Протаскивание в футляр полиэтиленовых труб технология - VSEDLYADOMA-SPB.RU

Протаскивание в футляр полиэтиленовых труб технология

Прокладка трубопроводов. Вариант № 4.

Протаскивание нового пластмассового трубопровода в старом

Ремонт трубопроводов данным методом заключается в протаскивании нового пластикового трубопровода вовнутрь старого. Пластиковые трубы предварительно соединяют в единый трубопровод. Протягивают через старый трубопровод с помощью определенных механизмов. При этом старый трубопровод становится кожухом, защищающим пластмассовый трубопровод от внешнего разрушающего воздействия. Различают два способа ремонта старого трубопровода по данной технологии:

  • путем наращивания коротких труб;
  • путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода.

В первом случае применяют трубы длиной 0,5…0,6 м. Процесс производства работ носит цикличный характер. Сначала отдельную пластмассовую трубу вставляют в старый трубопровод, и проталкивают домкратом. Затем к ней стыкуется следующая короткая труба и также домкратом проталкивается в ремонтируемый трубопровод. Так постепенно новый пластмассовый трубопровод наращивается на одну короткую трубу, которую затем проталкивают в старый трубопровод и цикл повторяют. Данный способ применяют в основном для ремонта безнапорных трубопроводов. Трубы соединяют разными способами в зависимости от их вида. Применяют полиэтиленовые толстостенные трубы с конической резьбой, полимерные трубы с раструбными соединениями и другие. Способ ремонта трубопровода путем наращивания коротких труб:

Ремонт старых трубопроводов путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода производят в следующем порядке:

  • трубы вводят в ремонтируемый старый трубопровод через колодец или отрытый на сети приямок;
  • на горловине приёмного колодца устанавливают лебёдку, трос от которой подсоединяют к устройству для захвата и подтягивания новой трубы;
  • полиэтиленовую трубу поставляют на строительную площадку либо хлыстами по 12…15 м в зависимости от диаметра трубы и имеющегося транспорта, либо на специальном барабане;
  • по длине санируемого участка готовят плеть из полиэтиленовых труб нужного размера с помощью полуавтоматических аппаратов стыковой сварки. Предварительно подготавливают рабочий и приемный котлованы. Размеры рабочего котлована определяют в зависимости от диаметра полиэтиленовой трубы и глубины заложения существующего трубопровода. Размеры приемного котлована, как правило, зависят только от конфигурации узла, который будет собран в котловане после окончания работ по протаскиванию полиэтиленовой трубы.

Перед началом санации ремонтируемый участок проверяют на «проходимость». Для этого через трубопровод протаскивают «шаблон» из куска стальной трубы, диаметр которой немного превышает диаметр пластмассового трубопровода. При успешном результате проверки начинают протаскивание полиэтиленовой трубы в старый трубопровод:

Недостатком данной технологии является существенное уменьшение условного прохода трубопровода, прежде всего за счет кольцевого зазора между стенками старой и новой труб. Например, при санации стальной трубы диаметром 400 мм внутренний диаметр может уменьшиться до 300 мм.

Чтобы устранить указанный недостаток необходимо пластмассовый трубопровод предварительно деформировать, уменьшая его наружный диаметр. Таким образом, используется свойство эластичности полиэтиленовой трубы до протаскивания. После протаскивания пластиковая труба восстановит прежнюю форму без потери прочности. Для этого перед вводом в старый трубопровод новую полиэтиленовую трубу нагревают и протягивают через сужающее устройство таким образом, что ее диаметр уменьшается примерно на 15%. Это облегчает последующее протаскивание ее внутрь старой трубы. После размещения новой трубы в требуемом положении внутрь ее подают горячий воздух или воду, она расширяется до прежних размеров путем. Этот метод используют для ремонта трубопроводов от 75 до 600 мм.

Иногда поступают по-другому. Новую полиэтиленовую трубу из высокопрочного полиэтилена предварительно в базовых условиях сильно деформируется в процессе термомеханической обработки, с целью уменьшения ее поперечного сечения. В таком виде она наматывается на барабан и транспортируется к месту производства работ. Внутрь реконструируемого трубопровода трубу протягивают с помощью обычной лебедки. После установки на место новую трубу обрезают, закрывают с обоих концов и подают внутрь паровоздушную смесь. В результате восстанавливается круглая форма трубы, и она плотно примыкает к стенкам старого трубопровода. За один цикл можно отремонтировать участок водопровода до 800 м с диаметром от 100 до 500 мм.

К сожалению, данные технологии не применимы для санации трубопроводов с одним или несколькими углами поворота, а также с местными сужениями. Кроме того, если пластмассовая труба подобрана недостаточно точно, в частности, ее наружный диаметр после восстановления первоначальной формы несколько больше внутреннего диаметра старого трубопровода, на новой трубе образуется складка. Это ухудшает гидравлические характеристики трубопровода, вызывает отложение осадков. Более прогрессивны сплошные полимерные рукава.

Протаскивание нового пластмассового трубопровода в старый трубопровод

Ремонт трубопроводов данным методом заключается в протаскивании нового пластмассового трубопровода внутрь старого. Пластмассовые трубы предварительно соединяют в единый трубопровод, который протягивают через старый с помощью определенных механизмов. По новому трубопроводу транспортируется вода, а старый трубопровод становится кожухом, защищающим пластмассовый трубопровод от внешнего разрушающего воздействия.

Различают два способы ремонта старого трубопровода по данной технологии: путем наращивания коротких труб и путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода.

В первом случае применяют трубы длиной 0,5—0,6 м. Процесс производства работ носит цикличный характер. Сначала отдельную пластмассовую трубу вставляют в старый трубопровод и проталкивают домкратом. Затем к ней стыкуют следующую короткую трубу, которую также домкратом проталкивают в ремонтируемый трубопровод. Так постепенно новый пластмассовый трубопровод наращивается на одну короткую трубу, которую затем проталкивают в старый трубопровод и цикл повторяют (рис. 3.12).

Данный способ применяют в основном для ремонта безнапорных трубопроводов. Трубы соединяют разными способами в зависимости от их вида. Применяют полиэтиленовые толстостенные трубы с конической резьбой, например, фирмы «Вавип», полимерные трубы с раструбными соединениями и др.

Рис. 3.12. Способ ремонта трубопровода путем наращивания коротких труб:

1 — домкрат; 2 — вставляемая пластмассовая труба; 3 — новый трубопровод; 4 — старый трубопровод

Ремонт старых трубопроводов путем протаскивания через них предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода (метод «пайплайнинг») производят в следующем порядке. Трубы вводят в ремонтируемый старый трубопровод через колодец или отрытый на сети приямок. На горловине приемного колодца устанавливают лебедку, трос от которой подсоединяют к устройству для захвата и подтягивания новой трубы. Схема процесса втягивания нового трубопровода в старый показана на рис. 3.13.

Полиэтиленовую трубу поставляют на строительную площадку либо хлыстами по 12—15 м в зависимости от диаметра трубы и имеющегося транспорта, либо на специальном барабане. По длине санируемого участка готовят плеть из полиэтиленовых труб нужного размера с помощью полуавтоматических аппаратов стыковой сварки. Предварительно подготавливают рабочий и приемный котлованы. Размеры рабочего котлована зависят от диаметра полиэтиленовой трубы и глубины заложения существующего трубопровода. Размеры приемного котлована, как правило, зависят только от конфигурации узла, который будет собран в котловане после окончания работ по протаскиванию полиэтиленовой трубы. Перед началом санации ремонтируемый участок проверяют на «проходимость». Для этого через трубопровод протаскивают «шаблон» из куска стальной трубы, диаметр которой немного превышает диаметр пластмассового трубопровода. При положительном результате начинают протаскивание полиэтиленовой трубы в старый трубопровод.

Рис. 3.13. Санация старого трубопровода путем протаскивания через него пластмассового трубопровода (сваренного в плеть)

Вид протаскиваемого пластмассового трубопровода со стороны входного котлована показан на рис. 3.14.

Недостатком данной технологии является значительное уменьшение живого сечения трубопровода — прежде всего за счет кольцевого зазора между стенками старой и повой труб. Например, при санации стальной трубы диаметром 400 мм внутренний диаметр новой трубы уменьшается до 315 мм.

Рис. 3.14. Вид входного котлована при ремонте способом протаскивания нового пластмассового трубопровода

Чтобы уменьшить указанный недостаток, используют специальные методы: пластмассовый трубопровод предварительно деформируют для уменьшения его поперечного сечения. Эти методы основаны на эластичных свойствах полиэтиленовых труб и их способности после деформации (в определенных пределах) восстанавливать прежнюю форму без потери прочности.

Получили распространение методы предварительной деформации пластмассового трубопровода путем уменьшения его диаметра или изменения формы поперечного сечения трубы. Эти методы применяют при бестраншейном ремонте трубопроводов.

Читайте также  Средства для обработки древесины с воском

В первом случае (метод «свейдж-лайнииг») новую полиэтиленовую трубу перед вводом в старый трубопровод нагревают и протягивают через сужающее устройство таким образом, что ее диаметр уменьшается примерно на 15%. Это облегчает последующее ее протаскивание внутрь старой трубы. После размещения новой трубы в требуемом положении в нее подают горячий воздух или воду, и она расширяется до прежних размеров. Этот метод используют для ремонта трубопроводов диаметром от 75 до 600 мм.

Во втором случае (метод «U-лайнер», «compact-pipe») новую трубу из высокопрочного полиэтилена предварительно в базовых условиях сильно деформируют в процессе термомеханической обработки для уменьшения ее поперечного сечения (рис. 3.15, а). В таком виде она наматывается на барабан и транспортируется к месту производства работ (рис. 3.15, б). Внутрь реконструируемого трубопровода трубу протягивают с помощью обычной лебедки. После установки на место новую трубу обрезают, закрывают с обоих концов и подают внутрь паровоздушную смесь. В результате восстанавливается круглая форма трубы, и она плотно примыкает к стенкам старого трубопровода.

Последовательность технологических операций показана на рис. 3.16. За один цикл можно отремонтировать участок водопровода длиной до 800 м с диаметром от 100 до 500 мм.

Рис. 3.15. Метод протаскивание предварительно профилированной полиэтиленовой трубы «U-лайнер»:

а — вид профилированных труб;

6 — барабан с трубой на месте производства работ

Данные технологии не применимы для санации трубопроводов с поворотами, а также с местными сужениями. Кроме того, если вводимая пластмассовая труба подобрана недостаточно точно, в частности ее наружный диаметр после восстановления первоначальной формы несколько больше внутреннего диаметра старого трубопровода, на новой трубе образуется складка. Это ухудшает гидравлические характеристики трубопровода, приводит к отложению осадков.

Рис. 3.16. Последовательность основных операций при ремонте старых трубопроводов методом «U-лайнер»

ГЭСН 22-05-005-01

Протаскивание в футляр полиэтиленовых труб диаметром: 110 мм

НОРМАТИВ ГЭСН 22-05-005-01

Наименование Единица измерения
Протаскивание в футляр полиэтиленовых труб диаметром: 110 мм 100 м трубы, уложенной в футляр
Состав работ
01. Протаскивание стальной проволоки, стального троса. 02. Зачистка и защита концов футляра. 03. Протаскивание труб в футляр. 04. Обрезка трубы в приемном котловане.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2020 года с дополнениями 1 — 3. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.

Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

Наименование Ед. Изм. Трудозатраты
1 Затраты труда рабочих-строителей Разряд 4 чел.-ч 71,67
2 Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) чел.-ч 0,03
Итого по трудозатратам рабочих чел.-ч 71,67
Оплата труда рабочих = 71,67 x 9,62 Руб. 689,47
Оплата труда машинистов = 0,4 (для начисления накладных и прибыли) Руб. 0,40

Составляем ресурсную смету по ГЭСН своими руками.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием оплаты труда машиниста
и списком шифров расценок, в которых используется данный ресурс.

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 91.05.05-015 Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т маш.-ч 0,03 115,4 3,46
2 91.06.03-061 Лебедки электрические тяговым усилием до 12,26 кН (1,25 т) маш.-ч 21,1 3,28 69,21
Итого Руб. 72,67

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием веса единицы измерения материала
и списком шифров расценок, в которых используется данный материал.

Шифр Наименование Ед. Изм. Расход Ст-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1 01.7.19.07-0006 Резина техническая листовая прессованная кг 22,2 7,8 173,16
2 08.1.02.11-0001 Поковки из квадратных заготовок, масса 1,8 кг т 0,052 5989 311,43
3 24.3.03.13 Трубы полиэтиленовые м 110 0,00
Итого Руб. 484,59

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 557,26 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 246,72 Руб.

Сравните значение расценки со значением ФЕР 22-05-005-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2020 года с дополнениями 1 — 3 в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Прокладка трубопроводов методом протяжки новой трубы с разрушением или без разрушения старой трубы

Бестраншейный метод восстановления трубопроводов с помощью протаскивания нового трубопровода в поврежденный старый (с его разрушением и без разрушения) с помощью специальных устройств.

Данный метод ремонта трубопровода является наиболее эффективным способом реконструкции коммуникаций в следующих случаях:

  • невозможности восстановления трубопроводов путём введения внутренних труб-оболочек
  • невозможности изменения пропускной способности существующего трубопровода протаскиванием трубы меньшего диаметра (с разрушением)
  • возможности минимального изменения пропускной способности существующего трубопровода за счет лучших гидравлических характеристик протаскиваемой трубы. (без разрушения)

Технология восстановления трубопровода «с разрушением»

При выборе метода «труба в трубе с разрушением» с последующим протаскиванием новой трубы необходимы два небольших котлована, в начале и в конце восстанавливаемого участка трубопровода. Комплект оборудования состоит из силовой машины, гидростанции, приводящей её в действие, тяговых штанг и других вспомогательных механизмов.

После того как в старый трубопровод вставлены тяговые штанги, к ним закрепляется разрушающее устройство. Гидравлической силой тяги происходит разрушение старой трубы с одновременным затягиванием новой.

Технология восстановления трубопровода «без разрушения»

Для реализации метода «труба в трубе без разрушения» с последующим протаскиванием новой трубы так же необходимы два небольших котлована, в начале и в конце восстанавливаемого участка трубопровода. Комплект оборудования немного отличается и состоит из тяговой лебедки, сцепного устройства и других вспомогательных механизмов.

После того как в старый трубопровод запасован трос тяговой лебедки, к нему закрепляется сцепное устройство. К сцепному устройству монтируется плеть труб. Силой тяги лебедки происходит протаскивание новой трубы в старый трубопровод.

Этапы производства работ:

  • Предварительная телеинспекция старого трубопровода. Проводится с целью определения возможных заужений, дефектов, посторонних включений;
  • Механическая очистка внутренней поверхности трубопровода скребками. Проводится при необходимости, с целью удаления больших эксплуатационных наростов и отложений;
  • Сварка (либо монтаж чугунных с соединением RJ (VRS)) труб в плети
  • Протяжка плетей в трубопровод (при невозможности сварки в плети протяжка производится отрезками труб со сваркой (монтажом) в котлованах)
  • Телеинспекция трубопровода. Проводится для оценки степени чистоты внутренней поверхности нового трубопровода и отсутствия видимых следов брака.
  • Монтаж фасонных частей на концах нового трубопровода для соединения его с существующим оборудованием.
  • Испытания нового трубопровода на прочность и герметичность
  • Заполнение межтрубного пространства цементно-песчаным раствором. Проводится при необходимости.

Технические параметры

Методом «труба в трубе с разрушением» можно заменить любые старые трубы. Керамические, бетонные, чугунные и асбестоцементные трубы разбиваются на части и выдавливаются в грунт, а трубы из стали или синтетических материалов разрезаются и развальцовываются. В зависимости от профиля трассы возможно протягивание как коротких, так и длинных участков труб.

Методом «труба в трубе без разрушения» можно восстановить любые старые трубы. Данная технология может применяться ко всем стандартным трубам, при этом наружный диаметр нового трубопровода должен быть на 10–15% меньше внутреннего диметра старого трубопровода. Вновь проложенный трубопровод выдерживает внутреннее давление до PN 25. В зависимости от профиля трассы возможно протягивание как коротких, так и длинных участков труб.

Для протяжки применяются трубы из следующих материалов:

ПЭ 100 (RC, Мультипайп, Протект) Сталь, ВЧШГ (RJ VRS)

Область применения технологии:

Ограничения в применении:

  • Max угол поворота трассы: 6 ° через каждые 6 метров;
  • Наличие инфильтрации воды в реконструируемом трубопроводе: допустимо
  • Длина санируемого участка трубопровода: до 300 метров.
  • Диаметры реконструируемых труб: 100-600 мм.
Читайте также  Принцип работы гидроаккумулятора в системе водоснабжения

Результат после восстановления трубы: 100% новая труба, с прогнозируемым сроком службы (по данным производителя трубы) до 50 лет.

Отличительные свойства

  • Возможна замена труб на трубы такого же или большего диаметра (с разрушением).
  • Возможна замена труб из самых разных материалов.
  • В результате работы Заказчик получает новую трубу с соответствующим сроком службы.
  • Лучшие гидравлические характеристики новой трубы увеличивают пропускную способность трубопровода.
  • Увеличение диаметра ведёт к повышению пропускной способности трубопровода.
  • Нет необходимости в обязательной предварительной очистке трубопровода.

Преимущества

  • Высокая производительность — более 100 м трубопровода в день.
  • Метод применим при любых видах повреждений.
  • Значительная экономия за счёт минимума земляных работ при реконструкции сетей и сооружений.
  • Не нарушается движение транспорта, т. е. возможно применение данного метода в условиях плотной городской застройки.
  • Возможность использования в нестабильных грунтовых условиях.
  • Меньший риск повреждения существующих коммуникаций по сравнению с открытыми способами прокладки трубопроводов.
  • Минимальные размеры зоны производства работ, что делает данный метод особо актуальным в условиях выполненного комплексного благоустройства территорий.
  • Не загрязняет окружающую среду.

Остались вопросы по протяжке труб?

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ

Основной отличительной особенностью протягивания полиэтиленовых профильных (деформированных) труб от круглых (см. главу 9) является использование меньшего тягового усилия по причине сложенной формы (рис. 10.1) и меньшего трения новой трубы о стенки старого, подлежащего восстановлению трубопровода.

Рис. 10.1 . Форма профильной

полиэтиленовой трубы при втягивании в санируемый трубопровод (а) и после расширения внутри него (б):

  • 1 — профильная (деформированная) полиэтиленовая труба;
  • 2 — подлежащий ремонту трубопровод

Сущность процесса заключается в том, что после монтажа специально подобранных деталей-законцовок полиэтиленовая профильная труба подвергается обратной деформации, сопровождающейся прогревом трубы с помощью пара под давлением. В результате активизируется специфическая для данного материала способность «воспоминания формы» и деформированная полиэтиленовая труба приобретает первоначальное круглое сечение, плотно прилегая к стенкам ветхого трубопровода. Изношенная металлическая труба используется как направляющий каркас и может служить дополнительной защитой (футляром).

Перед началом работы по протягиванию профильных труб проводится визуальный осмотр внутренней поверхности ремонтного участка с помощью видеокамеры для выявления возможных препятствий. По результатам диагностики назначается очистка ремонтного участка, что фиксируется в соответствующем акте.

Протягивание полиэтиленовой профильной трубы в очищенный ветхий трубопровод осуществляется при постоянной скорости, не превышающей 2 м/мин. Процесс подачи трубы контролируется с помощью встроенных приборов на лебедке, автоматически измеряющих и регистрирующих тяговое усилие, которое не должно превышать значений, указанных в табл. 10.1.

Таблица 10.1

Допустимые усилия протаскивания профильных полиэтиленовых труб

Средний наружный диаметр, мм

Допустимое усилие протаскивания, кН, при ЗРЯ

После втягивания в реконструируемый трубопровод профильной трубы на ее конце закрепляется калибрующая деталь-закон-цовка, через которую для инициирования процесса восстановления первоначальной формы внутрь трубы из парогенератора подается паровоздушная смесь при давлении 0,1—0,3 МПа с температурой 105°С. Избыток пара на противоположном конце участка трубопровода через калибрующее устройство сбрасывается в конденсационную емкость или в атмосферу. Продолжительность восстановления первоначальной формы трубы зависит от диаметра и длины реконструируемого участка трубопровода и может составлять 3—5 часов.

После восстановления первоначальной формы полиэтиленовой трубы ремонтный участок охлаждается подачей в трубопровод воздуха с давлением не более 0,3 МПа. Время охлаждения зависит от диаметра трубопровода, температуры окружающей среды и может составлять от 2 до 6 часов. Процесс охлаждения заканчивается при температуре 30°С, измеренной на дальнем конце реконструированного участка сети.

По завершении процесса охлаждения удаляются детали-закон-цовки и при необходимости производится обрезка полиэтиленовой трубы с обоих концов восстановленного участка на расстоянии не менее 0,5 м от края стального каркаса. Конденсат с внутренней поверхности трубопровода удаляется путем протяжки по нему поролонового поршня.

Для соединения восстановивших свою форму полиэтиленовых профильных труб с полиэтиленовыми трубами ПЭ 80, ПЭ 100 или соединительными деталями (фитингами) в разогретый конец профильной трубы вставляется опорная втулка, расширяющая его до стандартных размеров. Допускается также применение специальных переходов с закладными электронагревателями. Для присоединения полиэтиленовой профильной трубы к стальному трубопроводу применяются соединения «сталь—полиэтилен» и муфты с закладными нагревателями.

На практике используются в основном профильные трубы диаметром до 400 мм из-за сложности деформации соединяемых в плети труб большего диаметра. Однако известен уникальный голландский опыт применения профильных полиэтиленовых труб ПЭ 80 (SDR 50) диаметром 950 мм для ремонта старого стального трубопровода длиной 2,5 км. Для этого в заводских условиях была проведена предварительная деформация труб, а для исключения их преждевременного распрямления осуществлялась обтяжка их хомутами из специальной тонкой, но прочной ленты, которая разлагается со временем (рис. 10.2). На рис. 10.3 показан

Рис. 10.2. Фрагмент введения деформированной обтянутой хомутами плети

полимерного трубопровода в старый

фрагмент выхода из старого трубопровода профильной трубы с буксировочной головкой и тросом.

Рис. 10.3. Выход профильной трубы из старого трубопровода

После окончания протяжки хомут разрезался и полимерный трубопровод постепенно восстанавливал круглую форму. Голландский опыт протяжки полиэтиленовой профильной трубы большого диаметра в старый трубопровод показал, что данная технология может быть перспективной для реконструкции различного рода крупных объектов трубопроводных коммуникаций.

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

Разъясните по расценки «протаскивание труб в футляр»

Суть вопроса по ФЕР22: Заменяет ли расценка на протаскивание труб в футляр (ФЕР22-05-003-10) расценку на укладку трубопровода с гидравлическим испытанием (ФЕР22-01-011-12)? В тех. части 22 сборника сказано: п. 2.1 «Объем работ по прокладке трубопроводов и антикоррозионную изоляцию следует исчислять по всей пректной длине трубопроводов без вычета длины, занимаемой фасонными частями, арматурой и участками труб, укладкой в футляр. » Значит ли это, что сначала надо применить расценку на укладку трубопровода, а потом еще и расценку по протаскиванию этого трубопровода через футляр? и имеет ли значение из какого материала трубопровод (сталь, полиэтилен).

к примеру у вас 100 м трубопровода. из них 30 м в футляре берете работы: 1.прокладка трубопровода в траншее 100 м 2. укладка стальных труб (футляра) 30 м 3. протаскивание трубопровода в футляр 30 м

А как объяснить тех. часть тогда: «ОБЪЕМ РАБОТ ПО ПРОКЛАДКЕ ТРУБОПРОВОДОВ и антикоррозионную изоляцию СЛЕДУЕТ ИСЧИСЛЯТЬ ПО ВСЕЙ ПРОЕКТНОЙ ДЛИНЕ трубопроводов БЕЗ ВЫЧЕТА ДЛИНЫ, занимаемой фасонными частями, арматурой и участками труб, УКЛАДКОЙ В ФУТЛЯР. » ? По составу работ выходит следующая картина: Всего участок трубопровода — 170 м (в футляре 100 м) — проложили футляр (стальные трубы) 100 м — протащили в футляр трубопровод 100 м — и укладка трубопровода 70 м. Субподрядчик, ссылаясь на тех часть, настаивает на включение в смету работ по укладке трубопровода (100 м, который в футляре). Как ему доказать обратное?

А ведь он прав, однако. Всегда поступал так: А сейчас почитал внимательно техчасть: 1.21. Затраты на укладку футляров из стальных или железобетонных труб в открытых траншеях следует определять по нормам на укладку соответству- ющих труб. 2.1. (Изм. вып.2 ч.1) Объем работ по прокладке трубопроводов и анти- коррозийной изоляции следует исчислять по всей проектной длине трубопро- водов без вычета длины, занимаемой фасонными частями, арматурой и учас- тками труб, укладываемых в футляр. Состав работ: 1. Сварка труб в звенья. 2. Укладка звеньев и отдельных труб в траншеи. 3. Сварка звеньев и отдельных труб в траншее. 4. Гидравлическое испытание трубопровода. 1. Установка и разборка такелажных приспособлений. 2. Установка диэлектрических скользящих опор. 3. Протаскивание труб в футляр лебедкой. И вижу теперь что 22-05-003 не исключает 22-01-011 применительно к прокладываемому трубопроводу

Читайте также  Как отрегулировать гидроаккумулятор водоснабжения

скажите это точно ПОСЛЕДНЯЯ редакция? скорее всего я не прав.

Гранд у меня 3 версии и техчасть соответственно та ещё. Но как-то сомневаюсь что в последней редакции произошли изменения именно на эту тему.

Гэджет, была какая-то корректировка точно длине наружки.

Извините, но Вы ТОЧНО не правы если взять только протаскивание, то выпадают работы по гидравлическому испытанию на участке трубы в футляре.Добавлено (12.11.2011, 13:51)——————————————— точно, точнее не бывает. только что бодалась с подрядчиком и пропустили ему и трубу, и футляр. это был косяк в старой версии ГЭСН, а в новой ИСПРАВЛЕННОЙ версии ГЭСН уже четко написано «БЕЗ ВЫЧЕТА»

tulenin, стареете. Marina_T, мало кто в споре с Тюлениным может четко и полно аргументировать его неправоту. да и неправ этот госопдин бывает очень редко

но как же быть с работой такой — ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ испытание дюкера на бровке траншеи.

И всё-таки он сказал последнее слово

Протаскивание в футляр стальных труб диаметром 500 мм — 500мм это диаметр футляра или протаскиваемой трубы? У меня есть труба стальная ду=530 и труба водопроводная ПВХ ду 300 чей диаметр брать за основу. -это протаскивание в футляр (из) стальных труб диамтром 500мм — это протаскивание в футляр стальных труб но их нету и надо брать ПВХ или попробывать в 300мм запихнуть 500=)Добавлено (20.11.2014, 14:17)———————————————в проекте для футляра стоят стальные ду 530мм

по технологии с начало укладываете футляр из трубы Ду 530 стальной, а потом берете протаскивание трубы Ду300, для ПВХ труб нет расценки на протаскивание.значит применительно

Nura, а по сути вопроса ответите? то что вы сказали — и ежу понятно. только вот на вопрос вы не ответили

хочется не много конкретики (код расценки), я прокладываю водопровод и использую футляры значит работаю по 22 сборнику и ваша рекомендация -«по технологии с начало укладываете футляр из трубы Ду 530 стальной» мне не понятна так как в этом сборнике нету прокладки футляра, а есть только укладка стальных труб с гидравлическим или пневматическим испытанием! и чем можно подтвердить выбор диаметра для «расценки протаскивание в футляр 500мм» (берется диаметр футляра или трубы что в него протаскивают?)

где написано? дословно расценка звучит так то есть логично исходя из формулировки предположить что предусмотрен диаметр протаскиваемых труб. также у нас ТЗ по протаскиванию зависят не от диаметра футляра, а от диаметра протаскиваемых труб. следовательно это никак не может быть диаметром футляра.

Здравствуйте, помогите разобраться: существующий трубопровод нужно проложить в футляр. По проекту футляр из полуколец, т.е раскопали трубу с подкопом под нее и укладывают полукольца сверху и снизу и сваривают, как расценить этот вид работ («протаскивание в футляр»)?

Tanja55, Я понимаю, что это не ПРОТАСКИВАНИЕ, но как назвать эти работы, в этом я и застопорилась.Добавлено (27.11.2014, 15:46)———————————————Tanja55, В итоге эти трубы должны оказаться в футляре,по ГС их можно только протащить, а в моем случае полукольца сварить, не могу подобрать расценку((

Установка защитного кожуха на действующий трубопровод

Тюленин, что-то не найду такую расценку((

А её нет. Это надо самим её разработать, или набором.

gerasimova, не а заключить, думаю будет правильнее. 1. Резка из 9сб. профнастила (прим.) вашего кожуха (наверное это будет труба большего диаметра, обычно +200мм) 2. Как вариант, укладка труб по 22сб. 3. Изготовление ваших разрезных кожухов в траншее, как вариант: по ФЕРм 38-01-006-01, 5 или 7 (хотя здесь тоже резка учтена, можно исключить п. 1) 4. Опоры внутри футляра по 09-03-039-.. 5. Заполнение межтрубного пространства по ФЕРр 66-38-3 (п. 4-5 по проекту) Добавлено (27.11.2014, 17:06) ——————————————— Также можно к укладке по 22сб. попробовать взять МР 2010764 — Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т, который учитывает изготовление и стоимость Добавлено (27.11.2014, 17:37) ——————————————— Тюленин, вы какую предлагаете ФЕР 09-03-040-01 Монтаж защитных ограждений оборудования? Можно и с ней попробовать. Вариантов куча.

Максимус, СПАСИБО, уже похоже на правду))) получилось, но. в проекте не предусмотрены опоры внутри футляра , хотя я понимаю что без них наверное не обойдемся, по спецификации: труба 325, антикоррозийная изоляция трубы, грунтовка, лента липкая, лента полимерная, и все так, конечно, логичнее, но в проекте написано «существующий трубопровод прокладывается в футляре, состоящим из двух полуколец», поэтому и я так излагаю))) не судите строго))

Подскажите: э 22-05-003-1 Протаскивание в футляр стальных труб диаметром 100 мм. А у меня труба 32 мм и ко всему этому ПЭ. Как я понимаю меньше диаметров нет. Но это еще цветочки. 22-05-004-1 Заделка битумом и прядью концов футляра диаметром 800 мм. Футляр вообще 40 мм. Меньше тоже нет. Как мне быть с этим? Подскажите, пожалуйста.

avksmeta, тему перенес!

Возник вопрос по применению расценок, связанных с укладкой труб в футляр. Сделаны переходы методом ГНБ, длина каждого перехода — 480 м. Диаметр трубы — от 300 до 700 мм. В этот футляр мы протаскиваем другие трубы (1 — 3), в которых будут идти силовые кабели, ВОЛС и т.п. Насколько правомерно (с точки зрения экспертизы, если нас туда таки пошлют) будет применить расценку для протаскивания труб по ФЕР25-10-021 (. -22, . -23)? С моей непрофессиональной точки зрения расценка подходит не только ее стоимостью, но и составом работ и ресурсов. Протаскивание труб лебедкой по ФЕР22 брать не хотелось бы, ибо: — сложновато представить лебедку, которая будет протаскивать полиэтиленовые трубы в канал 480 м; — делалось все это той же машиной ГНБ.

Людочка, В 25 сбборник, да еще если будет экспертиза, брать точно не стоит. Тем более у Вас длинна 480м, а в 25сборнике учтено протаскивание на 30 метров. Увидел, есть расценка на изменение длинны петли, в любом случае 25 сборник применять не корректно.

den795, дык и 22й тоже некорректен в этом случае. ПОСом в качестве механизма для протягивания труб будет указана именно машина ГНБ. А если ее сравнивать с лебедкой либо с трубоукладчик+бульдозер — то, как мне кажется, сравнение пойдет в пользу именно последнего «тандема». P.S. Только индивидуальную расценку не посылайте считать, пожалуйста Считали, получается с 22м сборником без лебедки, но с машиной ГНБ «в довесок» чуть дешевле, чем по 25му сборнику. Да и заменять ресурсы, как помнится, МДС запрещает.

Хотя с другой стороны если сможете технологически обосновать, то все возможно, Сейчас еще раз проанализировал расценки 22 сборника и немного не понятным остался вопрос, каким образом будет наращиваться труба, т.к. никаких ресурсов и механизмов на это не заложено.

Тоже над этим думали. Взяли трубопровод в траншее (хотя бы затраты на наращивание учесть) и протягивание по 25му. Если загонят в экспертизу — отпишусь, что нам по этому поводу сказали.

посмотрите внимательно..там 30метров. а ниже =- надо добавлятьДобавлено (10.09.2015, 09:51)———————————————никаким. Варите дюкер полностью.испытываете и протаскиваете

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: