фундаментной плите) должно быть равно 300 мм.

Подрежьте угол рулона, находящегося между верхним и нижним рулонами. Подрезка угла позволит повысить качество сварного соединения, избежав мест непроплава.

Наплавьте рулон на вертикальную поверхность, постепенно раскатывая рулон вверх.

Завершите наплавление, тщательно наплавив нижнюю часть рулона в зоне нахлеста.

При необходимости наплавьте последующие заготовки материала (длиной

2 м при ручной подаче рулона), формирующие первый слой гидроизоляционной мембраны.

При этом обязательно контролируйте величину торцевого нахлеста (150 мм) и подрезку угла рулона.

Небольшой вытек битума по краю рулона свидетельствует о правильном температурном режиме наплавления.

Завершите наплавление рулона в зоне торцевого нахлеста.

При выполнении работ учитывайте, что разбежка торцевых швов на вертикальной поверхности у соседних рулонов одного слоя должна быть не менее 500 мм.

Выполните наплавление первого слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны по всему периметру фундамента. Сначала выполните работы по наплавлению материала по фундаментной плите (по всему периметру сооружения), потом на вертикальных ограждающих конструкциях.

Укладка второго слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны

Укладка первого рулона второго слоя

Наплавление второго слоя проводится так же, как и для первого слоя. Сначала примерьте заготовку и скатайте ее в рулон по направлению вниз.

Наплавление начинайте в нижней точке фундамента, постепенно раскатывая рулон вверх.

Выполните наплавление рулонов второго слоя по фундаментной плите по всему периметру сооружения с соблюдением всех нахлестов. После этого приступайте к наплавлению рулонов на вертикальную поверхность.

Смещение первого рулона второго слоя (укладываемого по фундаментной плите) от края второго рулона первого слоя (уложенного на вертикальные поверхности ограждающих конструкций) должно быть равно 300 мм.

Укладка второго рулона второго слоя

Подрежьте угол рулона, находящегося между верхним и нижним рулонами.

Торцевой нахлест в рулонах второго слоя, формируемый на фундаментной плите, должен быть не менее 200 мм.

Наплавьте рулон второго слоя на вертикальную поверхность.

Выполните наплавление рулонов второго слоя по вертикальным ограждающим конструкциям по всему периметру сооружения.

Смещение второго рулона второго слоя (укладываемого на вертикальные конструкции) от края первого рулона второго слоя (уложенного по фундаментной плите) должно быть равно 300 мм.

При правильном выполнении работ и соблюдении всех рекомендаций у вас должно получиться:

В месте перехода с бетонной подготовки на фундаментную плиту:

  1. горизонтальная мембрана;
  2. слой усиления;
  3. первый слой вертикальной мембраны;
  4. второй слой вертикальной мембраны;

В верхней точке фундаментной плиты при смене направления укладки с вертикальной на горизонтальную:

  1. слой усиления;
  2. первый слой вертикальной мембраны;
  3. второй слой вертикальной мембраны;

Наплавляемая гидроизоляция фундамента

Для устройства наплавляемой гидроизоляции используются рулонные материалы на битумной основе. При монтаже их поверхность разогревают так, чтобы она размягчалась и приклеивалась к основанию. Наплавлять гидроизоляционные материалы можно на вертикальные и горизонтальные поверхности. Их используют при устройстве фундамента для защиты его стенок от контакта с влагой, грунтовыми водами, для устройства отсечного слоя, который защищает от капиллярного увлажнения.

Технология работ

При гидроизоляции горизонтальных и вертикальных поверхностей технология работ различается.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции на вертикальные основания из бетона, железобетона:

  • до начала работ выполняют подготовку основания: с поверхности стенок фундамента удаляют дефекты, наплывы, раковины, срезают вступающую арматуру, очищают их от пыли, масла, других загрязнений;
  • основание грунтуют, используя для этого праймер — состав на битумной основе, улучшающий адгезию поверхности. Праймер наносится в один или два слоя с помощью кистей, валиков или распылителей;
  • после полного высыхания грунта выполняется наплавление рулонного материала. Для этого его внутренняя (обращенная к стенкам фундамента) сторона разогревается газовой горелкой, после чего плотно прижимается к основанию.

При монтаже наплавляемой гидроизоляции на вертикальные основания соблюдают следующие требования:

  • полотна укладывают ровно, не допуская появления перекосов, вздутий, морщин, других механических дефектов;
  • на стыках выполняют нахлесты. В продольном направлении их ширина составляет 10 см, в поперечном — 15 см;
  • при наличии острых углов, других выступающих элементов с острыми гранями устраивают выкружки или переходные галтели;
  • при устройстве двухслойной наплавляемой гидроизоляции ее полотна укладываются в одном направлении. В противном случае на стыках полотен образуются крестообразные швы. На этих участках материал наплавляется недостаточно качественно.

На вертикальных основаниях можно использовать два способа монтажа наплавляемой гидроизоляции:

  • сплошное наплавление — поверхность листов разогревается по всей их площади. Крепление материала в этом случае является более надежным, но работы проводятся медленнее, становятся более трудоемкими;
  • метод свободной укладки — предполагает наплавление полотен только на участках швов, стыков. Это ускоряет проведение работ, но снижает надежность монтажа. Применение метода допустимо на ровных, хорошо подготовленных поверхностях без углов, стыков, выступающих элементов и т.п.
Читайте также  Чем заделывать стыки гипсокартона шпаклевкой или штукатуркой

Монтаж наплавляемой гидроизоляции на горизонтальные основания:

  • подготовка основания заключается в укладке слоя ПГС и его трамбовании, монтаже теплоизоляционных плит, заливке бетона. После набора бетоном прочности до уровня минимум в 75%, с поверхности фундаментной плиты убирают выступающие части арматуры и другие мешающие элементы, устраняют дефекты (раковины, наплавы и т.п.);
  • чтобы улучшить адгезию между основанием и гидроизоляционным материалом, поверхность бетона грунтуют битумным праймером, нанося его в один или два слоя с помощью распылителей, валиков или кистей;
  • монтаж гидроизоляции выполняется после полного высыхания грунта. При укладке внутреннюю поверхность листов разогревают с помощью газовой горелки. Полотно должно быть уложено ровно, без образования морщин, заломов, вздутий, перекосов и других дефектов, с обязательным выполнением нахлестов на участках стыков.

Устройство защитного слоя

Дополнительный защитный слой устраивают, чтобы защитить поверхность наплавляемой гидроизоляции от механических повреждений и продлить срок ее службы. Для гидроизоляционного материала, уложенного по горизонтальному основанию, как защитный слой используется армированный бетон. Для армирования могут использоваться стандартные металлические сетки. Устройство бетонного слоя может выполняться уже через 3 часа после монтажа наплавляемой гидроизоляции на горизонтальную поверхность.

Для наплавляемой гидроизоляции вертикальных стенок фундамента в качестве защитного слоя применяются профилированные мембраны. Они формируют объемный барьер между грунтом и поверхностью гидроизоляционного материала, защищают от механических повреждений при морозном пучении грунта или изменении его давления по другим причинам, повышают эффективность работы пристенного дренажа. Монтаж профилированных мембран возможен поверх гидроизоляционных материалов или с устройством дополнительного, промежуточного слоя теплоизоляции.

Материалы для наплавляемой гидроизоляции

Компания «Мос-дренаж» использует при устройстве наплавляемой гидроизоляции материалы ТехноНИКОЛЬ.

Техноэласт ЭПП. Трехслойный материал с основой из стекло- или полиэфирной пленки и СБС-модифицированного битума, нанесенного с обеих сторон. Поставляется с крупно- или мелкозернистой посыпкой. Может использоваться при высоких требованиях к прочности гидроизоляционного слоя, в сложных температурно-влажностных условиях.

Техноэласт Терра. Подходит для наплавления и свободной укладки. Изготавливается из полиэфирной основы и модифицированного битума. Применяется для устройства однослойных мембран при любом уровне грунтовых вод.

Техноэласт ЭМП 5.5. Рулонный материал с полиэфирной основой, покрытой с обеих сторон СБС-модифицированным битумом с содержанием минерального наполнителя. Обеспечивает высокую прочность гидроизоляционного слоя, может использоваться при любом уровне грунтовых вод.

Техноэласт Флекс. Применяется для защиты деформационных швов, наплавляется по всей их длине. Основа — полимерная пленка, гидроизоляционный слой наносится с обеих ее сторон и состоит из СБС-модифицированного битума. Применяется во всех системах гидроизоляции фундамента с использованием материалов ТехноНИКОЛЬ.

Наплавляемая гидроизоляция

Для того чтобы под воздействием воды бетон строительной конструкции пришел в негодность нужно всего несколько сезонов. Перепад температур при отсутствии гидроизоляции – и вода в порах бетона быстро разрушит фундамент, стену или крышу. Чтобы подобного не произошло важно позаботиться об их влагозащите. Существует немало различных видов гидроизоляции, как по классу, так и по способу монтажа. Но рулонная с давних времен и до сих пор занимает лидирующие позиции. Сама рулонная защита условно разделяется на два типа – клеящаяся и наплавляемая гидроизоляция. Рассмотрим более подробно второй вариант, как более технически продвинутый.

Принципиально разница между наплавляемой и клеящейся гидроизоляцией весьма условна. Как видно из названия, наплавляемая нуждается в термической обработке, тогда как клеящаяся просто стелется на липкий слой битума. Наплавление рулонной гидроизоляции дает дополнительные преимущества в защите рабочей поверхности от влаги. В частности, сплавление с ней обеспечивает лучшую адгезию поверхностей, защиту от механических повреждений и герметичность покрытия. Наплавленные листы прочнее держатся на бетоне и в целом срок их службы значительно возрастает.

Разновидности наплавляемой рулонной гидроизоляции

Как и любой другой вид рулонной изоляции, наплавляемая представляет собой жесткую основу, с нанесенным на нее влагоизоляционным составом. Основу изготавливают из следующих видов материала:

  • картон. Наиболее традиционный и примитивный материал. Сейчас от него практически отказались из-за его непрактичности и низкого срока службы;
  • стеклохолст и стеклоткань. Материалы на основе стеклянных нитей, образующих нетканое полотно. Обладают невысоким уровнем эластичности, но внушительной прочностью на разрыв;
  • полиэстер. Материал на основе полиэстеровых волокон, сочетающий в себе как высокую прочность, так и хорошую эластичность. Однако, являясь наиболее продвинутой и качественной основой, у него наиболее высокая стоимость.

Сам пропитывающий основу компонент также выпускается в трех вариациях:

  • битум (без каких бы то ни было добавок). Это самый простой вариант, отличающийся минимальным сроком действия, слабой устойчивостью к ультрафиолету и перепадам температур. Кроме этого, битумная наплавляемая гидроизоляция довольно быстро теряет эластичность, трескается и крошится;
  • битумно-полимерная изоляция, состоящая из двух одноименных компонентов. Благодаря модифицированному составу битума такая изоляция имеет более длительный срок эксплуатации. А входящие в его состав полимеры делают ее эластичной и устойчивой к низким температурам и механическим повреждениям;
  • полимерные, к которым относятся термопластичные материалы и вулканизированная резина. Наиболее современный и совершенный материал. Обладает не только отличной эластичностью и устойчивостью к перепадам температур, но и стойкостью к агрессивным средам.

Преимущества наплавляемой гидроизоляции

Главное и наиболее значимое преимущество такой изоляции – ее цена. Как и большинство рулонных материалов для гидрозащиты, этот вариант весьма демократичен в стоимости. Сюда же можно отнести его доступность – найти наплавляемую рулонную гидроизоляцию любой марки и для любой ситуации не составит большого труда. Кроме этого, рулонные материалы – самый универсальный вид гидроизоляции, нашедший применение в большинстве ситуаций. Ее можно использовать и в качестве горизонтальной, и в качестве вертикальной изоляции. Она подходит как для внешней, так и для внутренней изоляции. И для нее нет ограничений в типе материала рабочей поверхности.

К недостаткам наплавляемой гидроизоляции рулонного типа в первую очередь стоит отнести относительно небольшой срок службы. Даже современные виды изоляций уступают в этом показателе своим конкурентам. Другой их недостаток – сложность монтажа. И дело тут не в каких-то особых знаниях или умениях, а в необходимости работы с опасным оборудованием, в частности с газовой горелкой – незаменимым инструментом при устройстве наплавляемой гидроизоляции.

Важно отметить и то, что наплавляемая изоляция действенна только при давлении воды на прижим. То есть в том случае, когда паводковая или грунтовая вода прижимает лист к поверхности бетона.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции

В идеале доверить работу по укладке влагоизоляции лучше всего профессионалам. Они знают лучше, «как правильно наплавлять гидроизоляцию, и, самое главное – умеют обращаться с газовым оборудованием.

Как и любой другой вид влагозащиты, рулонная наплавляемая гидроизоляция нуждается в тщательно подготовленной поверхности. Для этого необходимо срезать все острые и торчащие углы и выступы, наплывы бетона и торчащие концы арматуры. Другими словами, все то, что может повредить целостность гидроизоляционного покрытия. Затем необходимо заделать песчано-цементным или битумным раствором все трещины и выбоины в бетоне.

Влажность рабочей поверхности перед наплавлением гидроизоляции не должна превышать 4%. Ускорить процесс сушки можно при помощи тепловых пушек или обогревающих электрических шнуров.

Процесс укладки начинается с раскатывания первого рулона изоляции. Раскатанный материал необходимо прижать в поверхности бетона. Зачастую на этом моменте возникает вопрос, чем прижимать наплавляемую гидроизоляцию, чтобы обеспечить более надежную адгезию материала. Специалисты советуют использовать специальный каток, которым лист раскатывается по мере его укладки. Затем материал подвергается термической обработке, благодаря которой он оплавляется и «прилипает» к рабочей поверхности.

Параллельно первому листу раскатывается следующий, таким образом, чтобы их края легли внахлест. И также нагревается газовой горелкой. Особое внимание необходимо уделить местам стыков – самым уязвимым местам покрытия. Манипуляцию повторяют, пока гидроизоляция не покроет всю поверхность. Покрытию дают затвердеть. Для придания защите прочности, поперек первого слоя укладывают второй, применяя все ту же технику, закрепляя листы нагреванием. Такая укладка кроме прочего обеспечит герметичность и целостность покрытия.

Читайте также  Покрытие из резиновой крошки своими руками технология

Технология укладки рулонного гидроизоляционного материала для гидроизоляции фундаментов подвалов жилых домов, зданий и сооружений

Существует два принципиальных подхода к технологии работ по укладке рулонного гидроизоляционного материала для гидроизоляции фундаментов подвалов жилых домов, зданий и сооружений. Первый рассматривает укладку рулонного материала в местах стыков швов и сопряжений в виде двух раздельных технологических операций. В каждом сопряжении имеются минимум две степени защиты.

Однослойная гидроизоляционная мембрана с двумя степенями защиты в швах и сопряжениях

а) укладка материала внахлест; б) укладка материала встык.

Второй рассматривает укладку рулонного наплавляемого гидроизоляционного материала как единую технологическую операцию. В этом случае мы имеем одну степень защиты стыков, швов и сопряжений, что для подземного строительства является крайне нежелательным из-за более низкой надежности получаемой гидроизоляционной мембраны из рулонных материалов.

Однослойная гидроизоляционная мембрана с одной степенью защиты в швах и сопряжениях. Укладка рулонного гидроизоляционного материала внахлест.

В подземных сооружениях швы между уложенными рулонными материалами подвергаются усилию сдвига. Это особенно характерно при наличии грунтового пригруза при засыпке пазух котлована и отсутствии или плохом качестве экрана, защищающего мембрану. Обычно прочность шва, полученного огневой обработкой, достаточно высокая.

Адгезия (сцепление) приклеенного материала к бетону на отрыв (отрыв полосы) должна быть не менее 2 Н/мм (20 кгс/см). Выбор рулонного материала для гидроизоляции подвалов частных домов, производственных сооружений, зданий производится согласно требованиям нормативов, разработанных для мостов, тоннелей и кровель.

К отечественным рулонным наплавляемым битумнополимерным материалам, обеспечивающим сегодня создание качественных гидроизоляционных мембран, можно отнести Техноэласт, Техноэластмост Б, Техноэластмост С, Техноэласт СОЛО, Рубитэкс.

Однослойная гидроизоляционная мембрана из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов рекомендуется к применению в подземном строительстве при возможном давлении воды до 0,05 МПа (5м). Толщина материала при этом может быть 3-5 мм. В случае большего давления воды рекомендуется применять двух- и трехслойную мембрану из наплавляемых материалов. При этом ее толщина из нескольких слоев доходит до 12-15 мм.

Для России при проектировании гидроизоляционной мембраны из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов следует руководствоваться не уровнем расположения грунтовых вод для данного места производства строительных работ, а возможным уровнем воды от отметки земли. То есть, если котлован имеет глубину 5м, расчетный столб воды, воздействующий на гидроизоляционную мембрану, должен быть принят 5м. Это связано с тем, что в весенний период при промораживании грунта вода проникает к контуру сооружения сверху и создает максимально возможное статическое давление.

В том случае, если это не будет учтено проектом, может произойти всплытие сооружения, разрыв мембраны полученной из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов, появление трещин в конструкциях.

Сооружения, заложенные ниже прогнозируемого уровня поднятия подземных вод, следует рассчитывать на всплытие на расчетные нагрузки по формуле.

Большое внимание при укладке материалов должно уделяться подготовке поверхности бетона. Она должна быть сухой и чистой . Обычно сухой считается бетонный субстрат с влажностью не более 5%. Но часто при укладке гидроизоляционных мембран на массивные бетонные конструкции необходимо учитывать глубинную влажность. Чаще всего замеры влажности производятся измерителем влажности стройматериалов универсальным влагомером МГ4У, но можно определить наличие влаги, уложив на поверхность бетона полиэтиленовую пленку. Если под ней за 2-3 часа не скапливается и не конденсируется влага, то бетонная поверхность может быть использована под нанесение рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов.

Все субстраты из бетона и железобетона перед укладкой наплавляемых материалов должны быть обработаны грунтовкой (праймером). Ориентировочный расход грунтовки — 0,25-0,5 кг/м². Для приготовления битума используют битум нефтяной строительный, праймер битумный Технониколь №01, праймер битумный эмульсионный Технониколь №04.

Основным преимуществом рулонных материалов является одинаковая толщина, которая обеспечивается при их производстве на заводе, что определяет равномерность их нанесения по всему обрабатываемому участку. Толщина готовых материалов колеблется в пределах от 0,5 до 5 мм, а ширина до 1м.

Определенные трудности возникают и при изоляции различных сопряжений, в том числе и разного типа материалов. При засыпке котлована или обваловки сооружения требуется использование специальных защитных мероприятий. Перед нанесением материалов следует устранить острые выступы на рабочих поверхностях, чтобы они не явились причиной повреждения мембраны из рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов во время ее монтажа и засыпки грунтом. Операции по обратной засыпке должны начинаться сразу же после установки мембраны из рулонных наплавляемых материалов. Уплотнение грунта должно составлять 0,90-0,92 от первоначального.

Поверхность, на которую наносится материал, должна быть ровной, чистой, сухой, без резких выступов и впадин, пыли, грязи, масел, краски.

Укладка рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов по стенам всегда производится снизу вверх по принципу “рыбьей чешуи”. Укладка рулонов друг на друга должна обеспечить беспрепятственное стекание воды. В качестве защитных слоев перед засыпкой используются подпорные стенки, стяжки, древесноволокнистые плиты с битумной пропиткой, листы полистирола. Наиболее ответственными местами являются сопряжения, вводы коммуникаций и деформационные швы.

Укладка рулонных материалов снизу-вверх по принципу “рыбьей чешуи”

1 — первый слой; 2 — второй слой; 3 — нахлест листов.

Устройство гидроизоляционной мембраны в сопряжении стена-пол заглубленного сооружения (разрез)

1 — гидроизоляционная шпонка; 2 — защитное покрытие из полистирола; 3 — галтель из цементно-песчаного раствора (Техноруф В60 галтель, узел сопряжения с вертикальными поверхностями); 4 — гидроизоляционная мембрана из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов; 5 — бетонная или растворная подготовка.

Устройство гидроизоляционной мембраны при строительстве заглубленных сооружений.

1 — плита пола; 2 — защитная стяжка; 3 — гидроизоляционная мембрана из рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов; 4 — бетонная или растворная подготовка; 5 — праймерный слой; 6 — мастичное покрытие; 7 — двухслойная мембрана по примыканию стена-пол; 8 — гидроизоляционная мембрана из рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов; 9 — защитное покрытие из полистирола.

Устройство ввода в сооружение из гидроизоляционной мембраны внешнего контура

1 — бетон конструкции; 2 — праймер под герметик, если это требуется по проекту; 3 — герметик (Герметик битумно-полимерный Технониколь №42, Сазиласт 21 двухкомпонентный полисульфидный отверждающийся герметик );
4 — антиадгезионная прокладка; 5 — инъектирование цементно-песчаного раствора при низком или высоком давлении (давление зависит от ширины и глубины зазора);
6 — гидроизоляционная мембрана из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов по внешнему контуру; 7 — дополнительная арматура вокруг гильзы;
8 — возможное расположение системы обнаружения протечек между мембраной и конструкцией; 9 — шов с уплотнением для обеспечения водонепроницаемости.

Гидроизоляционная мембрана из рулонных гидроизоляционных материалов будет работать качественно, если она и ее элементы запроектированы и выполнены таким образом, что соответствуют двум основным целям:

  • а) начальным эксплуатационным характеристикам;
  • б) требованиям долговечности и эксплуатационной надежности.

Для условий России одним из наиболее важных свойств гидроизоляционных мембран из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов является их устойчивость к изменению температур. Коэффициент температурного расширения материалов на битумной основе сильно отличается от этого показателя для бетона.

Битумные материалы быстро разогреваются, но и быстро остывают. Расположение гидроизоляционных мембран, выполненных из этих материалов в зоне активного воздействия температур, может привести к выходу их из строя. В качестве мер, которые смогут в определенной степени уменьшить негативные последствия от температурного воздействия на гидроизоляционную мембрану из рулонных гидроизоляционных наплавляемых материалов, можно рекомендовать выбор стойких к отрицательным температурам материалов, даже, если они при эксплуатации не будут испытывать это воздействие (Техноэласт, Техноэластмост Б, Техноэластмост С). Это удорожает конструкцию, но уменьшит затраты на эксплуатацию.

Кроме того, необходимо выполнять расчет деформативной устойчивости покрытий гидроизоляционной мембраны рулонных материалов при изменении температур. При уменьшении температуры воздуха в гидроизоляционных покрытиях на основе органических материалов возникают растягивающие напряжения. Это еще в большей степени усугубляется неодинаковой толщиной слоя на швах и сопряжениях.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: